換熱器清洗——冷凝器清洗公司

針對(duì)在出廠銘牌中沒(méi)有得出地應(yīng)力調(diào)整范疇的板式換熱器,一般在零件圖中得出了地應(yīng)力標(biāo)值,在扭緊這類(lèi)板式換熱器時(shí),扭緊扭矩不管怎樣不可小于工程圖紙要求的標(biāo)值,因?yàn)樗c板式換熱器的拼裝品質(zhì)、拼裝形變相關(guān).在扭緊扭矩做到要求標(biāo)值的規(guī)定時(shí),則會(huì)有方案地對(duì)延展性密封墊開(kāi)展拆換.針對(duì)在關(guān)鍵的生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備中合浸蝕物質(zhì)中應(yīng)用的板式換熱器,提議有一套預(yù)留的液壓密封件.庫(kù)房溫度18℃時(shí),在全透明塑料包裝制品中,板式換熱器的液壓密封件可儲(chǔ)存三年上下。冷凝器清洗公司

換熱器清洗——冷凝器清洗公司

解決方式

①消除熱交換器流道中的臟污或板片結(jié)垢,針對(duì)新運(yùn)作的系統(tǒng)軟件,依據(jù)具體情況每星期清洗一次.清洗板片表層污垢(關(guān)鍵指CaCO3)時(shí),采用含0.3氨基i磺酸水溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯i胺、0.1硫酸鉀的0.8水溶液做為清洗液,清洗溫度4O~6O℃.不拆裝機(jī)器設(shè)備有機(jī)化學(xué)泡浸清洗時(shí),要開(kāi)啟熱交換器冷物質(zhì)進(jìn)、出入口,或安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)在物質(zhì)進(jìn)、出入口對(duì)接上安裝DN25清洗口,將選好的清洗液引入機(jī)器設(shè)備中,泡浸后用冷水清洗整潔殘余酸液,使pH≥7.拆卸清洗時(shí),將板片在清洗液中泡浸30min,隨后用軟刷輕刷結(jié)垢,終用冷水清洗整潔.清洗全過(guò)程中應(yīng)防止損害板片與橡膠板.若選用不拆裝機(jī)械設(shè)備反清洗方式,應(yīng)事前在物質(zhì)進(jìn)、出入口管道上接一支管,將機(jī)器設(shè)備與機(jī)械設(shè)備清洗車(chē)聯(lián)接,把清洗液按物質(zhì)流動(dòng)性的反向引入機(jī)器設(shè)備,循環(huán)系統(tǒng)清洗時(shí)間10~15min,物質(zhì)水流量操縱在0.05~0.15m/s.終再用冷水循環(huán)系統(tǒng)幾次,使冷水中Cl濃度值操縱在25mg/I下列。冷凝器清洗公司

換熱器清洗——冷凝器清洗公司

②二次冷卻循環(huán)水選用歷經(jīng)變軟解決后的軟化水,一般規(guī)定水里懸浮固體濃度值不超5mg/L、殘?jiān)睆讲怀?毫米、pH≥7.當(dāng)溫度不超95℃時(shí),Ca、Mg濃度值應(yīng)不超1mmol/L;當(dāng)溫度超過(guò)95℃時(shí),Ca、Mg濃度值應(yīng)不超0.3Mmol/L、溶氧濃度值應(yīng)不超0.毫克/L。

③針對(duì)供暖系統(tǒng)軟件,能夠選用一次向二次補(bǔ)水保濕的方式。冷凝器清洗公司

換熱器清洗——凝汽器清洗公司

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)

　　A、換熱效率i高。板式換熱器的傳熱系數(shù)是管殼式換熱器的3～5倍。在流速允許的情況下 K值可達(dá)到7000W/m2.k 。凝汽器清洗公司

　　B、適合小溫差換熱工況。板式換熱器采用人字型波紋，換熱效果好，采用全逆流布置流程。充分體現(xiàn)了板式換熱器的節(jié)能低耗的特點(diǎn)！

　　C、占地面積小。板式換熱器的結(jié)構(gòu)及湊，占地面積約為管殼式換熱器的1／5～1／10。

　　D、重量輕。板式換熱器的重量?jī)H為管殼式換熱器的1／5左右。凝汽器清洗公司

換熱器清洗——凝汽器清洗公司

結(jié)垢:板式換熱器結(jié)垢會(huì)使導(dǎo)熱系數(shù)減少,比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)阻塞板片安全通道.板式換熱器的板片設(shè)計(jì)方案有很多的支撐點(diǎn)接觸點(diǎn),是固態(tài)殘?jiān)蚧瘜W(xué)纖維易聚集之處,非常容易使液體產(chǎn)生部分停留而結(jié)垢.此外,物質(zhì)中的Ca2+、Mg2+會(huì)進(jìn)行析出固態(tài)產(chǎn)生結(jié)垢,結(jié)垢與阻塞誘因不一樣,但危害則是一樣的。預(yù)防措施:板式換熱器不適合用在較臟或易結(jié)垢的自然環(huán)境.用未變軟的冷卻循環(huán)水做物質(zhì)時(shí),實(shí)際操作溫度應(yīng)操縱在50℃下列。凝汽器清洗公司

換熱器清洗——凝汽器清洗公司

阻塞:板式換熱器的過(guò)流道空隙較小(2.5至6.0Mm),直徑超過(guò)1.5至3.0二的臟物易堵塞安全通道,造成機(jī)器設(shè)備因阻塞而無(wú)效.預(yù)防措施:在物質(zhì)進(jìn)口處設(shè)定粗濾網(wǎng)或清洗設(shè)備,能合理地避免機(jī)器設(shè)備的阻塞,提升傳熱實(shí)際效果。凝汽器清洗公司

換熱器清洗——凝結(jié)器清洗

膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差：當(dāng)公稱(chēng)通徑小于等于500mm時(shí)，為5mm；當(dāng)公稱(chēng)通徑大于500mm時(shí)，為公稱(chēng)通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線(xiàn)垂直度公差為公稱(chēng)通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度公差也應(yīng)符合規(guī)定，對(duì)膨脹節(jié)自由狀態(tài)長(zhǎng)度和預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度分別進(jìn)行檢驗(yàn)。 凝結(jié)器清洗

換熱器清洗——凝結(jié)器清洗

造成緣故

①運(yùn)作系統(tǒng)軟件管道未開(kāi)展一切正常吹洗,尤其是新重裝系統(tǒng)管道中很多臟污(如焊瘤等)進(jìn)到板式換熱器的內(nèi)部,因?yàn)榘迨綋Q熱器流道截面窄小,熱交換器內(nèi)的沉淀和懸浮固體集聚在角孔處和引流區(qū)域內(nèi),造成該點(diǎn)的過(guò)流道總面積大幅減少,導(dǎo)致工作壓力關(guān)鍵損害在這里位置。

②板式換熱器初次型號(hào)選擇時(shí)總面積偏小,導(dǎo)致板間水流量過(guò)高而損耗偏大。

③板式換熱器運(yùn)作一段時(shí)間后,因板片表層結(jié)垢造成損耗過(guò)大。 凝結(jié)器清洗

換熱器清洗——交換器清洗

關(guān)于補(bǔ)償器疲勞的設(shè)計(jì)計(jì)算公式或曲線(xiàn)，一般有兩類(lèi)： 一類(lèi)是為經(jīng)驗(yàn)理論公式， 如在曼森-柯芬公式基礎(chǔ)推演而得的蘭格公式就屬此類(lèi)。 另一類(lèi)是以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的公式或曲線(xiàn)， 像EJMA(美國(guó)膨脹節(jié)制造商協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))標(biāo)準(zhǔn)中的計(jì)算式和曲線(xiàn)就屬此類(lèi)。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)看，EJMA的計(jì)算公式和實(shí)際情況較為接近，但是各種設(shè)計(jì)公式或圖線(xiàn)都是有一定適用條件的。 交換器清洗

換熱器清洗——交換器清洗

結(jié)垢:板式換熱器結(jié)垢會(huì)使導(dǎo)熱系數(shù)減少,比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)阻塞板片安全通道.板式換熱器的板片設(shè)計(jì)方案有很多的支撐點(diǎn)接觸點(diǎn),是固態(tài)殘?jiān)蚧瘜W(xué)纖維易聚集之處,非常容易使液體產(chǎn)生部分停留而結(jié)垢.此外,物質(zhì)中的Ca2+、Mg2+會(huì)進(jìn)行析出固態(tài)產(chǎn)生結(jié)垢,結(jié)垢與阻塞誘因不一樣,但危害則是一樣的。預(yù)防措施:板式換熱器不適合用在較臟或易結(jié)垢的自然環(huán)境.用未變軟的冷卻循環(huán)水做物質(zhì)時(shí),實(shí)際操作溫度應(yīng)操縱在50℃下列。交換器清洗

換熱器清洗——交換器清洗

阻塞:板式換熱器的過(guò)流道空隙較小(2.5至6.0Mm),直徑超過(guò)1.5至3.0二的臟物易堵塞安全通道,造成機(jī)器設(shè)備因阻塞而無(wú)效.預(yù)防措施:在物質(zhì)進(jìn)口處設(shè)定粗濾網(wǎng)或清洗設(shè)備,能合理地避免機(jī)器設(shè)備的阻塞,提升傳熱實(shí)際效果。交換器清洗

鍋爐清洗——不銹鋼化學(xué)清洗鈍化

剝離防腐清洗，我們要按照比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，要使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)要對(duì)結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。 不銹鋼化學(xué)清洗鈍化

石油儲(chǔ)罐清洗工程技術(shù)及應(yīng)用：

　　原i油儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中，在進(jìn)行修理、搶修等施工作業(yè)前，必須對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的原i油和油污進(jìn)行清理。過(guò)去，油罐清洗主要采用人工清洗，即由施工人員對(duì)油罐進(jìn)行人工清洗。罐內(nèi)工作環(huán)境惡劣，存在中i毒、爆i炸等嚴(yán)重隱患，工人健康受到嚴(yán)重?fù)p害。同時(shí)，儲(chǔ)罐中大量的清理和廢棄渣容易造成罐區(qū)及周邊地區(qū)的環(huán)境污染。人工清洗油罐施工周期長(zhǎng)，影響油庫(kù)的儲(chǔ)存和調(diào)節(jié)能力，大量的人工清洗油罐不能進(jìn)入油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。不銹鋼化學(xué)清洗鈍化

鍋爐清洗——不銹鋼化學(xué)清洗鈍化

定期維護(hù)儲(chǔ)油罐底端情況，保證 清洗安全性：

含油量時(shí)間長(zhǎng)，空氣氧化造成的堆積物多，對(duì)油品品質(zhì)的危害比較嚴(yán)重。因而，務(wù)必每一年查驗(yàn)一次油箱底端，以明確是不是必須清理。全部種類(lèi)的油罐都必須開(kāi)展清洗：輕油和潤(rùn)化油罐每三年清洗一次，超重型柴油機(jī)油罐每2.5年清洗一次。另外，油罐金屬材料一旦腐蝕破孔，便會(huì)造成很多的滲油狀況，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)發(fā)展消耗、環(huán)境污染乃至火災(zāi)事故。因而，務(wù)必每一年查驗(yàn)一次油箱底端，以明確是不是必須清理。各種油罐的清洗周期時(shí)間為：石油每五至八年清洗一次，輕油和潤(rùn)滑脂油罐每三年清洗一次，超重型柴油機(jī)油罐每2年清洗一次。不銹鋼化學(xué)清洗鈍化

鍋爐清洗——常壓鍋爐清洗

油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程:

　　對(duì)于油罐的清洗是一種相對(duì)比較危險(xiǎn)的油罐作業(yè)，因?yàn)橛筒粌H易i燃、易i爆，還有毒。

施工作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列安全規(guī)定：

1.清潔油罐時(shí)，一般操作人員必須在油箱外。常壓鍋爐清洗

2。油罐的清洗程序?yàn)椋海?）排出剩余油；（2）斷開(kāi)管路；（3）用水沖洗；（4）用蒸汽沖洗；（5）再次用水沖洗；（6）低壓通風(fēng)、排水、吸干。

3.蒸汽凈化：壓力為0.25~0.6mpa，壓力為0.25~0.6mpa，65°c≤70°c蒸汽進(jìn)入罐底，適當(dāng)打開(kāi)蓋子，通風(fēng)6小時(shí)8小時(shí)。蒸汽噴嘴應(yīng)連接并接地。抽Ai級(jí)和B級(jí)油時(shí)應(yīng)使用手動(dòng)活塞泵。

4.抽真空時(shí)，可使用防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空泵或往復(fù)泵。請(qǐng)注意，電機(jī)外殼接地，泵應(yīng)離油箱3米。伊馮古

5.水槽的蒸汽凈化也可以被自動(dòng)的罐體清潔器所取代。常壓鍋爐清洗

鍋爐清洗——常壓鍋爐清洗

1、維護(hù)機(jī)器設(shè)備、增加使用期限：

可防銹處理防銹處理，避免機(jī)器設(shè)備腐蝕毀壞。尤其是經(jīng)保護(hù)性解決后，機(jī)器設(shè)備使用期限增加，脫硫劑交付使用后，腐蝕速度減少90%。

2。維持油罐內(nèi)部清理，降低油品環(huán)境污染：常壓鍋爐清洗

金屬材料和銹跡會(huì)造成石油產(chǎn)品的空氣氧化霉變。油箱內(nèi)腔的防銹處理鍍層能夠防止金屬材料對(duì)油品空氣氧化的催化反應(yīng)。石油中帶有很多的礦物質(zhì)、煤末、石臘、病菌等殘?jiān)?chǔ)存罐底端和內(nèi)腔的這種細(xì)微的生銹和殘?jiān)豢梢员幌?，進(jìn)而導(dǎo)致儲(chǔ)存罐的阻塞、腐蝕和泄露。油箱底渣品質(zhì)主要是銹蝕。油罐裝卸貨物時(shí)，油罐底端會(huì)發(fā)生沉積，粉末狀生銹會(huì)融解在油品中，這類(lèi)油的添加會(huì)對(duì)車(chē)子自身導(dǎo)致非常大的傷害。常壓鍋爐清洗