難于清除， 增加了維修成本, 不但耗費(fèi)人力和物力資源, 并將使受熱面受到損傷, 降低換熱器壽命。 3. 水垢產(chǎn)生后、 將減少傳熱面循環(huán)、 增強(qiáng)傳熱面內(nèi)外水循環(huán)水的流通阻力, 嚴(yán)重時(shí)流通截面很小, 甚至被完全堵塞， 應(yīng)會(huì)使換熱器不能夠正常運(yùn)行。 為了避免以上后果的發(fā)生, 經(jīng)常采用超出當(dāng)前設(shè)計(jì)單位或經(jīng)營(yíng)單位常用劑量軟化、 磁性材料、 防垢處理, 鈉離子交換的處理方法。 為促進(jìn)加工方法的進(jìn)一步認(rèn)識(shí), 下面將軟化處理方法的原理、 配方和操作方法進(jìn)行了介紹。 1. 加藥軟化處理 加藥軟化處理， 具有方法簡(jiǎn)單、 效率高、 經(jīng)濟(jì)性好和不需要專門的制水 設(shè)備等特點(diǎn)， 是一種實(shí)用性很強(qiáng)的防垢水處理方法。 根據(jù)加藥的方法不同， 分校正劑處理和防垢處理兩種. 2 . . 磁化防垢處理 磁化防垢處理原理是利用水分子, 具有極性的水分子的結(jié)合。 當(dāng)流體通過高強(qiáng)度的磁場(chǎng), 水中的多分子締合體和離子磁場(chǎng)的作用， 原來單散的多離子組成的締合體被拆散為單個(gè)的或短鍵的締合體， 它們以一定的速度垂直切割外界磁場(chǎng)的磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電流。 因此, 每個(gè)離子與外界磁場(chǎng)建立新領(lǐng)域, 建立在相鄰的極性離子、 有序、 相互吸引壓縮、形成條件的改變, 導(dǎo)致結(jié)晶的改變， 形成的結(jié)晶物很松弛、 抗壓強(qiáng)度、拉伸能力差、 并且很脆、 凝聚力和附著力很弱, 他們不易附著上受熱面上形成水垢。 3. 離子的阻垢水處理 離子的防垢水處理是一種新的、 先進(jìn)的水處理設(shè)備在熱水循環(huán)系統(tǒng),中央空調(diào)系統(tǒng)、 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的應(yīng)用, 取得了滿意的效果, 是防垢新型水處理設(shè)備, 尤其在熱交換器應(yīng)用, 效果會(huì)更加顯著。

換熱器清洗機(jī)械清洗方法 從換熱器面上清除污垢的方法， 根據(jù)工作原理分有機(jī)械清洗法和化學(xué)清洗法兩類； 根據(jù)設(shè)備是否運(yùn)行分在線清洗和非在線清洗。 下面首先來介紹下?lián)Q熱器清洗的機(jī)械清洗方法， 它是靠流體的流動(dòng)或機(jī)械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。 機(jī)械清洗的方法有兩類： 一類是強(qiáng)力清洗法， 如噴水清洗、 噴汽清洗、 噴砂清洗、 刮刀或鉆頭除垢等； 另一類是軟機(jī)械清洗， 如鋼絲刷清洗和膠球清洗等。下面分別介紹這幾類方法： 噴水清洗， 是用高壓水噴射或機(jī)械沖擊的除垢方法。 采用這種方法時(shí)水壓一般為 20~50MPa。 現(xiàn)在也有采用更高壓力的 50~70Mpa。 噴汽清洗， 這種清洗器在設(shè)計(jì)和運(yùn)行上與噴水清洗器類似， 用這種設(shè)備將蒸汽噴入換熱器的管側(cè)和殼側(cè)， 靠沖擊力和熱量除去污垢。 噴砂清洗， 是將篩分的石英砂(一般粒徑在 3~5mm)用壓縮空氣(300~350kPa)通過噴槍產(chǎn)生強(qiáng)大的線速度， 沖刷換熱器的管內(nèi)壁， 清除掉污垢， 使管子恢復(fù)原有的換熱特性。 刮刀或鉆頭除垢， 這種清洗機(jī)械只適用于管子或圓筒里面的污垢。 在撓性旋轉(zhuǎn)軸的頂端安裝除垢的刮刀或鉆頭， 靠壓縮空氣或電力(也有使用水力或蒸汽的)使刮刀或鉆頭旋轉(zhuǎn)。 膠球清洗， 是用噴丸清洗器進(jìn)行的。 噴丸清洗器是由海綿球和將球推進(jìn)需清洗的管子內(nèi)部的流體噴槍組成， 球?yàn)榕趶椥危?以半硬質(zhì)發(fā)泡聚氨基脂的海綿體擠壓而成， 富有彈性。

換熱器 清洗 換熱器清洗 換熱器清洗原因 清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中由于很多方面的原因換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。 產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降能耗、物耗增加等不良情況污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。 在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的所以換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 換熱器清洗發(fā)展 受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響?yīng)４蠖鄶?shù)企業(yè)及個(gè)人對(duì)換熱器結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機(jī)械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的"破壞性"工藝和觀念方面;而且簡(jiǎn)單地認(rèn)為設(shè)備清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì)考慮其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗吞噬著企業(yè)的利潤(rùn)。而且單一為了降低清洗的費(fèi)用選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法造成設(shè)備的報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價(jià)。比如某水泥集團(tuán)采用草酸清洗換熱器每次清洗時(shí)間都不敢超過 2 個(gè)小時(shí)因清洗的不夠徹底所以清洗時(shí)間有以前的一年一次變?yōu)楝F(xiàn)在的一年三次增加了兩次的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間間接地給企業(yè)造成了損失。 目前各國都在全力發(fā)展環(huán)保清洗技術(shù)以求降低能耗扼止對(duì)環(huán)境的過度破壞。

換熱設(shè)備分類一、 換熱器的分類（一） 按作用原理或傳熱方式分：直接接觸式換熱器蓄熱式換熱器間壁式換熱器間壁式換熱器1.直接接觸式換熱器(混和式換熱器)（1） 原理： 冷、 熱流體直接接觸， 相互混和傳遞熱量。（2） 特點(diǎn)： 傳熱效率高、 單位容積提供的傳熱面積大、 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 價(jià)格便宜，上允許兩種流體混合的場(chǎng)合。但僅適合工藝 第二節(jié) 換熱設(shè)備分類（3） 應(yīng)用： 這類換熱器的介質(zhì)通常一種是氣體，另一種為液體， 主要是以塔設(shè)備為主體的傳熱設(shè)備。 適于冷熱流體不互溶又允許相互混合的場(chǎng)合。如涼水塔、 洗滌塔、 噴射冷凝器等。例如， 化工廠和發(fā)電廠所用的涼水塔中， 熱水由上往下噴淋， 而冷空氣自下而上吸入， 在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面， 熱水和冷空氣相互接觸進(jìn)行換熱， 熱水被冷卻， 冷空氣被加熱， 然后依靠?jī)闪黧w本身的密度差得以及時(shí)分離。 第二節(jié) 換熱設(shè)備分類2.蓄熱式換熱器（又稱回?zé)崾綋Q熱器or蓄熱器）（1） 原理： 它是借助于熱容量較大的固體。

 換熱設(shè)備分類3.間壁式換熱器（又稱表面式換熱器or間接式換熱器）(1)原理： 它是利用間壁（固體壁面） 將進(jìn)行熱交換的冷熱兩種流體隔開熱交換的冷熱兩種流體隔開， 互不接觸，熱量由熱流體通過間壁傳遞給冷流體的換熱器。 是工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的換熱器?；ゲ唤佑| 第二節(jié) 換熱設(shè)備分類（2） 分類： 第二節(jié) 換熱設(shè)備分類（3） 特點(diǎn)： 形式多樣， 應(yīng)用廣泛等。（4） 適于冷、 熱流體不允許混和的場(chǎng)合。（二） 按用途分1.加熱器： 用于把流體加熱到所需溫度， 被加熱流體在加熱過程中不發(fā)生相變。2.預(yù)熱器： 用于流體的預(yù)熱， 以提高整套工藝裝置的效率。效率。3.過熱器： 用于加熱飽和蒸汽， 使其達(dá)到過熱狀態(tài)。4.蒸發(fā)器： 用于加熱液體， 使其蒸發(fā)汽化。5.再沸器： 用于加熱已被冷凝的液體， 使其再受熱汽化。 為蒸餾過程專用設(shè)備。6.冷卻器： 用于冷卻流體， 使其達(dá)到所需溫度。7.冷凝器： 用于冷卻凝結(jié)性飽和蒸汽， 使其放出潛熱而凝結(jié)液化。 第二節(jié) 換熱設(shè)備分類（三） 按所用材料分1.金屬材料換熱器由金屬材料加工制成的換熱器。 常用的材料有碳鋼、合金鋼、 銅及銅合金、 鋁及鋁合金、 鈦及鈦合金等。 因金屬材料導(dǎo)熱系數(shù)大。

堵死換熱器清洗 換熱器作為一種緊湊、 高效的換熱設(shè)備, 多用于成套設(shè)備, 并起到了很好的經(jīng)濟(jì)效益。 主要由板片、 墊片、 固定封頭,活動(dòng)封頭夾緊螺栓、 導(dǎo)軌、 立柱等組成, 它有體積緊湊, 傳熱效率, 消除清潔維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。 但是換熱器在使用過程中也會(huì)遇到的各種各樣的問題。 1 堵塞 板式換熱器的流道間隙較小 （2. 5-6mm） ， 直徑大于 1. 5～3mm 的顆粒雜物容易阻塞板片通道， 使設(shè)備的壓力降急劇惡化， 導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而換熱能力大幅降低， 嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷 。 因?yàn)檠h(huán)水中雜質(zhì)較多， 同類裝置 E208/E209 曾經(jīng)多次堵塞， 從而造成裝置頻繁停工， 給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益帶來一定 的影響 。 后來， 在 E208/E209 前增加了易拆清的過濾器， 保證了 E208/E209 的長(zhǎng)周期運(yùn)行 。 所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。 2 結(jié)垢 結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致傳熱系數(shù)的降低, 嚴(yán)重時(shí)還可以堵塞板片通道。 板式換熱器和板的設(shè)計(jì)有充足的支承點(diǎn)的媒介, 介質(zhì)起擾流和支撐作用, 是局限于固體雜質(zhì)和纖維, 它的副作用是流體形成局部濃度及產(chǎn)生污垢, 積累了鈣鎂離子容易呼氣的適宜溫度所附表格上、 好像蜂房滴蜜。 果醬和污垢形成于不同的影響, 但在板式換熱器的現(xiàn)象都是相同的。 可有下列對(duì)策: (1) 換熱器則不宜使用骯臟的或易結(jié)垢的環(huán)境(除非增加有效的其他措施) 。 (2) 使用未經(jīng)冷卻用水來冷卻介質(zhì)軟化、 操作溫度應(yīng)控制在 50攝氏度或更低, 為了避開鈣、 鎂離子析出敏感的溫度。 換熱器的清洗方法 換熱器在運(yùn)行一段時(shí)間后， 在熱交換器內(nèi)外壁粘附一層白色水垢.水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、 鎂鹽類， 這種鹽類常見的特性, 其溶解溫度的上升, 而變得困難和能力, 曾經(jīng)是存在的鹽鹽、 熱交換器可以生產(chǎn)以下的后果。 1、 水垢導(dǎo)熱性能很差, 它比鋼導(dǎo)熱能力小 30-50 倍, 有水垢存在就會(huì)使受熱面?zhèn)鳠嶙儔模?因而使傳熱面不能達(dá)到理想的溫度降。 根據(jù)有關(guān)資料介紹， 經(jīng)實(shí)驗(yàn)， 產(chǎn)生 1mm 厚的水垢， 換熱器將會(huì)下降 10%左右效率。 

殼管式換熱器間壁式換熱器的一種主要形式， 又稱管殼式換熱器。 傳熱面由管束組成， 管子兩端固定在管板上， 管束與管板再封裝在外殼內(nèi) 。 兩種流體分管程和殼程。 1-2型換熱器增加管程 side) (shell ,inBToutoutBB,Tside) (tube,inAToutAT,2-4型換熱器進(jìn)一步增加管程和殼程 管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固， 對(duì)壓力和溫度的適用范圍大。管內(nèi)清洗方便， 清潔流體宜走殼程走殼程。處理量大。缺點(diǎn)傳熱效率、 結(jié)構(gòu)緊湊性、單位換熱面積的金屬耗量等不如新型換熱器。 間壁式換熱器的又一種主要型式。 其主要特點(diǎn)是冷熱流體呈交叉狀流動(dòng)。 根據(jù)換熱表面結(jié)構(gòu)的不同又可分為管束式、管翅式及管帶式、 板翅式等。3、 交叉流換熱器管束式 管翅式 板翅式 4 板式換熱器：組成， 冷熱流體間隔地在每個(gè)通道中流動(dòng)， 其特點(diǎn)是拆卸清由一組幾何結(jié)構(gòu)相同的平行薄平板疊加所洗方便， 故適用 于含有易結(jié)垢物的流體。 板式換熱器 優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、 體積小、 重量輕。流體湍動(dòng)程度大， 強(qiáng)化傳熱效果好。板式換熱器便于清洗和維修。缺點(diǎn)密封周邊長(zhǎng)， 易泄漏。承壓能力低（P<2MPa） 。流動(dòng)阻力大， 處理量小。 5、 螺旋板式換熱器： 換熱表面由兩塊金屬板卷制而成， 優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊， 單位體積傳熱面積大。兩種流體都能以高速流動(dòng)

在高溫流體接受熱量， 在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。 4、 直接接觸式換熱器： 直接接觸式換熱器是兩種流體直接接觸進(jìn)行換熱的設(shè)備， 例如， 冷水塔、 氣體冷凝器等。 （ 二） 換熱器按用途分類 1 、 加熱器： 加熱器是把流體加熱到必要的溫度， 但加熱流體沒有發(fā)生相的變化。 2、 預(yù)熱器： 預(yù)熱器預(yù)先加熱流體， 為工序操作提供標(biāo)準(zhǔn)的工藝參數(shù)。 3、 過熱器： 過熱器用于把流體（ 工藝氣或蒸汽） 加熱到過熱狀態(tài)。 4、 蒸發(fā)器： 蒸發(fā)器用于加熱流體， 達(dá)到沸點(diǎn)以上溫度， 使其流體蒸發(fā)， 一般有相的變化。 （ 三） 按換熱器的結(jié)構(gòu)分類 可分為： 浮頭式換熱器、 固定管板式換熱器、 U 形管板換熱器、 板式換熱器等。 三， 換熱器類型 換熱器是化工， 石油， 動(dòng)力， 食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位.在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、 冷卻器、 冷凝器、 蒸發(fā)器和再沸器等， 應(yīng)用更加廣泛。 換熱器種類很多， 但根據(jù)冷、 熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即： 間壁式、 混合式和蓄熱式。  

板式換熱器分解圖 板式換熱器密封墊三種安裝方式 (a)直接粘貼式， 就是在密封墊片上涂抹密封膠后， 將其直接粘在換熱板片的 安裝槽中。 (b)膠釘鑲嵌 式 ， 就是換熱板片上設(shè) 計(jì)了 裝配孔， 在密封墊片的邊上設(shè)計(jì)有膠釘， 將密封墊片放入安裝槽后， 將膠釘鑲嵌在裝配孔中。 (c)搭扣式， 就是在密封墊片的 邊上設(shè)計(jì)有“山 ” 字形搭扣，用搭扣將密封墊片扣裝在換熱板片上。 板片主要結(jié)構(gòu) 二種波紋的 板片 (L 小角度 ， H 大 角度) 三種不同的 流道 (L， M ， H) 好爾迪換熱器密封墊的優(yōu)勢(shì) 先進(jìn)的密封性能 EPDM 總是是 EPDM 嗎？ ？ ？  唯一專注于板式換熱器密封墊這一單一產(chǎn)品生產(chǎn)﹑ 銷售的企業(yè)。

 換熱器的型式及平均溫差換熱器： 用 來使熱量從熱流體傳遞到冷流體， 以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置。9. 2. 1 換熱器的分類?????套管式?殼管式?????管束式???????板翅式?????螺旋板式板式交叉流換熱器管殼式套管式)(????????蓄熱式混合式間壁式管束式管翅式管帶式按照操作過程 ?間壁式換熱器：是指冷熱流體被壁面隔開進(jìn)行換熱的熱交換器。 如暖風(fēng)機(jī)、 燃?xì)饧訜崞鳌?冷凝器、 蒸發(fā)器；?間壁式挨熱器種類很多 ， 從構(gòu)造上主要可分為： 管殼式、?間壁式挨熱器種類很多 ， 從構(gòu)造上主要可分為： 管殼式、肋片 管式、 板式、 板翅式、 螺旋板式等， 其中以前兩種用得最為廣泛。 另 外， 按流體流動(dòng)方向可有順流、 逆流、 交叉流之分。 蓄熱式換熱器： 換熱器由蓄熱材料構(gòu)成， 并分成兩半， 冷熱流體輪換通過它的一半通道， 從而交替式地吸收和放出熱量， 即熱流體流過換熱器時(shí)。