1.鍋爐清洗單位須在規(guī)定時間內(nèi)聯(lián)系各現(xiàn)場負責人進行現(xiàn)場查看，根據(jù)實際情況確定具體施工方案。省煤氣清洗

2.酸洗要求選用EDTA酸洗劑。

3.鍋爐清洗單位提供的技術(shù)及技術(shù)服務(wù)范圍

3.1技術(shù)及技術(shù)特點。省煤氣清洗

3.2采用標準。

3.3化學清洗設(shè)備及清洗分析方法、分析頻率及儀器。

3.4鍋爐清洗單位負責施工前的準備工作及措施，鍋爐清洗，清洗后雜物的清理工作，清洗后現(xiàn)場及鍋爐的恢復工作等。省煤氣清洗

鍋爐清洗——省煤氣清洗

腐蝕性氣體

污染空氣中的腐蝕性氣體對金屬的腐蝕具有大的影響，特別是對鋼、銅及其合金的腐蝕。大氣中的二氧i化硫主要來自煤的燃燒。另外，燃燒產(chǎn)物二氧化碳也具有腐蝕作用。腐蝕性氣體在植物周圍的大氣中混合。如硫化i氫、氨氣、鹽酸等，是促進金屬腐蝕的因素。

其他因素

大氣中含有大量的塵埃，如煙霧、煤灰、氯化物和其他酸、堿、鹽粒子等，其中一些本身具有腐蝕性，或凝結(jié)i核的水滴，也是腐蝕因素，如氯化物被認為是金屬腐蝕的天敵。省煤氣清洗

鍋爐清洗——省煤氣清洗

干洗店法：

先消除罐里油，對罐里油氣開展自然通風，明確油氣濃度值在安全性范疇內(nèi)。隨后專業(yè)技術(shù)人員進到油箱清除油、水等堆積物（不能用手鋸干洗店，不應(yīng)用銅工具清除手鋸，除去部分鐵銹，拿布完全擦洗）。后開展了產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和工程驗收。省煤氣清洗

濕洗法：先將存儲在儲存罐中的油挪走，使儲存罐中的油氣獲得自然通風，并將油氣的濃度值明確在一個安全性的范疇內(nèi)。工作員走入油箱，清除油、水和別的沉淀。用290~495kPa的髙壓水清洗罐里的油漬和鐵銹，盡早消除清洗廢水，用拖布擦洗，隨后自然通風、干躁、去濕，用銅質(zhì)工具除去部分腐蝕，后開展品質(zhì)工程驗收。省煤氣清洗

總的來說，鍋爐化學清洗（酸洗）清洗介質(zhì)的選擇要根據(jù)鍋爐爐型、材質(zhì)和垢的成分，選擇合適的清洗介質(zhì)和清洗方式。另外，除氫氟i酸宜采用半開半閉式清洗、開式清洗和浸泡，加鼓泡法清洗，其他幾種清洗介質(zhì)均宜采用循環(huán)清洗。

此外，對于用鹽酸做清洗介質(zhì)化學清洗鍋爐時，鹽酸與金屬接觸的時間不宜超過 10h。

     對于壓力不大于 15.6MPa 的鍋爐，可使用 EDTA 納鹽進行清洗. 管道除銹清洗

鍋爐清洗

.空氣溫度和濕度是影響金屬腐蝕的主要因素，空氣溫度和濕度的相關(guān)性對金屬腐蝕有影響。 大氣中的水汽含量隨著溫度的升高而增加; 大氣溫度越高，腐蝕越嚴重，特別是在潮濕環(huán)境中，大氣溫度越高，腐蝕速率越快。 在低相對濕度時，溫度對腐蝕的影響不明顯，但在較高的臨界濕度下，腐蝕量隨著溫度的升高而急劇增加。 此外，如果大氣與金屬之間存在溫差，那么在低溫下金屬表面形成凝結(jié)水，也會導致金屬生銹。 管道除銹清洗

鍋爐清洗——管道除銹清洗

在鍋爐中形成水垢的主要原因是因為水中含有硬度的成為，在經(jīng)過高溫、或者是高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在鍋爐內(nèi)發(fā)生物理和化學反應(yīng)上，然后在受熱面形成堅硬、致密的水垢，那么我們應(yīng)該如何能夠讓燃氣鍋爐清洗干凈呢？接下里了宏泰工程的小編就來給大家簡單的介紹一下。 水垢時引起鍋爐事件非常重要的原因，其主要表現(xiàn)在可能會浪費大量的燃料。燃氣鍋爐清洗步驟主要有： 管道除銹清洗

油罐清洗的一些提議：（1）開展手洗。用高壓水泵運用入孔或檢修口等儲油罐孔眼對內(nèi)部罐內(nèi)的油污等開展清洗，還可以應(yīng)用三維噴嘴，固定不動在儲油罐內(nèi)清理儲罐油污。清理軍i委委i員罐里含油量存水用泵抽至其他罐里臨時性存儲或接至作業(yè)區(qū)外開展解決。沉積下的油垢鐵削應(yīng)立即填埋。可以挪動的立式金屬材料儲油罐拆卸無需時要灌進水后儲放。（2）開展蒸氣清理。儲油罐在開展手洗的基本應(yīng)該開展蒸氣清理。蒸氣清理可運用庫位衣食住行燃氣蒸汽鍋爐，也可安裝臨時性施工用工業(yè)鍋爐。

正合環(huán)保科技——油罐防腐清洗公司

主要是針對儲油罐機械設(shè)備清洗服務(wù)和防腐蝕業(yè)務(wù)流程，是一支專業(yè)知識聚集、技術(shù)專業(yè)強的儲油罐清洗團隊。工作工作人員進到灌內(nèi)，用相同油清理或企業(yè)獨立產(chǎn)品研發(fā)的去潤滑劑工程施工，工作安全性。清罐速度快，沒有環(huán)境污染，底沉淀及廢料所有消除，經(jīng)濟收益明顯。兩年來，清理技術(shù)性和服務(wù)質(zhì)量自始至終走在銷售市場前例，用一i流的機器設(shè)備、一i流的技術(shù)性和一i流的服務(wù)項目在銷售市場上獲得了優(yōu)良的信譽，也遭受中石油，中石化兩大企業(yè)集團的信任。發(fā)展趨勢的門路愈來愈寬。到現(xiàn)在為止，清洗公司已有著從海外引入的具備優(yōu)i秀水準的清罐機器設(shè)備3套，把握國際性清理技術(shù)性的工程項目專業(yè)技術(shù)人員5人，技術(shù)專業(yè)清理技術(shù)性職工數(shù)十名，為客戶造就了極大的經(jīng)濟收益。

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清洗和吸污方法與開環(huán)清洗系統(tǒng)相同；由于系統(tǒng)中已經(jīng)裝配油水分離裝置，一旦污水由真空罐推送到污水箱，就啟動油水分離系統(tǒng)處理，將污水分離出來的殘油提取放進污油桶；將脫油后的含油廢渣過濾到廢渣桶；將分離出來的中間水提取出來作為清洗液進行循環(huán)清洗使用。

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臥式圓柱形油罐應(yīng)用也極為廣泛。由于它具有水受較高的正壓和負壓的能力，有利于減少油品的蒸發(fā)擬耗，也減少了發(fā)生火災的危險性。它可在機械，一成批制造，然后運往各地安裝，便于搬運和拆遷，機動性較好。缺點是容量一般較小，用的數(shù)量多，占地面積大。它適用于小型分配油庫、農(nóng)村油庫、城市加油站、部i隊野戰(zhàn)油庫或企業(yè)附屬油庫。在大型油庫中也用來作為附屬油罐使用，如放空罐和計量罐等。球形油罐具有耐壓、節(jié)約材制等特點，多用于石油液化氣系統(tǒng)，也用做壓力較高的溶劑儲罐。 油罐防腐清洗公司

新建鍋爐的直流爐以及汽包爐，需要鍋爐化學清洗;

　　新建鍋爐過熱蒸汽出口壓力九點八兆帕及以下的汽包爐，常常不需要進行新建鍋爐酸洗，但是必須鍋爐堿洗;

　　新建鍋爐蒸汽壓力在十三點七兆帕以上的設(shè)備，過熱器管中鐵的氧化物量大于一平方一百克的時候，就可以進行鍋爐化學清洗法，也必須有防止立式管產(chǎn)生氣塞和腐蝕產(chǎn)物在管內(nèi)沉積的措施，過熱器和再熱器的清洗也可采用蒸汽加氧吹洗;

 　新建鍋爐機組容量為200MW及以上機組的凝結(jié)水及高壓給水管道系統(tǒng)的氧化物量大于每平方一百五十克時，必須進行鍋爐化學清洗，低于此值的可不進行鍋爐化學清洗，只進行水沖洗’但沖洗流速應(yīng)大于每秒零點五米。 循環(huán)水系統(tǒng)清洗

鍋爐清洗——循環(huán)水系統(tǒng)清洗

鍋爐清洗單位應(yīng)做好防護措施（包括閥門、儀表等）；鍋爐清洗單位應(yīng)保證選用的清洗藥劑在清洗后鍋爐管壁不應(yīng)有減薄和損壞現(xiàn)場。清洗廢液等廢水由投i標方負責處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求后排入招標方指i定污水系統(tǒng)，或由鍋爐清洗單位運出廠外自行處理。

鍋爐清洗單位需有Ai級鍋爐清洗資質(zhì)，并提供同類型機組三家以上電廠運行鍋爐酸洗業(yè)績材料，提供酸洗人員及電工、焊工等特殊工種的個人資質(zhì)i證明；鍋爐清洗單位須配備專職技術(shù)、安全管理人員，采取切實可行的施工方案和安全管理辦法，加強安全教育和施工檢查，執(zhí)行招標方的管理程序和服從招標方的過程協(xié)調(diào)及質(zhì)量工藝要求，確保施工期間無重大傷亡事故。循環(huán)水系統(tǒng)清洗

鍋爐清洗——循環(huán)水系統(tǒng)清洗

水射流作業(yè)與噴砂作業(yè)對比

　　egls高壓水射流清洗公司 工業(yè)高壓水射流清洗 高壓水射流管道清洗具有比較明顯的清洗特點：

　　不會產(chǎn)生粉塵危害，清理廢渣容易清理，美國環(huán)境空氣質(zhì)量標準已經(jīng)禁止了多種類型的噴砂作業(yè)。對于鐵路各種化工原料難以清洗的油罐車，采用高壓水清洗是完全合格的，與現(xiàn)有的機械、化學清洗方法相比，具有更多的優(yōu)點，無空氣污染，節(jié)約了能耗和清洗時間。設(shè)備投資不高，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 循環(huán)水系統(tǒng)清洗

     鍋爐化學清洗介質(zhì)的選擇，是根據(jù)鍋爐垢的成分、鍋爐設(shè)備的構(gòu)造、材質(zhì)、清洗效果，經(jīng)濟性、清洗藥i物對人體的危害及廢液排放處理要求等因素進行綜合考慮后決定的。一般應(yīng)通過試驗確定鍋爐清洗介質(zhì)及鍋爐清洗參數(shù)。

     一般市場銷售的工業(yè)鹽酸為淡黃色透明液體，濃度為28%~30%,相對密度約為1.17,暴露在空氣中冒煙，有刺激氣味，鹽酸用于化學清洗的濃度一般為5%-10%。 鍋爐化學清洗

鍋爐清洗——鍋爐化學清洗

1.提高設(shè)備外觀、凈化、美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運輸工具內(nèi)外表面的污垢，使其達到真正的顏色，達到提高設(shè)備外觀和凈化環(huán)境的目的。鍋爐化學清洗

2.維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備的使用壽命，表面的污垢除去表面的材料特性可以維持材料，以確保隨后的生產(chǎn)過程的執(zhí)行情況。定期或不定期的生產(chǎn)設(shè)備，以清理污垢，可以實現(xiàn)維護設(shè)備，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命和操作周期的正常運行。

3.降低能耗和生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除可以降低成本外，還可以降低原材料和能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。鍋爐化學清洗

4.減少生產(chǎn)事故，造福人類健康。清潔污垢可以減少生產(chǎn)過程和設(shè)備造成的各種事故，減少環(huán)境和人身傷害。通過清洗、消毒、去除放i射性污染，有利于人體健康。

5.提高生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，去除原料表面污染物，保持其良好的后處理性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備的定期清潔可保持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，并減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。鍋爐化學清洗

鍋爐清洗——鍋爐化學清洗

油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程:

　　對于油罐的清洗是一種相對比較危險的油罐作業(yè)，因為油不僅易i燃、易i爆，還有毒。

施工作業(yè)時應(yīng)遵守下列安全規(guī)定：

1.清潔油罐時，一般操作人員必須在油箱外。鍋爐化學清洗

2。油罐的清洗程序為：（1）排出剩余油；（2）斷開管路；（3）用水沖洗；（4）用蒸汽沖洗；（5）再次用水沖洗；（6）低壓通風、排水、吸干。

3.蒸汽凈化：壓力為0.25~0.6mpa，壓力為0.25~0.6mpa，65°c≤70°c蒸汽進入罐底，適當打開蓋子，通風6小時8小時。蒸汽噴嘴應(yīng)連接并接地。抽Ai級和B級油時應(yīng)使用手動活塞泵。

4.抽真空時，可使用防爆電機驅(qū)動的真空泵或往復泵。請注意，電機外殼接地，泵應(yīng)離油箱3米。伊馮古

5.水槽的蒸汽凈化也可以被自動的罐體清潔器所取代。鍋爐化學清洗

照此流程，可以實現(xiàn)一邊清洗，一邊清除含油污水，在一個完整清洗周期時間后或看到抽出清水時，可停止清洗，將罐底的清洗液盡可能地抽干，即完成該油罐的清洗。在清洗不同結(jié)構(gòu)的油罐時，根據(jù)實際的罐體情況稍微調(diào)整具體的清洗施工方式。在完成整個站的所有油罐清洗作業(yè)后，將油水分離器輸出的中間水輸送到污水深度處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)處理后的出水達到國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的要求，可以輸送到清水箱或直接排放。

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驗收復位1、油罐清洗完畢后及時將阻火器、計量孔、管線、人孔恢復安裝。

2、人孔蓋法蘭及各管路連接處的密封墊應(yīng)重新制作并涂抹密封膠。

3、應(yīng)保證個連接處的緊固件扭力均衡，防止泄露事故發(fā)生。油罐防腐清洗

4、應(yīng)確保各靜電接地線及跨接線連接正確，不得有遺漏。

5、油罐清洗及恢復完成后，由中石化保定分公司清罐小組組織有關(guān)技術(shù)人員按照驗收標準，共同對清罐工作質(zhì)量（包括附件完好情況進行驗收）。

6、驗收報告由油罐清洗現(xiàn)場指揮和清洗小組一同整理，有關(guān)人員簽字后交甲方存檔。

7、油罐清洗驗收標準：無鐵銹、無雜質(zhì)、無水分、無污物，達到油罐使用要求。

8、對作業(yè)現(xiàn)場進行清掃，清楚清罐產(chǎn)生的污物、油污、污水，對產(chǎn)生的廢物進行統(tǒng)一處置，做到不亂扔、亂排。油罐防腐清洗

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清洗前必需根據(jù)鍋爐的實際情況，由專業(yè)技術(shù)職員制訂清洗方案，并經(jīng)技術(shù)負責人批準。清洗方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　(1)鍋爐使用單位名稱、鍋爐型號、登記編號、投運年限及上次酸洗時間等;

　　(2)鍋爐是否存在缺陷;

　　(3)鍋爐結(jié)垢或銹蝕的狀況，包括水垢的分布、厚度(或沉積物量)、水垢分析結(jié)果和設(shè)備狀況;

　　(4)清洗范圍、清洗工藝;

　　(5)根據(jù)“清洗工藝小型試驗”、鍋爐結(jié)構(gòu)和鍋爐的材質(zhì)及垢量、清洗系統(tǒng)等確定清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑和其它助劑的濃度、用量及清洗溫度、時間等工藝前提;油罐防腐清洗