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Archives: 2021年5月31日

清洗(圖)-凝汽器高壓清洗報(bào)價(jià)表-云浮凝汽器高壓清洗

換熱器清洗——凝汽器高壓清洗

由于波紋管膨脹節(jié)已具備工業(yè)材料所要求的許多理想性能,它在膨脹節(jié)中可以說(shuō)是的,而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使波紋管膨脹節(jié)在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好,企業(yè)一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類型,而且,為了滿足高i級(jí)工業(yè)應(yīng)用的嚴(yán)格要求,正在開發(fā)新的波紋管膨脹節(jié)。同時(shí),如果企業(yè)想要波紋管膨脹節(jié)有好的銷售就需要在質(zhì)量上有足夠的保證,這就需要有專門的生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)。其次,也是由于沒(méi)有任何人愿意花錢買質(zhì)量沒(méi)有保證的東西,畢竟質(zhì)量是使用的基礎(chǔ),只有質(zhì)量有保證的波紋管膨脹節(jié)才能夠得到客戶的青睞。 凝汽器高壓清洗

換熱器清洗——凝汽器高壓清洗

板式換熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)方法:

1、提高傳熱效率 板式換熱器是問(wèn)壁傳熱式換熱器,冷熱流體通過(guò)換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。

2、提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),減小污垢層熱阻,選用熱導(dǎo)率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。 凝汽器高壓清洗


鶴壁冷凍機(jī)組清洗科技-冷凍機(jī)組清洗廠家

換熱器清洗——冷凍機(jī)組清洗

1.波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合GB1804中H12(或h12)級(jí)要求。

2.波紋膨脹節(jié)與管道(或設(shè)備)的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時(shí),兩端管口應(yīng)開30度+/-2.5度的坡口。

3.波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時(shí),端管的外接端口周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

4.波紋管與端管(或法蘭)等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊,波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。冷凍機(jī)組清洗

 

換熱器清洗——冷凍機(jī)組清洗

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及環(huán)境污染的嚴(yán)重,國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求也越來(lái)越嚴(yán)格,熱泵隨之慢慢取代鍋爐在休閑娛樂(lè)行業(yè)像桑那池、溫泉池、泡池、恒溫泳池在加熱中的廣泛應(yīng)用,腐蝕性水中的氯離子、游離的碳離子都具有一定的腐蝕性,溶解氧離子的存在大大加強(qiáng)了金屬管道的腐蝕破壞作用。冷凍機(jī)組清洗

在采用熱泵系統(tǒng)時(shí),對(duì)腐蝕性的水源,需要在系統(tǒng)中加搞腐蝕的不銹鋼換熱器或鈦板換熱器,否則熱泵系統(tǒng)若出現(xiàn)結(jié)垢腐蝕,將大大加強(qiáng)熱泵系統(tǒng)的清洗與維護(hù)。 板式換熱器有些水源礦化度較高,對(duì)金屬的腐蝕性也會(huì)很強(qiáng),如果直接進(jìn)入系統(tǒng)中其腐蝕作用會(huì)大大減少機(jī)組的使用壽命。如果通過(guò)水處理的辦法減少礦化度,其費(fèi)用也會(huì)很大。通常都會(huì)采用在加裝板式換熱器在中間換熱的方式,將水源水和機(jī)組系統(tǒng)隔離開來(lái),使機(jī)組系統(tǒng)盡量少接觸水源水,降低其腐蝕性。 當(dāng)水源水的礦化度為150-500mg/L時(shí),可安裝不銹鋼板式換熱器;冷凍機(jī)組清洗

當(dāng)水源水礦化度大于500mg/L時(shí),要采用抗腐蝕性的鈦合金板式換熱器。相比其它類型的換熱設(shè)備,板式換熱器占地面積小,體積小,換熱效i率高,維修簡(jiǎn)單,費(fèi)用低廉。


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換熱器清洗——工業(yè)管道清洗公司

管道運(yùn)行中的溫度變化都可能引起管道及設(shè)備的熱脹冷縮,從而也使波紋膨脹節(jié)產(chǎn)生伸縮變形。有些場(chǎng)合,也會(huì)因機(jī)械位移而產(chǎn)生管道補(bǔ)償器伸縮變形。這些位移變化所引起的應(yīng)力往往是交變應(yīng)力。波紋管補(bǔ)償器在交變應(yīng)力作用下就可能引起疲勞失效。對(duì)補(bǔ)償器而言因位移變化較大,所以引起的交變應(yīng)力范圍也較大,容易引起疲勞破壞,因此補(bǔ)償器的疲勞已成為設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)必須認(rèn)真考慮的問(wèn)題。 工業(yè)管道清洗公司

換熱器清洗——工業(yè)管道清洗公司

 在地板輻射采暖的循環(huán)系統(tǒng)中,板式換熱器機(jī)組通過(guò)高溫?zé)嵩囱h(huán)將水升至采暖所需溫度,并通過(guò)控制保持著恒溫、恒流量,源源不斷地將熱水輸送到地板輻射采暖用戶。工業(yè)管道清洗公司

  地板輻射采暖相比傳統(tǒng)采暖有著無(wú)i可比擬的優(yōu)勢(shì),具有舒適、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn),該技術(shù)不僅大量應(yīng)用于民用住宅和各類醫(yī)i療機(jī)構(gòu)、游泳館、健身房、商場(chǎng)、寫字樓等公共建筑,而且還大量應(yīng)用于廠房、飛機(jī)庫(kù)、花壇、足球場(chǎng)及蔬菜大棚等建筑系統(tǒng)保溫,甚至用于室外道路、屋頂、樓梯、機(jī)場(chǎng)跑道融雪和各類工業(yè)管線的保溫。

  地板輻射采暖是以溫度不高于60℃的熱水,在埋置于地板下的盤管系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng),加熱整個(gè)地板,通過(guò)地面均勻向室內(nèi)輻射散熱的一種供暖方式。工業(yè)管道清洗公司


冷凝器側(cè)應(yīng)用知識(shí)分析!

冷凝器側(cè)應(yīng)用:

1 冷卻塔水冷卻凝結(jié)水

2 海水、河水或井水冷卻凝結(jié)水

3 乙二醇冷卻凝結(jié)水

4 短路冷凍機(jī)組系統(tǒng)

5 地下水冷/熱源系統(tǒng)

6 熱回收系統(tǒng)

冷凝水側(cè)熱交換器可以起到以下作用:

保護(hù)冷凝器免受污染、結(jié)垢和腐蝕

代替冷凝器承受冷卻水側(cè)壓力

能夠在季節(jié)許可時(shí)不運(yùn)行冷凍機(jī)組

能夠?qū)崿F(xiàn)熱回收

節(jié)省昂貴的添加劑

冷卻塔水冷卻凝結(jié)水

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海水、河水、或井水冷卻凝結(jié)水

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乙二醇冷卻凝結(jié)水

短路冷凍機(jī)組系統(tǒng)

地下水冷/熱源系統(tǒng)

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熱回收系統(tǒng)

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蒸發(fā)側(cè)的應(yīng)用:

1 壓力接力系統(tǒng)

2 分離冷卻循環(huán)水 (無(wú)壓力接力功能)

3 蓄冰系統(tǒng)

4 區(qū)域供冷系統(tǒng)

5 天花板供冷系統(tǒng)

蒸發(fā)器側(cè)熱交換器可以起到以下作用:

避免冷凍機(jī)組承受高壓(壓力接力系統(tǒng))

減少昂貴、低效添加劑的用量

分離冷卻水系統(tǒng),以保證局部系統(tǒng)清潔度很高(電子元件生產(chǎn))

減少泄漏所帶來(lái)的損害


板式換熱器結(jié)垢堵塞的主要原因及其危害

板式換熱器結(jié)垢堵塞的主要原因及其危害

供熱領(lǐng)域中,由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng),未達(dá)到軟化要求的軟化水直接補(bǔ)入系統(tǒng)中,使水中的可溶性鈣、鎂鹽遇熱分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結(jié)在換熱器的受熱面上,形成了堅(jiān)硬的水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差,造成了換熱器換熱效率的降低以及系統(tǒng)阻力的增加,從而影響了供熱的效果,給供熱單位造成了嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。

工業(yè)系統(tǒng)中,帶有顆粒物和纖維的流體進(jìn)入換熱器,當(dāng)換熱器流速設(shè)計(jì)不合理或者流道寬度小于允許寬度時(shí),顆粒物和纖維就會(huì)慢慢沉積在換熱器流道底部,造成換熱器流通不暢阻力增加,嚴(yán)重時(shí)換熱器不再換熱,嚴(yán)重影響系統(tǒng)工藝運(yùn)行。


板式換熱器清洗民用結(jié)垢和工藝堵塞的清洗方式

板式換熱器民用結(jié)垢和工藝堵塞的清洗方式

2.1.清洗劑的選擇

清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有:草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有:鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出:

1)換熱器流通面積小,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。

2)換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液,容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。

通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。

通過(guò)對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明,甲酸能夠有效地清除水垢。通過(guò)酸液浸泡試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕作用也很小。

2.2.清除水垢的基本原理

1)溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng),生成易溶化合物,使水垢溶解。

2)剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物,破壞與水垢的結(jié)合,從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離,并脫落下來(lái)。

3)氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后,產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過(guò)程中,對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動(dòng)力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來(lái)。

4)疏松作用:對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會(huì)變得疏松,很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來(lái)。

2.1.清洗水垢的工藝要求

1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果,如果溫度過(guò)高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕,通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),酸洗溫度控制在60℃為宜。

2)酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出,酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果極佳。

3)酸洗方法及時(shí)間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h,然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3 ̄4h。在酸洗過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度,當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí),即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

4)鈍化處理:酸洗結(jié)束后,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。

2.4.清洗水垢的具體步驟

1)沖冼:酸洗前,先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗,使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。

2)將清洗液倒入清洗設(shè)備,然后再注入換熱器中。

3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h,然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3 ̄4h,其間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用,否則,應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

4)堿洗:酸洗結(jié)束后,用NaOH,Na3PO4,軟化水按一定的比例配制好,利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗,達(dá)到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。

5)水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水,反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5h,將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。

6)記錄:清洗過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間,以檢查清洗效果。

在工業(yè)系統(tǒng)例如電廠和大量污水處理中,由于換熱器非常大,水質(zhì)很臟,換熱器會(huì)出現(xiàn)經(jīng)常性的堵塞和結(jié)垢,此時(shí)換熱器再拆開處理就變得非常困難。解決的辦法主要是系統(tǒng)反向沖洗和內(nèi)置過(guò)濾器。

常規(guī)反向沖洗系統(tǒng)是在換熱器進(jìn)出口管道上安裝反向沖洗閥,沖洗閥口徑要和系統(tǒng)管路相匹配,當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行阻力大于設(shè)計(jì)阻力一倍時(shí),可以判斷換熱器發(fā)生了堵塞,此時(shí)應(yīng)停止換熱器運(yùn)行,關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門,換熱器出口沖洗閥接至少0.2MPA壓力清水,打開換熱器出口和進(jìn)口清洗閥,清水從換熱器進(jìn)口清洗閥流出,當(dāng)流出的水從渾濁變清澈后,可以重新接入洗垢用的清洗劑,對(duì)換熱器進(jìn)行去垢處理。

還有一種辦法是在換熱器水質(zhì)比較臟的一側(cè),例如開式循環(huán)水側(cè),在換熱器的進(jìn)口通徑中,裝入和換熱器通徑大小一致的內(nèi)置濾網(wǎng),開式水進(jìn)入換熱器前,會(huì)先經(jīng)過(guò)內(nèi)置濾網(wǎng)過(guò)濾,然后才會(huì)進(jìn)行換熱。運(yùn)行一段時(shí)間后,就可從換熱器背板盲法蘭處,打開盲法蘭,把內(nèi)置濾網(wǎng)抽出,進(jìn)行沖洗或更換濾網(wǎng),此種工藝也同樣不用拆開換熱器就可以進(jìn)行清洗,節(jié)約了時(shí)間和資源,也不會(huì)影響工藝生產(chǎn)。

但是要說(shuō)明的是,無(wú)論是反向沖洗還是內(nèi)置過(guò)濾裝置,對(duì)換熱器的堵塞和結(jié)垢都只是起了延緩作用,而不能真正解決換熱器的堵塞和結(jié)垢,要想延長(zhǎng)換熱器堵塞時(shí)間,最主要還是要從換熱器初始設(shè)計(jì)時(shí)就要選擇更加合理不宜堵塞的板型。要想完全去除換熱器的水垢,還是要把換熱器拆開進(jìn)行酸洗和堿洗處理。

最后,換熱器拆開清洗結(jié)束后,要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn),合格后方可使用。


最全面的板式換熱器知識(shí)

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

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板式換熱器基本結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理

板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類,板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

釬焊換熱器結(jié)構(gòu)

主要結(jié)構(gòu)

⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片

⒉固定壓緊板

⒊活動(dòng)壓緊板

⒋夾緊螺栓

⒌上導(dǎo)桿

⒍下導(dǎo)桿

⒎后立柱

由一組板片疊放成具有通道型式的板片包。兩端分別配置帶有接管的端底板。

整機(jī)由真空釬焊而成。相鄰的通道分別流動(dòng)兩種介質(zhì)。相鄰?fù)ǖ乐g的板片壓制成波紋。型式,以強(qiáng)化兩種介質(zhì)的熱交換。在制冷用釬焊式板式換熱器中,水流道總是比制冷劑流道多一個(gè)。

圖片圖示為單邊流,有些換熱器做成對(duì)角流,即:Q1和Q3容納一種介質(zhì),而Q2和Q4容納另一種介質(zhì)。

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所有都是螺桿和螺栓結(jié)構(gòu),便于現(xiàn)場(chǎng)拆卸和修復(fù)。

運(yùn)行原理

板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型高效換熱器,構(gòu)造包括墊片、壓緊板(活動(dòng)端板、固定端板)和框架(上、下導(dǎo)桿,前支柱)組成,板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流,分隔出冷/熱兩個(gè)流體通道,冷/熱換熱介質(zhì)分別在各自通道流過(guò),與相隔的板片進(jìn)行熱量交換,以達(dá)到用戶所需溫度。

每塊板片四角都有開孔,組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管,冷/熱介質(zhì)熱量交換后,從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。

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換熱原理:間壁式傳熱。

單流程結(jié)構(gòu):只有2塊板片不傳熱-頭尾板。

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雙流程結(jié)構(gòu):每一個(gè)流程有3塊板片不傳熱。

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板片和流道

通常有二種波紋的板片 (L 小角度和 H大角度),這樣就有三種不同的流道(L, M 和 H),如下所示:

L:小角度 圖片
由相鄰小夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)低,阻力小。適用于大流量,傳熱弱(低比熱或溫差?。┑那闆r,如:環(huán)境壓力下的空氣傳熱。
H:大角度 圖片
由相鄰大夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)高,阻力大。適用于小流量但傳熱強(qiáng)(高比熱,有相變或大溫差)的情況,如:制冷劑相變傳熱。
M:通道 圖片
由相鄰大/小夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)和阻力介于H和L通道之間。
L+L = 小角度流道 圖片
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L+H = 混合流道

H+H=大角度流道 圖片
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在這三種流道中選擇,并根據(jù)特殊的工況定身量做和選型。

理論上,一臺(tái)換熱器可以混用不同類型的流道,如H型之后是M型。

但對(duì)于有相變的情況,這會(huì)導(dǎo)致第一個(gè)H流道和最后一個(gè)M流道之間介質(zhì)的分配失調(diào),因此,在各類制冷用BPHE中不予采用。

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板片波紋的主要作用:使得流體紊流,強(qiáng)化傳熱相鄰板片的波紋形成接觸抗點(diǎn),提高耐壓性能。

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注:巧克力分布去:使流體均勻流過(guò)整個(gè)板片,在 A 和B處的壓力降相同,使在這里的壓力損失最小,把壓力降用于有效的傳熱,允許平行流AlfaLaval 創(chuàng)造發(fā)明創(chuàng)造,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用。如下圖。

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平行流與對(duì)角流:

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平行流的優(yōu)勢(shì):一塊板片 & 一條密封墊,同一的板片在板片組里,旋轉(zhuǎn)180o可以用于二邊通道備件損耗小。完全滿足對(duì)角流所有的功能,較高的設(shè)計(jì)壓力或使用較薄的板片沒(méi)有交叉出管口。

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板式換熱器維修?不銹鋼:指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿

不銹鋼:指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)的鋼稱為耐酸鋼。兩者在化學(xué)成分上存在一定差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

耐腐蝕機(jī)理:鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí),鉻就與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜Cr2O3),極難溶于水,可進(jìn)一步阻止氧與鐵腐蝕。同理,破壞鈍化膜Cr2O3 就意味著破壞其抗氧腐蝕能力。

另外腐蝕介質(zhì)中的鹵族元素(像水中常見(jiàn)的氯離子)在一定條件下也能替換掉Cr,所以不銹鋼在一定條件下也會(huì)生銹,在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中也會(huì)被腐蝕,。因此不銹鋼抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài), 使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。不銹鋼在水中腐蝕主要是由于水中氯離子引起的。

不銹鋼中其余添加元素也均發(fā)揮不同作用。像Mo會(huì)在一定程度上抵消氯離子引起的腐蝕,但是也有一個(gè)適用范圍。

常用不銹鋼:304,316屬于奧氏體不銹鋼,其牌號(hào)為國(guó)外叫法的簡(jiǎn)寫(一般均為進(jìn)口),為300系列。美國(guó)牌號(hào)是美國(guó)鋼鐵協(xié)

會(huì)AISI標(biāo)準(zhǔn),日本是日本工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)SUS。中國(guó)主要用成分表示,見(jiàn)下表。

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304、304L、316、316L的成分區(qū)別。L的含義是Low,表示更低含量的碳。帶L的焊接性能好,數(shù)字一樣的話,成分除碳以外其余成分無(wú)大區(qū)別。又由于316與316L價(jià)格差別不大,故直接選用316L。從成分表中可以看出304與316最大區(qū)別為Mo(鉬)含量不同,所以316抗氯離子濃度能力要比304強(qiáng)。也是我們選用304還是316的主要依據(jù)。兩種材質(zhì)在耐受的氯離子濃度見(jiàn)下頁(yè)表格,板材的補(bǔ)充說(shuō)明:

不銹鋼在含氯介質(zhì)中的使用范圍(mg/L)(在水介質(zhì)中與ppm百萬(wàn)分之一等同)

板片材料/溫度

25℃

50℃

75℃

100℃

120℃

304/304L

100

75

40

20

10

316/316L

400

180

120

50

25

氯離子濃度超出的話,選用鈦(Ti)或其它金屬。如海水用鈦(Ti)

板片常用材料的特點(diǎn)和使用條件補(bǔ)充

評(píng)價(jià)材料耐蝕性好壞的指標(biāo)是“耐局部腐蝕當(dāng)量PRE”值越大則耐腐蝕性越好。主要是Cr、MO、Ni的含量決定。

1)304不銹鋼:使用于有機(jī)和無(wú)機(jī)介質(zhì)中,濃度<30% 溫度<=100/濃度﹥30% 溫度﹤50的硝酸溫度﹤100的各種濃度的碳酸、氨水和醇類。304L的材料基本和304材料一樣,可焊接性更好,可以用作焊接式換熱器。

2)316L天然冷卻水、冷卻塔水、軟化水、碳酸,濃度小于50%的醋酸和苛性鈉溶液,醇類和丙酮等溶劑,溫度小于100度的稀硝酸(﹤20%)稀磷酸(﹤30%),但不適于硫酸。316和它基本一樣。

3)317適合比316L使用條件更多的情況。

4)AISI904L和SUS890L 性價(jià)比高,比以上材料都要好。特別適合一般的硫酸,磷酸和鹵化物。

5)SMO 254高級(jí)不銹鋼,提高了MO 含量,是對(duì)316進(jìn)行改良的超級(jí)不銹鋼。具有優(yōu)良的耐氯化物和縫隙腐蝕的性能。適用于含鹽水,無(wú)機(jī)酸。

6)SMO654比254更好的材料,可用于冷的海水。

7)RS-2(0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb)不銹鋼,這是國(guó)產(chǎn)的相當(dāng)于316,耐應(yīng)力腐蝕更好,可用于80度以上的濃硫酸。(濃度90%—98%)

備注:具體可見(jiàn)下表:


關(guān)于板式換熱器墊片的一些小知識(shí)!

關(guān)于板式換熱器墊片

墊片作為換熱器板片間的密封元件,是為了防止板片泄漏的。墊片的質(zhì)量好壞直觀地影響換熱器的質(zhì)量和形象。在暖通行業(yè),墊片主要為橡膠制品,受溫度、介質(zhì)影響大,因此在制作過(guò)程中受配方、組分的均勻度、硫化定型的條件影響很大。

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對(duì)墊片的要求:(以下建議不針對(duì)任何品牌及暖通南社不持立場(chǎng))

1、配方科學(xué),必須具有抗老化、抗撕裂、高回彈的特性(降低彈性引起的反作用力,板片不易變形)。

2、密封接觸面尺寸精確,報(bào)警信號(hào)孔靈敏。

3、免粘接結(jié)構(gòu),拆裝方便。

墊片的品牌:國(guó)內(nèi)用戶認(rèn)可的膠條生產(chǎn)廠家:如

1、國(guó)內(nèi)品牌:武漢派克(北京市場(chǎng)很認(rèn))、西安聯(lián)誼、江蘇啟東等。

2、國(guó)外品牌:美國(guó)杜邦等。

墊片的定位形式:

1、粘合式墊片

2、免粘接墊片:掛式、卡式

墊片的選型:

1、介質(zhì)的溫度,見(jiàn)下表:圖片 2、介質(zhì)的腐蝕性

板式換熱器在暖通空調(diào)領(lǐng)域的應(yīng)用

區(qū)域供熱系統(tǒng)

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熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)

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地?zé)崴┡到y(tǒng)

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即熱式生活熱水系統(tǒng)

即熱式特點(diǎn)

可保證用戶隨時(shí)隨地均有熱水供應(yīng),系統(tǒng)緊湊,無(wú)需儲(chǔ)罐,需要較大的鍋爐容量需要較大的熱交換器。

半即熱式生活熱水系統(tǒng)

半即熱式特點(diǎn)

需要較小的鍋爐容量,需要較小的熱交換器,儲(chǔ)罐內(nèi)易生長(zhǎng)細(xì)菌,需要額外的地方安放儲(chǔ)罐。

游泳池恒溫保持系統(tǒng)

太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)

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供冷空調(diào)系統(tǒng)


板式熱交換器結(jié)垢的清洗方法你知道嗎?

板式熱交換器結(jié)垢的清洗方法

1、機(jī)械清洗(因?yàn)楣赣?,必須用鐵刷刷)是最簡(jiǎn)單的清洗方法,但弊端是:

①對(duì)板片有劃傷,而且刷后更易掛垢。

②工人在冷水中作業(yè),勞動(dòng)條件差。

③清洗時(shí)必須將熱交換器拆開,對(duì)板片及膠條有損害,勞動(dòng)強(qiáng)度大。

2、化學(xué)方法清洗:目前采用的是酸洗,通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),選擇甲酸及草酸作為清洗液效果較好,又不腐蝕熱交換器板片。

(1)甲酸清洗。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。

①清除水垢的基本原理

a溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng),生成易溶化合物,使水垢溶解。

b剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物,破壞與水垢的結(jié)合,從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離,并脫落下來(lái)。

c氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后,產(chǎn)生大量的CO2.CO2氣體在溢出過(guò)程中,對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動(dòng)力,使水垢從熱交換器受熱表面脫落下來(lái)。

d疏松作用:對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會(huì)變得疏松,很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來(lái)。

②清洗水垢的工藝要求

a酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果,如果溫度過(guò)高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)熱交換器板片的腐蝕,酸洗溫度扼制在60℃為宜。

b酸洗液濃度:根據(jù)試驗(yàn),酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果極佳。

c酸洗方法及時(shí)間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h,然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3h~4h.在酸洗過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度,當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于1.2%

時(shí),即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

d鈍化處理:酸洗結(jié)束后,板式熱交換器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對(duì)熱交換器板片應(yīng)進(jìn)行鈍化處理。

③清洗水垢的具體步驟

a沖冼:酸洗前,先對(duì)熱交換器進(jìn)行開式?jīng)_洗,使熱交換器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。

b將清洗液倒入清洗設(shè)施,然后再注人熱交換器中。

c酸洗:將注滿酸溶液的熱交換器靜態(tài)浸泡2h,然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3h~4h,其間每隔0.15h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液

PH值大于2,酸液可重復(fù)使用,否則,應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

d堿洗:酸洗結(jié)束后,用磷酸三鈉,軟化水按一定的比例配制好,利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)熱交換器進(jìn)行堿洗,達(dá)到酸堿中和,使熱交換器板片不再腐蝕。

e水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水,反復(fù)對(duì)熱交換器進(jìn)行沖洗0.15h,將熱交換器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。

(2)草酸清洗。首先,根據(jù)板片材質(zhì)及垢的顏色等進(jìn)行分析,通過(guò)實(shí)驗(yàn)草酸既能與垢發(fā)生反應(yīng),對(duì)板片又沒(méi)有腐蝕。