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清洗對象所處狀態(tài)分類

　　投產(chǎn)前清洗、不停產(chǎn)清洗和停產(chǎn)檢修清洗

投產(chǎn)前清洗：新建化工設(shè)備在投產(chǎn)前，必須進行化學(xué)清洗和鈍化處理。實踐證明，開車前的化學(xué)清洗和鈍化對生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟效益有重要的意義。其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益是巨大的。

　　開車前清洗鈍化的目的

系統(tǒng)的設(shè)備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮;設(shè)備在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)也會混入設(shè)備中。由于隨著設(shè)備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設(shè)備制造、儲運、安裝到終投產(chǎn)所需的時間變長，設(shè)備的焊口增多，受熱面加大，上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)的總量增大。油罐防腐清洗公司

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根據(jù)不同場所，挑選的防毒用具和防護用品，其規(guī)格尺度應(yīng)確保佩帶合適，性能杰出，在運用中有必要嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項事項。呼吸軟管內(nèi)外表面不該被油類等污染。油罐防腐清洗公司

防毒用具、防護用品及清罐東西每次運用之后，有必要清洗干凈。防毒用具和防護用品運用之前應(yīng)細心實驗與查看，確保完好有效。

制止在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指i定地點更衣洗澡，換下工作服，用番筧洗凈臉和手并刷牙漱口。

作業(yè)場所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專人值守。油罐防腐清洗公司

因為作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超越答應(yīng)值時，作業(yè)人員應(yīng)敏捷撤離現(xiàn)場。從頭通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)則值時，方可繼續(xù)作業(yè)。

當(dāng)油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超越該油品爆i破下限的20%時，其35米規(guī)模(臥式油罐可縮小50%)內(nèi)均為火災(zāi)和爆i破風(fēng)險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時，有必要做到引進該場所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合有關(guān)的安全用電規(guī)則。在該場所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。油罐防腐清洗公司

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化學(xué)清洗系統(tǒng)圖;

清洗所需采取的節(jié)流、隔離、保護措施;

清洗過程中，應(yīng)監(jiān)測和記實的項目;

清洗廢液的排放處理;

清洗后的清掃或殘垢清理，清洗質(zhì)量驗收前提等。鍋爐化學(xué)清洗時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行洗滌方案，如有特殊情況需改變方案，應(yīng)經(jīng)原批準(zhǔn)方案的技術(shù)負責(zé)人簽字同意。

清洗(產(chǎn)業(yè)清洗|化學(xué)清洗|鍋爐清洗|換熱器清洗)前應(yīng)以化學(xué)清洗的藥品如原液純度、所選擇的緩蝕劑緩蝕效率等進行復(fù)驗，并按技術(shù)安全措施的要求做好設(shè)備、材料、化驗儀器和度劑、安全用品及其它洗滌所需物品的預(yù)備。油罐防腐清洗

正合環(huán)保科技——油罐防腐清洗

物理清洗和化學(xué)清洗

物理清洗是利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學(xué)分子組分的方法。 　?、贆C械清洗法：清掃器和刮i刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。 　?、谒逑捶ǎ旱蛪核η逑?低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa)。 　?、鄹邏核η逑矗焊邏呵逑吹膲毫?900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。油罐防腐清洗

換熱器清洗——清洗換熱器

組裝波紋膨脹節(jié)時應(yīng)對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。清洗換熱器

波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15。 清洗換熱器

換熱器清洗——清洗換熱器

1、板式換熱器是進行液液交換的理想換熱設(shè)備，一般不適用于氣體的熱交換，如果要應(yīng)用到有氣體的工況，也是要有氣體發(fā)生相態(tài)變化的工況條件；

2、如果進行熱交換的介質(zhì)是易i爆、易i燃的，那么所選擇的板式換熱器的設(shè)計壓力，至少要比熱交換的介質(zhì)工作壓力高出一個公稱級別以上。相應(yīng)的密封膠墊也必須是耐高溫、耐腐蝕性能且可靠的；清洗換熱器

3、如果進行熱交換的介質(zhì)具體強腐蝕性，那么在設(shè)計板式換熱器時，其板片組周圍應(yīng)設(shè)置一個防護罩；

4、當(dāng)參于換熱的介質(zhì)雜質(zhì)較多時，在板式換熱器的進口管道處設(shè)置過濾器，單程排列，除此之外，還應(yīng)該選用通道間隙較大的板片；

5、當(dāng)工況條件是高溫高壓時，可拆式板式換熱器便無法適應(yīng)，可選用全焊接式板式換熱器、半焊式板式換熱器或板框式板式換熱器。

清洗換熱器

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排出底油1、采用機械抽吸排出底油法。1.1通過排污閥自流排油，直至油不再排出時為止。1.2將帶靜電導(dǎo)出線的膠管由油罐人孔插入罐底，用真空泵（配套電機為隔爆型，并置于防火堤以外）抽吸底油，抽到油罐車內(nèi)。1.3采用電動機械抽吸應(yīng)辦理臨時用電、用火作業(yè)許可證。1.4施工過程中所使用的各類設(shè)備、施設(shè)，應(yīng)擺放在遠離儲罐的安全位置。1.5本環(huán)節(jié)主要危害因素有：火災(zāi)、觸電、機械傷害等。1.6防范措施：1、設(shè)備、設(shè)施、應(yīng)具有相應(yīng)的防爆性能，并配備靜電接地裝置做好相應(yīng)的接地。2、輸油管線必須有靜電導(dǎo)線并與接地設(shè)備導(dǎo)通良好。3、所有設(shè)備應(yīng)運行狀態(tài)良好各部件緊固良好無雜音和傳動部分松動現(xiàn)象，機械傳動部位加裝防護罩。清洗油罐公司

正合環(huán)保科技——清洗油罐公司

冷凍食品公司的冷藏室均設(shè)在冷卻塔內(nèi)，其制冷主要采用氨系統(tǒng)，氨在系統(tǒng)中完成制冷循環(huán)需要經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流等四個基本過程。冷卻系統(tǒng)主要由四個部分組成，即壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，它們通過管道和其它輔助設(shè)備連接起來，形成一個封閉系統(tǒng)。該冷庫的工作過程是，蒸發(fā)器中的液態(tài)氨在吸收了冷卻物的熱量后氣化成低溫低壓氨氣，然后通過壓縮機將其壓縮成高溫高壓的氨氣送到冷凝器中，冷凝器中的冷卻介質(zhì)將高溫高壓的氨氣冷凝成高壓液氨，然后通過節(jié)流閥將其降i壓成低壓低溫的液氨，再將低壓低壓低溫的液氨通過蒸發(fā)器吸熱氣化，然后循環(huán)至蒸發(fā)器，從而達到制冷的目的。通過氨的相變，整個制冷過程可以與外界熱量交換，從而實現(xiàn)循環(huán)制冷。清洗油罐公司

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垂直殼管冷凝器是氨制冷系統(tǒng)的重要部件，其主要作用是將壓縮機排放的高溫高壓氨氣冷卻成液態(tài)，使氨氣排放的熱量被冷卻介質(zhì)(水)帶走。因為冷凝器采用水冷卻方式，所以氨氣放熱冷凝過程中必然會出現(xiàn)冷卻水蒸發(fā)和溫度變化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致傳熱管受熱面易結(jié)生水垢，隨著時間的累積，水垢會越積越多，從而阻礙熱量的傳遞，降低系統(tǒng)換熱效率和制冷效果，導(dǎo)致設(shè)備能耗增加，運行和生產(chǎn)成本增加，嚴(yán)重時還會影響設(shè)備的正常運行，造成生產(chǎn)事故和人身安全|全。因此，有規(guī)律地清除換熱管水垢是十分必要的。清洗油罐公司

換熱器清洗——蒸發(fā)器清洗公司

1．波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合GB1804中H12（或h12）級要求。

2．波紋膨脹節(jié)與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時，兩端管口應(yīng)開30度+/-2.5度的坡口。

3．波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

4．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。蒸發(fā)器清洗公司

換熱器清洗——蒸發(fā)器清洗公司

針對在出廠銘牌中沒有得出地應(yīng)力調(diào)整范疇的板式換熱器,一般在零件圖中得出了地應(yīng)力標(biāo)值,在扭緊這類板式換熱器時,扭緊扭矩不管怎樣不可小于工程圖紙要求的標(biāo)值,因為它與板式換熱器的拼裝品質(zhì)、拼裝形變相關(guān).在扭緊扭矩做到要求標(biāo)值的規(guī)定時,則會有方案地對延展性密封墊開展拆換.針對在關(guān)鍵的生產(chǎn)線設(shè)備中合浸蝕物質(zhì)中應(yīng)用的板式換熱器,提議有一套預(yù)留的液壓密封件.庫房溫度18℃時,在全透明塑料包裝制品中,板式換熱器的液壓密封件可儲存三年上下。蒸發(fā)器清洗公司