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Archives: 2021年6月1日

電廠清洗換熱器-汕尾清洗換熱器

換熱器清洗——清洗換熱器

組裝波紋膨脹節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大于0.5mm。清洗換熱器

波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后,應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小,保壓10~30min,檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏,受壓時(shí)波距與受壓前波距之比不超過1.15。 清洗換熱器

換熱器清洗——清洗換熱器

1、板式換熱器是進(jìn)行液液交換的理想換熱設(shè)備,一般不適用于氣體的熱交換,如果要應(yīng)用到有氣體的工況,也是要有氣體發(fā)生相態(tài)變化的工況條件;

2、如果進(jìn)行熱交換的介質(zhì)是易i爆、易i燃的,那么所選擇的板式換熱器的設(shè)計(jì)壓力,至少要比熱交換的介質(zhì)工作壓力高出一個(gè)公稱級(jí)別以上。相應(yīng)的密封膠墊也必須是耐高溫、耐腐蝕性能且可靠的;清洗換熱器

3、如果進(jìn)行熱交換的介質(zhì)具體強(qiáng)腐蝕性,那么在設(shè)計(jì)板式換熱器時(shí),其板片組周圍應(yīng)設(shè)置一個(gè)防護(hù)罩;

4、當(dāng)參于換熱的介質(zhì)雜質(zhì)較多時(shí),在板式換熱器的進(jìn)口管道處設(shè)置過濾器,單程排列,除此之外,還應(yīng)該選用通道間隙較大的板片;

5、當(dāng)工況條件是高溫高壓時(shí),可拆式板式換熱器便無法適應(yīng),可選用全焊接式板式換熱器、半焊式板式換熱器或板框式板式換熱器。

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換熱器清洗——板式換熱器清洗公司

板式換熱器外露解決方式:

①在無壓情況,按生產(chǎn)廠出示的夾持規(guī)格再次夾持機(jī)器設(shè)備,規(guī)格應(yīng)勻稱一致,卡緊規(guī)格的誤差應(yīng)不超±0.2N(mm)(N。為板片數(shù)量),兩卡緊板間的平面度應(yīng)維持在2毫米之內(nèi)。

②在外露位置上搞好標(biāo)識(shí),隨后板式換熱器瓦解逐一清查處理,重新裝配或拆換墊圈和板片。

③將熱交換器瓦解,對(duì)板片形變位置開展維修或是拆換板片。在沒有板片配件時(shí)可將形變位置板片臨時(shí)拆卸后再次拼裝應(yīng)用。

④再次拼裝拆卸的板片時(shí),應(yīng)清理表面,避免廢棄物黏附著于墊圈突面。板式換熱器清洗公司

換熱器清洗——板式換熱器清洗公司

結(jié)垢:板式換熱器結(jié)垢會(huì)使導(dǎo)熱系數(shù)減少,比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)阻塞板片安全通道.板式換熱器的板片設(shè)計(jì)方案有很多的支撐點(diǎn)接觸點(diǎn),是固態(tài)殘?jiān)蚧瘜W(xué)纖維易聚集之處,非常容易使液體產(chǎn)生部分停留而結(jié)垢.此外,物質(zhì)中的Ca2+、Mg2+會(huì)進(jìn)行析出固態(tài)產(chǎn)生結(jié)垢,結(jié)垢與阻塞誘因不一樣,但危害則是一樣的。預(yù)防措施:板式換熱器不適合用在較臟或易結(jié)垢的自然環(huán)境.用未變軟的冷卻循環(huán)水做物質(zhì)時(shí),實(shí)際操作溫度應(yīng)操縱在50℃下列。板式換熱器清洗公司

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阻塞:板式換熱器的過流道空隙較小(2.5至6.0Mm),直徑超過1.5至3.0二的臟物易堵塞安全通道,造成機(jī)器設(shè)備因阻塞而無效.預(yù)防措施:在物質(zhì)進(jìn)口處設(shè)定粗濾網(wǎng)或清洗設(shè)備,能合理地避免機(jī)器設(shè)備的阻塞,提升傳熱實(shí)際效果。板式換熱器清洗公司


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換熱器清洗——蒸發(fā)器清洗公司
1.
工作壓力傷害:能夠拆卸板式換熱器在額定電流工作壓力里面運(yùn)用的狀況下導(dǎo)致泄漏,除了設(shè)備在生產(chǎn)加工安裝的方面的質(zhì)量因素之外,一般和系統(tǒng)里面產(chǎn)生的出現(xiàn)異常的沖擊性載荷相關(guān),它是一般操作過程工作員不容易查看的情況,沖擊性導(dǎo)致的一瞬間工作壓力大值經(jīng)常比一切正常的工作壓力高2倍左右,使安裝在板式換熱器里面的橡膠材料密封墊移動(dòng),促進(jìn)板式換熱器密封失效,因?yàn)檫@一類設(shè)備的導(dǎo)熱電子器件運(yùn)用不銹鋼板材金屬板材生產(chǎn)加工,它的密封彎曲剛度相對(duì)很差,此外密封的周邊十分的長(zhǎng),因此耐沖擊力的特點(diǎn)要比列管換熱器式換熱器低。蒸發(fā)器清洗公司
2.
時(shí)間傷害:運(yùn)用或放著不用2年的機(jī)械設(shè)備,密封原料的自身老化有可能傷害密封可靠性,因而
應(yīng)應(yīng)用檢修機(jī)會(huì)馬上拆卸新的密封密封圈。
3.
溫度傷害:溫度的快速變化還能夠?qū)е旅芊馐?,在溫度產(chǎn)生變化快速的狀況下,橡膠材料密封墊的熱膨脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預(yù)緊力不易匹配,促進(jìn)密封預(yù)緊力降低,導(dǎo)致設(shè)備抗壓性要比額定電流方案設(shè)計(jì)工作壓力低很多。蒸發(fā)器清洗公司

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板式換熱器在應(yīng)用中應(yīng)如何保養(yǎng)防腐呢?

1.緩蝕劑

以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的,鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制i劑,當(dāng)它與合適的陰極抑制i劑組合時(shí),能得到令人滿意而又經(jīng)濟(jì)的防腐蝕效果。 鉻酸鹽-鋅–聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用,有緩蝕能力,聚磷酸鹽可以部分轉(zhuǎn)成正磷酸鹽,它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子,抑制陰極過程。 鉻酸鹽-鋅–林酸鹽:這種方法用琳酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似,氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場(chǎng)合。氨基甲叉琳酸鹽可以防止水垢,即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。 鉻酸鹽-鋅–水解的聚丙i烯酰胺:由于陽離子型共聚物水解的聚丙i烯酰胺的分散作用,能夠防止或抑制水垢成污垢的產(chǎn)生。蒸發(fā)器清洗公司

2.電化學(xué)保護(hù)

采用陰極保護(hù)和陽極保護(hù)。陰極保護(hù)是利用外加直流電源,使金屬表面變?yōu)殛帢O而達(dá)到保護(hù),此法耗電量大,費(fèi)用高。陽極保護(hù)是把保護(hù)的換熱器接以外加電源的陽極,使金屬表面生成鈍化膜,從而得到保護(hù)。蒸發(fā)器清洗公司


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換熱器清洗——凝汽器高壓清洗

由于波紋管膨脹節(jié)已具備工業(yè)材料所要求的許多理想性能,它在膨脹節(jié)中可以說是的,而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使波紋管膨脹節(jié)在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好,企業(yè)一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類型,而且,為了滿足高i級(jí)工業(yè)應(yīng)用的嚴(yán)格要求,正在開發(fā)新的波紋管膨脹節(jié)。同時(shí),如果企業(yè)想要波紋管膨脹節(jié)有好的銷售就需要在質(zhì)量上有足夠的保證,這就需要有專門的生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)。其次,也是由于沒有任何人愿意花錢買質(zhì)量沒有保證的東西,畢竟質(zhì)量是使用的基礎(chǔ),只有質(zhì)量有保證的波紋管膨脹節(jié)才能夠得到客戶的青睞。 凝汽器高壓清洗

換熱器清洗——凝汽器高壓清洗

板式換熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)方法:

1、提高傳熱效率 板式換熱器是問壁傳熱式換熱器,冷熱流體通過換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。

2、提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),減小污垢層熱阻,選用熱導(dǎo)率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。 凝汽器高壓清洗


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換熱器清洗——冷凍機(jī)組清洗

1.波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合GB1804中H12(或h12)級(jí)要求。

2.波紋膨脹節(jié)與管道(或設(shè)備)的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時(shí),兩端管口應(yīng)開30度+/-2.5度的坡口。

3.波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時(shí),端管的外接端口周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

4.波紋管與端管(或法蘭)等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊,波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。冷凍機(jī)組清洗

 

換熱器清洗——冷凍機(jī)組清洗

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及環(huán)境污染的嚴(yán)重,國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求也越來越嚴(yán)格,熱泵隨之慢慢取代鍋爐在休閑娛樂行業(yè)像桑那池、溫泉池、泡池、恒溫泳池在加熱中的廣泛應(yīng)用,腐蝕性水中的氯離子、游離的碳離子都具有一定的腐蝕性,溶解氧離子的存在大大加強(qiáng)了金屬管道的腐蝕破壞作用。冷凍機(jī)組清洗

在采用熱泵系統(tǒng)時(shí),對(duì)腐蝕性的水源,需要在系統(tǒng)中加搞腐蝕的不銹鋼換熱器或鈦板換熱器,否則熱泵系統(tǒng)若出現(xiàn)結(jié)垢腐蝕,將大大加強(qiáng)熱泵系統(tǒng)的清洗與維護(hù)。 板式換熱器有些水源礦化度較高,對(duì)金屬的腐蝕性也會(huì)很強(qiáng),如果直接進(jìn)入系統(tǒng)中其腐蝕作用會(huì)大大減少機(jī)組的使用壽命。如果通過水處理的辦法減少礦化度,其費(fèi)用也會(huì)很大。通常都會(huì)采用在加裝板式換熱器在中間換熱的方式,將水源水和機(jī)組系統(tǒng)隔離開來,使機(jī)組系統(tǒng)盡量少接觸水源水,降低其腐蝕性。 當(dāng)水源水的礦化度為150-500mg/L時(shí),可安裝不銹鋼板式換熱器;冷凍機(jī)組清洗

當(dāng)水源水礦化度大于500mg/L時(shí),要采用抗腐蝕性的鈦合金板式換熱器。相比其它類型的換熱設(shè)備,板式換熱器占地面積小,體積小,換熱效i率高,維修簡(jiǎn)單,費(fèi)用低廉。


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換熱器清洗——工業(yè)管道清洗公司

管道運(yùn)行中的溫度變化都可能引起管道及設(shè)備的熱脹冷縮,從而也使波紋膨脹節(jié)產(chǎn)生伸縮變形。有些場(chǎng)合,也會(huì)因機(jī)械位移而產(chǎn)生管道補(bǔ)償器伸縮變形。這些位移變化所引起的應(yīng)力往往是交變應(yīng)力。波紋管補(bǔ)償器在交變應(yīng)力作用下就可能引起疲勞失效。對(duì)補(bǔ)償器而言因位移變化較大,所以引起的交變應(yīng)力范圍也較大,容易引起疲勞破壞,因此補(bǔ)償器的疲勞已成為設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)必須認(rèn)真考慮的問題。 工業(yè)管道清洗公司

換熱器清洗——工業(yè)管道清洗公司

 在地板輻射采暖的循環(huán)系統(tǒng)中,板式換熱器機(jī)組通過高溫?zé)嵩囱h(huán)將水升至采暖所需溫度,并通過控制保持著恒溫、恒流量,源源不斷地將熱水輸送到地板輻射采暖用戶。工業(yè)管道清洗公司

  地板輻射采暖相比傳統(tǒng)采暖有著無i可比擬的優(yōu)勢(shì),具有舒適、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn),該技術(shù)不僅大量應(yīng)用于民用住宅和各類醫(yī)i療機(jī)構(gòu)、游泳館、健身房、商場(chǎng)、寫字樓等公共建筑,而且還大量應(yīng)用于廠房、飛機(jī)庫(kù)、花壇、足球場(chǎng)及蔬菜大棚等建筑系統(tǒng)保溫,甚至用于室外道路、屋頂、樓梯、機(jī)場(chǎng)跑道融雪和各類工業(yè)管線的保溫。

  地板輻射采暖是以溫度不高于60℃的熱水,在埋置于地板下的盤管系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng),加熱整個(gè)地板,通過地面均勻向室內(nèi)輻射散熱的一種供暖方式。工業(yè)管道清洗公司


冷凝器側(cè)應(yīng)用知識(shí)分析!

冷凝器側(cè)應(yīng)用:

1 冷卻塔水冷卻凝結(jié)水

2 海水、河水或井水冷卻凝結(jié)水

3 乙二醇冷卻凝結(jié)水

4 短路冷凍機(jī)組系統(tǒng)

5 地下水冷/熱源系統(tǒng)

6 熱回收系統(tǒng)

冷凝水側(cè)熱交換器可以起到以下作用:

保護(hù)冷凝器免受污染、結(jié)垢和腐蝕

代替冷凝器承受冷卻水側(cè)壓力

能夠在季節(jié)許可時(shí)不運(yùn)行冷凍機(jī)組

能夠?qū)崿F(xiàn)熱回收

節(jié)省昂貴的添加劑

冷卻塔水冷卻凝結(jié)水

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海水、河水、或井水冷卻凝結(jié)水

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乙二醇冷卻凝結(jié)水

短路冷凍機(jī)組系統(tǒng)

地下水冷/熱源系統(tǒng)

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熱回收系統(tǒng)

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蒸發(fā)側(cè)的應(yīng)用:

1 壓力接力系統(tǒng)

2 分離冷卻循環(huán)水 (無壓力接力功能)

3 蓄冰系統(tǒng)

4 區(qū)域供冷系統(tǒng)

5 天花板供冷系統(tǒng)

蒸發(fā)器側(cè)熱交換器可以起到以下作用:

避免冷凍機(jī)組承受高壓(壓力接力系統(tǒng))

減少昂貴、低效添加劑的用量

分離冷卻水系統(tǒng),以保證局部系統(tǒng)清潔度很高(電子元件生產(chǎn))

減少泄漏所帶來的損害


板式換熱器結(jié)垢堵塞的主要原因及其危害

板式換熱器結(jié)垢堵塞的主要原因及其危害

供熱領(lǐng)域中,由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng),未達(dá)到軟化要求的軟化水直接補(bǔ)入系統(tǒng)中,使水中的可溶性鈣、鎂鹽遇熱分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結(jié)在換熱器的受熱面上,形成了堅(jiān)硬的水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差,造成了換熱器換熱效率的降低以及系統(tǒng)阻力的增加,從而影響了供熱的效果,給供熱單位造成了嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。

工業(yè)系統(tǒng)中,帶有顆粒物和纖維的流體進(jìn)入換熱器,當(dāng)換熱器流速設(shè)計(jì)不合理或者流道寬度小于允許寬度時(shí),顆粒物和纖維就會(huì)慢慢沉積在換熱器流道底部,造成換熱器流通不暢阻力增加,嚴(yán)重時(shí)換熱器不再換熱,嚴(yán)重影響系統(tǒng)工藝運(yùn)行。


板式換熱器清洗民用結(jié)垢和工藝堵塞的清洗方式

板式換熱器民用結(jié)垢和工藝堵塞的清洗方式

2.1.清洗劑的選擇

清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有:草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有:鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出:

1)換熱器流通面積小,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。

2)換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液,容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。

通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。

通過對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明,甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕作用也很小。

2.2.清除水垢的基本原理

1)溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng),生成易溶化合物,使水垢溶解。

2)剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物,破壞與水垢的結(jié)合,從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離,并脫落下來。

3)氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后,產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程中,對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動(dòng)力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。

4)疏松作用:對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會(huì)變得疏松,很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來。

2.1.清洗水垢的工藝要求

1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果,如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕,通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),酸洗溫度控制在60℃為宜。

2)酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出,酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果極佳。

3)酸洗方法及時(shí)間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h,然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3 ̄4h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度,當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí),即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

4)鈍化處理:酸洗結(jié)束后,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。

2.4.清洗水垢的具體步驟

1)沖冼:酸洗前,先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗,使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。

2)將清洗液倒入清洗設(shè)備,然后再注入換熱器中。

3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h,然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3 ̄4h,其間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用,否則,應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

4)堿洗:酸洗結(jié)束后,用NaOH,Na3PO4,軟化水按一定的比例配制好,利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗,達(dá)到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。

5)水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水,反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5h,將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。

6)記錄:清洗過程中,應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間,以檢查清洗效果。

在工業(yè)系統(tǒng)例如電廠和大量污水處理中,由于換熱器非常大,水質(zhì)很臟,換熱器會(huì)出現(xiàn)經(jīng)常性的堵塞和結(jié)垢,此時(shí)換熱器再拆開處理就變得非常困難。解決的辦法主要是系統(tǒng)反向沖洗和內(nèi)置過濾器。

常規(guī)反向沖洗系統(tǒng)是在換熱器進(jìn)出口管道上安裝反向沖洗閥,沖洗閥口徑要和系統(tǒng)管路相匹配,當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行阻力大于設(shè)計(jì)阻力一倍時(shí),可以判斷換熱器發(fā)生了堵塞,此時(shí)應(yīng)停止換熱器運(yùn)行,關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門,換熱器出口沖洗閥接至少0.2MPA壓力清水,打開換熱器出口和進(jìn)口清洗閥,清水從換熱器進(jìn)口清洗閥流出,當(dāng)流出的水從渾濁變清澈后,可以重新接入洗垢用的清洗劑,對(duì)換熱器進(jìn)行去垢處理。

還有一種辦法是在換熱器水質(zhì)比較臟的一側(cè),例如開式循環(huán)水側(cè),在換熱器的進(jìn)口通徑中,裝入和換熱器通徑大小一致的內(nèi)置濾網(wǎng),開式水進(jìn)入換熱器前,會(huì)先經(jīng)過內(nèi)置濾網(wǎng)過濾,然后才會(huì)進(jìn)行換熱。運(yùn)行一段時(shí)間后,就可從換熱器背板盲法蘭處,打開盲法蘭,把內(nèi)置濾網(wǎng)抽出,進(jìn)行沖洗或更換濾網(wǎng),此種工藝也同樣不用拆開換熱器就可以進(jìn)行清洗,節(jié)約了時(shí)間和資源,也不會(huì)影響工藝生產(chǎn)。

但是要說明的是,無論是反向沖洗還是內(nèi)置過濾裝置,對(duì)換熱器的堵塞和結(jié)垢都只是起了延緩作用,而不能真正解決換熱器的堵塞和結(jié)垢,要想延長(zhǎng)換熱器堵塞時(shí)間,最主要還是要從換熱器初始設(shè)計(jì)時(shí)就要選擇更加合理不宜堵塞的板型。要想完全去除換熱器的水垢,還是要把換熱器拆開進(jìn)行酸洗和堿洗處理。

最后,換熱器拆開清洗結(jié)束后,要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn),合格后方可使用。


最全面的板式換熱器知識(shí)

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

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板式換熱器基本結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理

板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類,板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

釬焊換熱器結(jié)構(gòu)

主要結(jié)構(gòu)

⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片

⒉固定壓緊板

⒊活動(dòng)壓緊板

⒋夾緊螺栓

⒌上導(dǎo)桿

⒍下導(dǎo)桿

⒎后立柱

由一組板片疊放成具有通道型式的板片包。兩端分別配置帶有接管的端底板。

整機(jī)由真空釬焊而成。相鄰的通道分別流動(dòng)兩種介質(zhì)。相鄰?fù)ǖ乐g的板片壓制成波紋。型式,以強(qiáng)化兩種介質(zhì)的熱交換。在制冷用釬焊式板式換熱器中,水流道總是比制冷劑流道多一個(gè)。

圖片圖示為單邊流,有些換熱器做成對(duì)角流,即:Q1和Q3容納一種介質(zhì),而Q2和Q4容納另一種介質(zhì)。

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所有都是螺桿和螺栓結(jié)構(gòu),便于現(xiàn)場(chǎng)拆卸和修復(fù)。

運(yùn)行原理

板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型高效換熱器,構(gòu)造包括墊片、壓緊板(活動(dòng)端板、固定端板)和框架(上、下導(dǎo)桿,前支柱)組成,板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流,分隔出冷/熱兩個(gè)流體通道,冷/熱換熱介質(zhì)分別在各自通道流過,與相隔的板片進(jìn)行熱量交換,以達(dá)到用戶所需溫度。

每塊板片四角都有開孔,組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管,冷/熱介質(zhì)熱量交換后,從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。

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換熱原理:間壁式傳熱。

單流程結(jié)構(gòu):只有2塊板片不傳熱-頭尾板。

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雙流程結(jié)構(gòu):每一個(gè)流程有3塊板片不傳熱。

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板片和流道

通常有二種波紋的板片 (L 小角度和 H大角度),這樣就有三種不同的流道(L, M 和 H),如下所示:

L:小角度 圖片
由相鄰小夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)低,阻力小。適用于大流量,傳熱弱(低比熱或溫差小)的情況,如:環(huán)境壓力下的空氣傳熱。
H:大角度 圖片
由相鄰大夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)高,阻力大。適用于小流量但傳熱強(qiáng)(高比熱,有相變或大溫差)的情況,如:制冷劑相變傳熱。
M:通道 圖片
由相鄰大/小夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)和阻力介于H和L通道之間。
L+L = 小角度流道 圖片
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L+H = 混合流道

H+H=大角度流道 圖片
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在這三種流道中選擇,并根據(jù)特殊的工況定身量做和選型。

理論上,一臺(tái)換熱器可以混用不同類型的流道,如H型之后是M型。

但對(duì)于有相變的情況,這會(huì)導(dǎo)致第一個(gè)H流道和最后一個(gè)M流道之間介質(zhì)的分配失調(diào),因此,在各類制冷用BPHE中不予采用。

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板片波紋的主要作用:使得流體紊流,強(qiáng)化傳熱相鄰板片的波紋形成接觸抗點(diǎn),提高耐壓性能。

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注:巧克力分布去:使流體均勻流過整個(gè)板片,在 A 和B處的壓力降相同,使在這里的壓力損失最小,把壓力降用于有效的傳熱,允許平行流AlfaLaval 創(chuàng)造發(fā)明創(chuàng)造,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用。如下圖。

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平行流與對(duì)角流:

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平行流的優(yōu)勢(shì):一塊板片 & 一條密封墊,同一的板片在板片組里,旋轉(zhuǎn)180o可以用于二邊通道備件損耗小。完全滿足對(duì)角流所有的功能,較高的設(shè)計(jì)壓力或使用較薄的板片沒有交叉出管口。

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