使用方法：  
1、就地清洗法：首先準(zhǔn)備一套清洗循環(huán)系統(tǒng)，如耐酸泵，管道等。洗滌劑的量至少要等于換熱器的正常工作量。如污垢粘度高，洗滌劑的量要相應(yīng)的增加。用泵將足量的清洗劑持續(xù)循環(huán)性地輸入換熱器內(nèi)部管道，持續(xù)時間不少于一個小時，循環(huán)時間越長清洗越干凈，根據(jù)污垢的嚴(yán)重程度可及時加入清洗劑或更換。后排凈內(nèi)部殘液（可用塑料桶儲存重復(fù)使用），用冷水或溫水打入換熱器內(nèi)部管道循環(huán)沖洗，直至完全把內(nèi)部的殘液沖凈即可。
2、手工拆卸清洗法：
首先根據(jù)換熱器生產(chǎn)商的拆卸方法卸下板片，用毛刷或軟布把板片上松動的污垢用清水盡量沖洗干凈（以減少板換清洗劑的消耗量），然后將板片浸泡在存有清洗劑的塑料容器內(nèi)(將板片上的密封墊卸下)。浸泡時間不少于半小時（指**使用的板換清洗劑）。板換清洗劑由于浸泡次數(shù)增多會降低其濃度和工作效率，此時可適當(dāng)延長浸泡時間或增加、更換清洗劑。浸泡時間的掌握一般以肉眼觀察法觀察原板片上深黑色污垢已逐步變黃時表示污垢已溶解即可開始清洗。清洗時用毛刷或軟布邊擦邊沖洗，直至污垢完全沖洗干凈。如還有剩余污垢未溶解可重新浸泡，板片完全沖洗干凈后使之干燥即可。

    換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。

1•換熱器的用材的選擇   使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料僅用于管程,殼程材料是碳鋼。

2•換熱器的金屬腐蝕 

2.1 金屬腐蝕的原理 金屬腐蝕是指在周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機(jī)械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。

2.2 換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型 

2.2.1 均勻腐蝕 在整個暴露于介質(zhì)的表面上,或者在較大的面積上產(chǎn)生的,宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。 2.2.2 接觸腐蝕 兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質(zhì)溶解質(zhì)溶液中,它們之間就有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低,電位負(fù)的金屬腐蝕速度增加。 2.2.3 選擇性腐蝕 合金中某一元素由于腐蝕,優(yōu)先進(jìn)入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。

2.2.4 孔蝕 集中在金屬表面?zhèn)€別小點(diǎn)上深度較大的腐蝕稱為孔蝕,或稱小孔腐蝕、點(diǎn)蝕。   2.2.5 縫隙腐蝕 在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。 

2.2.6 沖刷腐蝕 沖刷腐蝕是由于介質(zhì)和金屬表面之間的相對運(yùn)動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。 

2.2.7 晶間腐蝕 晶間腐蝕是優(yōu)先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區(qū)域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。 2.2.8 應(yīng)力腐蝕破裂(SCC)和腐蝕疲勞SCC是在一定的金屬一介質(zhì)體系內(nèi),由于腐蝕和拉應(yīng)力的共同作用造成的材料斷裂。 

2.2.9 氫破壞 金屬在電解質(zhì)溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護(hù)或電鍍,可以產(chǎn)生因滲氫而引起的破壞。

3•冷卻介質(zhì)對金屬腐蝕的影響   工業(yè)上使用zui多的冷卻介質(zhì)是各種天然水。影響金屬腐蝕的因素很多,主要的幾個因素及其對幾種常用金屬的影響: 

3.1 溶解氧 水中的溶解氧是參加陰極過程的氧化劑,因此它一般促進(jìn)腐蝕。當(dāng)水中氧的濃度不均勻時,將形成氧的濃差電池,造成局部腐蝕。對碳鋼、低合金鋼、銅合金和某些牌號的不銹鋼而言,熔解氧是影響它們在水中腐蝕行為的zui重要因素。 

3.2 其他溶解氣體 在水中無氧時CO2將導(dǎo)致銅和鋼的腐蝕,但不促進(jìn)鋁的腐蝕。微量的氨腐蝕銅合金,但對鋁和鋼沒有影響。H2S促進(jìn)銅和鋼的腐蝕,但對鋁無影響。SO2降低了水的pH值,增加了水對金屬的腐蝕性。

3.3 硬度 一般說來,淡水的硬度增高對銅、鋅、鉛和鋼等金屬的腐蝕減小。非常軟的水腐蝕性很強(qiáng),在這種水中,不宜用銅、鉛、鋅。相反,鉛在軟水中耐蝕,在硬度高的水中產(chǎn)生孔蝕。

3.4 pH值 鋼在pH>11的水中腐蝕較小,pH<7時腐蝕增大。 

3.5 離子的影響 氯離子可以破壞不銹鋼等鈍化金屬的表面,誘發(fā)孔蝕或SCC。 

3.6 垢的影響 淡水中的CaCO3垢。CaCO3垢層對傳熱不利,但是有利于防止腐蝕。

4•傳熱過程對腐蝕的影響

金屬在有傳熱和沒有傳熱的條件下,腐蝕行為是不相同的。一般說來,傳熱使金屬的腐蝕加劇,特別是在有沸騰、汽化或過熱的條件下更明顯。在不同介質(zhì)中,或?qū)Σ煌慕饘?/span>,傳熱的影響也不相同。

5•防腐方法

知道了換熱器各種腐蝕的原因,合理的選擇防腐措施,才能達(dá)到利用設(shè)備的目的。針對以上討論的有關(guān)腐蝕情況,提出以下防腐方法—高分子材料

    美國安耐康作ENECON為高分子聚合材料的行業(yè)，在提高液體流系統(tǒng)性能及延長工廠壽命等關(guān)鍵領(lǐng)域有著zui出色的表現(xiàn)。我們提供世界的修補(bǔ)和防護(hù)技術(shù)，應(yīng)對來自侵蝕、腐蝕、磨損、沖擊、化學(xué)腐蝕、液體靜壓以及礦物垢堆積等對設(shè)備和建筑造成的損壞。

1、高分子產(chǎn)品可用于修復(fù)修補(bǔ)和處理磨損、汽蝕、銹蝕、沖蝕、機(jī)械磨損、配合間隙不當(dāng)、變形、裂紋、孔洞、滲漏等各種缺陷和故障。

2、高分子產(chǎn)品以高分子材料，但其特殊的配方使它具有很好的物理機(jī)械性能和抗腐蝕、耐磨損、抗高溫性能。

3、 產(chǎn)品系列化，應(yīng)用范圍廣泛，適用于所有工業(yè)設(shè)備、機(jī)械、管道、結(jié)構(gòu)和建筑。適應(yīng)修復(fù)各種基材上存在的缺陷，如鋼鐵、有色金屬、橡膠、塑料、陶瓷、水泥制品等等。因此被廣泛應(yīng)用于石油化工、船舶、電力、水處理、礦山、冶金、造紙、釀造、公路道路、工業(yè)和民用建筑等行業(yè)和領(lǐng)域。

4、高分子 產(chǎn)品中既有用于發(fā)現(xiàn)缺陷后進(jìn)行修復(fù)修補(bǔ)的材料，也有用于防止缺陷（特別是腐蝕、氣蝕、磨損等）發(fā)生的材料。

5、 既可修復(fù)、修補(bǔ)、成形形狀復(fù)雜的曲面，也可在修復(fù)后進(jìn)行機(jī)械加工，保證修復(fù)部位的精度要求。

6、 施工完全現(xiàn)場化，無需遠(yuǎn)距離搬送設(shè)備或零部件。

7、不需要特殊的設(shè)備和工具即可施工，非專業(yè)人員只要嚴(yán)格按提供的施工工藝方案操作，也保證能成功。

8、 施工中不需要動火，適用于易燃易爆場合，防止因熱應(yīng)力給機(jī)械設(shè)備、零部件帶來熱變形或傷害。

9、施工時間可控制，既適用于修復(fù)大面積缺陷的多種材料，也有可用于局部小面積緊急修補(bǔ)快速固化的材料。

10、直接費(fèi)用低，而zui顯著的是它給用戶帶來的間接效益，如節(jié)能、增效，大大減少停機(jī)時間，甚至可以不中斷正常生產(chǎn)，降低對零配件的需求，減少零配件庫存等等。

ENECON 擁有七大系列24款產(chǎn)品：
金覆家族系列：
◆金覆DA耐固合金                   ◆金覆CP+瓷釉合金
◆金覆SA速凝合金                   ◆金覆CP+瓷釉合金
◆金覆QS超速凝合金                ◆金覆CBX瓷釉合金
◆金覆CP+AC瓷釉合金             ◆金覆DW耐久碳纖
◆金覆CL+AC瓷釉合金  
柔覆家族系列：
◆柔覆DP耐韌                         ◆柔覆DL耐韌 
化覆家族系列：
◆化覆XC*                         ◆化覆SC標(biāo)準(zhǔn)
土覆家族系列：
◆土覆DQ耐久                         ◆土覆WP水塞
◆土覆DF耐充                         ◆土覆WS水密
密覆家族系列：
◆密覆HR熱折射                     ◆ 密覆CR防腐          ◆密覆MP磚石穿滲 
地覆家族系列：
◆地覆FPS地面保護(hù)系統(tǒng)            ◆地覆SPS自注找平系統(tǒng)
◆地覆CFS透明地面密封系統(tǒng)      ◆地覆SB超能膠
安耐浮家族系列：
◆節(jié)油寶                                  ◆節(jié)水寶

北京泰亞賽福集團(tuán)

：-705

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一．概要

本文詳細(xì)解析了列管式換熱器和板式換熱器zui為常見的滲漏、結(jié)垢問題的原因，針對出現(xiàn)的原因提出了目前先進(jìn)工業(yè)企業(yè)解決此類問題的手段和管理思路，從而為工業(yè)企業(yè)換熱器設(shè)備管理者、換熱器維修專業(yè)人員提供管理思路和技術(shù)幫助。

二．換熱器

列管式換熱器和板式換熱器是廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、氯堿、冶金、焦化、制冷、輕工、制鹽、電力、海水淡化等行業(yè)的通用設(shè)備。其主要用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、干燥等。換熱器門類眾多，但是目前企業(yè)zui常見的換熱器仍是列管式換熱器和板式換熱器。列管式和板式換熱器具有結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，選材范圍廣泛，處理能力大，溫度和壓力適應(yīng)范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

換熱器分類：

列管式換熱器從分類上來說，按材質(zhì)分為碳鋼列管換熱器、不銹鋼列管式換熱器、銅列管式換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管式換熱器四種；按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程；按列管與管板連接形式分為焊接、脹接和脹焊結(jié)合三種形式。

板式換熱器的分類沒有列管式換熱器這么復(fù)雜，板式換熱器根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同可分為：可拆式、半焊式、石墨板式、全焊式換熱器等類型。通常板式換熱器材質(zhì)為不銹鋼，板與板之間由橡膠墊間隔密封。

三．換熱器滲漏解析

換熱器滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷，列管式和板式換熱器的腐蝕形式基本有兩種：電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。列管式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時，還會產(chǎn)生電偶腐蝕。化學(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應(yīng)力, 管板與換熱管聯(lián)接處極易泄漏,導(dǎo)致?lián)Q熱器失效。

綜上所述，影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：

（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕zui嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降

（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴(yán)重腐蝕

（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外

（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大

（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大

列管式換熱器換熱管與管板之間一般采用焊接的方式進(jìn)行連接，焊縫及其附近是zui容易發(fā)生腐蝕的地方，有下列幾個原因：

（1）焊縫造成了縫隙腐蝕

（2）焊接過程中焊縫附近的溫度達(dá)到了合金（不銹鋼）的敏化溫度，引起晶間腐蝕

（3）焊接過程中焊縫附近因受熱不均產(chǎn)生了熱應(yīng)力（殘余應(yīng)力），容易引起應(yīng)力腐蝕破裂

（4）其他還有因焊接工藝不良引起腐蝕

四．換熱器滲漏的危害

換熱器管板與換熱管焊接處一旦泄露，將會嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。原有的解決方法是采用拆卸下來后重新打壓試驗(yàn)確定滲漏點(diǎn)，然后再進(jìn)行重新焊接防止?jié)B漏，同時也必須將滲漏處的鋼管堵住，以防止串液，堵得越多，換熱器的換熱效率也越來越低，zui后只能報廢更換。這種傳統(tǒng)的修復(fù)方法不僅操作困難（需要拆卸安裝打壓試壓,在補(bǔ)焊高溫?zé)釕?yīng)力的影響下，極易產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋，多數(shù)情況需要多次補(bǔ)焊打壓才能堵住漏點(diǎn)，修復(fù)效率低下），而其隨著焊接次數(shù)的增加，zui終報廢更換，增加了企業(yè)的維修費(fèi)用。

五．換熱器先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)

目前國外針對換熱器管理較為的管理理念為：提前做好換熱器保護(hù)，采用高分子復(fù)合材料技術(shù)實(shí)現(xiàn)換熱器滲漏的在線快速修復(fù)，采用環(huán)保清洗劑通過泵循環(huán)實(shí)現(xiàn)水垢清除。美國ENECON總結(jié)與客戶合作的眾多案例，提出寶貴的換熱器管理與維修維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，為廣大換熱器應(yīng)用企業(yè)提供參考。

1、高分子產(chǎn)品可用于修復(fù)修補(bǔ)和處理磨損、汽蝕、銹蝕、沖蝕、機(jī)械磨損、配合間隙不當(dāng)、變形、裂紋、孔洞、滲漏等各種缺陷和故障。

2、高分子產(chǎn)品以高分子材料，但其特殊的配方使它具有很好的物理機(jī)械性能和抗腐蝕、耐磨損、抗高溫性能。

3、 產(chǎn)品系列化，應(yīng)用范圍廣泛，適用于所有工業(yè)設(shè)備、機(jī)械、管道、結(jié)構(gòu)和建筑。適應(yīng)修復(fù)各種基材上存在的缺陷，如鋼鐵、有色金屬、橡膠、塑料、陶瓷、水泥制品等等。因此被廣泛應(yīng)用于石油化工、船舶、電力、水處理、礦山、冶金、造紙、釀造、公路道路、工業(yè)和民用建筑等行業(yè)和領(lǐng)域。

4、高分子 產(chǎn)品中既有用于發(fā)現(xiàn)缺陷后進(jìn)行修復(fù)修補(bǔ)的材料，也有用于防止缺陷（特別是腐蝕、氣蝕、磨損等）發(fā)生的材料。

5、 既可修復(fù)、修補(bǔ)、成形形狀復(fù)雜的曲面，也可在修復(fù)后進(jìn)行機(jī)械加工，保證修復(fù)部位的精度要求。

6、 施工完全現(xiàn)場化，無需遠(yuǎn)距離搬送設(shè)備或零部件。

7、不需要特殊的設(shè)備和工具即可施工，非專業(yè)人員只要嚴(yán)格按提供的施工工藝方案操作，也保證能成功。

8、 施工中不需要動火，適用于易燃易爆場合，防止因熱應(yīng)力給機(jī)械設(shè)備、零部件帶來熱變形或傷害。

9、施工時間可控制，既適用于修復(fù)大面積缺陷的多種材料，也有可用于局部小面積緊急修補(bǔ)快速固化的材料。

10、直接費(fèi)用低，而zui顯著的是它給用戶帶來的間接效益，如節(jié)能、增效，大大減少停機(jī)時間，甚至可以不中斷正常生產(chǎn)，降低對零配件的需求，減少零配件庫存等等。

案例一：新?lián)Q熱器的預(yù)防保護(hù)

換熱器是企業(yè)生產(chǎn)過程中非常普遍的設(shè)備，具有非常重要的地位，如果一個企業(yè)的換熱器經(jīng)常出問題，不僅僅會造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降、換熱效率的降低、生產(chǎn)時間的浪費(fèi)以及設(shè)備采購成本的居高不下，正是由于換熱器具有如此重大的意義，所以該化工企業(yè)花費(fèi)了大量的精力來解決換熱器滲漏問題。通常大多數(shù)企業(yè)的做法就是盡量采購質(zhì)量高的換熱器，經(jīng)過細(xì)心維護(hù)，讓換熱器壽命盡可能的延長，不可避免的出現(xiàn)滲漏以后，就會被迫停機(jī)堆焊，2～4人需要幾天時間才能修復(fù)完成，如果企業(yè)高薪聘請的焊工，還能保證換熱器繼續(xù)使用一段時間，如果焊工的技術(shù)一般，那么就會造成更多的漏點(diǎn)甚至報廢，企業(yè)不得不更換新的換熱器，這是由于此種傳統(tǒng)方法造成的種種弊端，完全不能保證企業(yè)的安全連續(xù)性生產(chǎn)，因此，眾多企業(yè)積極尋求新技術(shù)解決換熱器滲漏問題，通過引入福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護(hù)，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時，也可以涂抹美國ENECON高分子復(fù)合材料來保護(hù)裸露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過美國ENECON技術(shù)及時修復(fù)，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細(xì)化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設(shè)備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。

具體操作如下：

案例二：列管式換熱器滲漏的及時維修

由于換熱器的運(yùn)行環(huán)境惡劣，不僅換熱設(shè)備的溫差變化大，而且換熱物質(zhì)多為腐蝕性物質(zhì)，對金屬腐蝕性高，并且換熱器通常存在的結(jié)垢現(xiàn)象對設(shè)備破壞也比較大，因此，如果不通過提前預(yù)防保護(hù)、及時清洗水垢等精細(xì)化管理，換熱器必然出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，通常企業(yè)在出現(xiàn)換熱器滲漏后，為保證生產(chǎn)會拖延維修時間，只有出現(xiàn)了嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量時才會被迫停機(jī)堆焊維修，甚至報廢更新。針對堆焊在換熱器維修中的種種弊端，美國ENECON高分子復(fù)合材料技術(shù)通過類似刷涂油漆的操作方法，依靠高分子復(fù)合材料耐腐蝕性和抗沖刷性有效解決了換熱器管板腐蝕穿孔問題，避免了打壓試驗(yàn)、堆焊、再打壓的落后耗時耗力的維修方式，維修的方法同上述案例類似，依靠此種及時有效的現(xiàn)場維修手段，不僅節(jié)省了大量的維修時間，更保證了維修效果，甚至讓原本要報廢的舊換熱器“煥發(fā)青春”，節(jié)省了設(shè)備采購費(fèi)用。

正是由于美國ENECON技術(shù)在預(yù)防保護(hù)、修理腐蝕滲漏的巨大優(yōu)勢，順應(yīng)了國家提倡的可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，降低了企業(yè)的綜合成本，提高了競爭力，所以美國ENECON才會與越來越多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)合作共贏。

六．總結(jié)

隨著科技的不斷進(jìn)步，換熱器的管理理念與維修維護(hù)技術(shù)不斷升級，然而受傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)的影響，國內(nèi)大多數(shù)的企業(yè)在換熱器管理過程中，仍然采用堆焊、直接報廢更新等較為傳統(tǒng)方式，這些不僅不利于生產(chǎn)效率的提升、設(shè)備管理水平的提高，更是影響了企業(yè)競爭力的改善。天下之大作于細(xì)，天下之難作于易。只有做好了換熱器等諸多細(xì)節(jié)的管理，才能真正提升綜合生產(chǎn)力、競爭力。

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換熱器清洗，換熱器清洗劑，換熱器除垢劑價格，廠家。換熱器清洗

       換熱器分為板式換熱、螺旋式換熱器、列管式換熱器、罐式換熱器等等，材料多為不銹鋼、

或銅，一般二次水易結(jié)垢，應(yīng)該及時清洗除垢，以免影響換熱。清洗時可以循環(huán)清洗，也可以浸泡

清洗，板式換熱器可以拆開浸泡清洗。

　　 ●換熱器清洗可以使用固體酸洗除垢劑清洗，藥劑的緩蝕性強(qiáng)，清洗時對設(shè)備沒

　　　 有腐蝕性，安全性好對施工人員沒有危險性，清洗時將藥劑溶解均勻，60 ℃以下溫水浸泡

　　　 或循環(huán)清洗，清洗時可加入適量清洗緩蝕劑（可選）。清洗完畢后應(yīng)加入HRC-Q103型中和

　　　 鈍化劑。中和殘酸，在金屬表面形成鈍化膜，防止浮銹的生成，鈍化完成后，用清水反復(fù)沖

　　　 洗即可。

【規(guī)格】 

全國技術(shù)指導(dǎo)：

鍋爐除垢劑除垢的方法可采用浸泡加壓縮空氣鼓泡攪拌法；還可采用泵打循環(huán)法。除垢液的溫度應(yīng)控制在60℃左右為宜。溫度低反應(yīng)速度慢，清洗時間長；溫度提高，反應(yīng)速度加快，清洗時間縮短，但溫度過高，超過80℃會使除垢劑中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右為佳。
清洗時間一般8小時即可，水垢較厚的鍋爐，可適當(dāng)延長至24小時。浸泡完后升溫煮沸，1～2小時后即可排放掉。為了防止鍋爐銹蝕。應(yīng)加1%的 三鈉水溶解煮爐，以便中和殘酸，純化鍋爐。排放掉鈍化液，再用清水沖洗。鍋爐可投入運(yùn)行，或進(jìn)行保養(yǎng)以備使用。

蒸汽鍋爐除垢劑價格，燃煤鍋爐除垢劑價格，燃油鍋爐除垢劑價格本品為白色粉末，具有三大特點(diǎn)：
　　1、：除垢力強(qiáng)，能快速溶解各種水垢。
　　2、安全：本品與金屬不發(fā)生反應(yīng)，對設(shè)備無腐蝕、損傷，延長了設(shè)備的使用壽命，殘液無害無毒，符合環(huán)保排放。
　　3、無味：用本品清洗后，沒有任何異味、茶爐等清洗后即可燒水飲用。
蒸汽鍋爐除垢劑，燃煤鍋爐除垢劑價格，燃油鍋爐除垢劑價格用途：
　　1、中央空調(diào)主機(jī)冷卻、冷凍系統(tǒng)及其它各種制冷設(shè)備。
　　2、民用各種鍋爐、蒸汽爐、電開水器，各種熱交換設(shè)備及采暖管線等。
　　3、家庭用：燒水壺、熱水器、飲水機(jī)及衛(wèi)生間除垢除污等。
使用方法：
　　1、在被清洗設(shè)備上開啟排氣孔，大容器及系統(tǒng)清洗可用泵循環(huán)。
　　2、根據(jù)水容量及結(jié)垢厚度，定量加入本除垢劑，然后注滿水。
　　3、浸泡8-10小時，加溫60攝氏度左右效果更好。
　　4、排去廢液，用清水沖洗1-2遍即可。

隨著除垢劑效果被大眾所熟知，使用除垢劑的越來越多，我們都知道，除垢劑是一種可以很輕松去除污垢的物質(zhì)。

我公司還針對工業(yè)鍋爐、茶爐、不銹鋼制品、中央空調(diào)等不同設(shè)備產(chǎn)生的不同水垢的處理研發(fā)了不一樣性質(zhì)的鍋爐除垢劑，效果要比市場上通用的除垢劑明顯，尤其是在60度左右的溫度下應(yīng)用還能夠發(fā)揮大的性能。
如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，zui終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。
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除垢劑使用濃度5-10%，視垢的厚度而定，除垢方法可采用浸泡法或強(qiáng)制循環(huán)法，將設(shè)備中水加溫到50~60℃之間，不要超過75℃，放入藥劑即可，清洗時間8-24小時不等，試除垢結(jié)果而定。

1. 首先對板式換熱器清洗劑的做一下簡單介紹，第一種是大家使用較為廣泛又較為基礎(chǔ)的板式換熱器清洗劑，板式換熱器清洗劑的使用方法第一步要用水將設(shè)備沖洗干凈，通過內(nèi)部循環(huán)裝置工藝加入清洗劑，并能夠保證在清洗設(shè)備時候，濃度要維持在3%-6%之間，溫度也要在80℃以內(nèi)，清洗時間大概在2小時之內(nèi)。

當(dāng)基礎(chǔ)版清洗劑在清洗的時候，要經(jīng)常用PH進(jìn)行水質(zhì)的監(jiān)測，如果出現(xiàn)水質(zhì)PH超過1.0，那就需要盡快的將背部的水質(zhì)以及背部的氣體排出，并停止清洗工作。

2. 以上沖洗工作完成之后，要在內(nèi)部添加鈍化劑處理，主要的目的是為了能夠使設(shè)備內(nèi)部提供我們的耐腐蝕工藝，等到內(nèi)部的鈍化劑都徹底的混合完成后，停止循環(huán)，先將設(shè)備浸泡2小時以上，再將換熱器內(nèi)部的鈍化液清空排出，第二步就結(jié)束了。

3. 將板式換熱器單獨(dú)運(yùn)行，其他所連接的系統(tǒng)暫時先斷開，將清洗泵、清洗槽等各個元件組成一個清洗閉回管路。

4. 第四步要對清洗進(jìn)行實(shí)驗(yàn)考察，要將板式換熱器內(nèi)部的雜質(zhì)清洗干凈，并檢查有無雜質(zhì)堵塞的情況，以免損傷我們的設(shè)備。