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Archives: 2021年6月14日

科技(圖)-大型油罐防腐清洗-信陽油罐防腐清洗

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化學清洗系統(tǒng)圖;

清洗所需采取的節(jié)流、隔離、保護措施;

清洗過程中,應監(jiān)測和記實的項目;

清洗廢液的排放處理;

清洗后的清掃或殘垢清理,清洗質(zhì)量驗收前提等。鍋爐化學清洗時應嚴格執(zhí)行洗滌方案,如有特殊情況需改變方案,應經(jīng)原批準方案的技術(shù)負責人簽字同意。

清洗(產(chǎn)業(yè)清洗|化學清洗|鍋爐清洗|換熱器清洗)前應以化學清洗的藥品如原液純度、所選擇的緩蝕劑緩蝕效率等進行復驗,并按技術(shù)安全措施的要求做好設(shè)備、材料、化驗儀器和度劑、安全用品及其它洗滌所需物品的預備。油罐防腐清洗

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物理清洗和化學清洗

物理清洗是利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理,依靠外來能量的作用,如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。  ?、贆C械清洗法:清掃器和刮i刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。  ?、谒逑捶ǎ旱蛪核η逑?低壓清洗的壓力為196-686千帕,大約2-7公斤力/平方厘米,等于0.2-0.7Mpa)。   ③高壓水力清洗:高壓清洗的壓力為4900千帕,大約50公斤力/平方厘米,等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。油罐防腐清洗


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排出底油1、采用機械抽吸排出底油法。1.1通過排污閥自流排油,直至油不再排出時為止。1.2將帶靜電導出線的膠管由油罐人孔插入罐底,用真空泵(配套電機為隔爆型,并置于防火堤以外)抽吸底油,抽到油罐車內(nèi)。1.3采用電動機械抽吸應辦理臨時用電、用火作業(yè)許可證。1.4施工過程中所使用的各類設(shè)備、施設(shè),應擺放在遠離儲罐的安全位置。1.5本環(huán)節(jié)主要危害因素有:火災、觸電、機械傷害等。1.6防范措施:1、設(shè)備、設(shè)施、應具有相應的防爆性能,并配備靜電接地裝置做好相應的接地。2、輸油管線必須有靜電導線并與接地設(shè)備導通良好。3、所有設(shè)備應運行狀態(tài)良好各部件緊固良好無雜音和傳動部分松動現(xiàn)象,機械傳動部位加裝防護罩。清洗油罐公司

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冷凍食品公司的冷藏室均設(shè)在冷卻塔內(nèi),其制冷主要采用氨系統(tǒng),氨在系統(tǒng)中完成制冷循環(huán)需要經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流等四個基本過程。冷卻系統(tǒng)主要由四個部分組成,即壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器,它們通過管道和其它輔助設(shè)備連接起來,形成一個封閉系統(tǒng)。該冷庫的工作過程是,蒸發(fā)器中的液態(tài)氨在吸收了冷卻物的熱量后氣化成低溫低壓氨氣,然后通過壓縮機將其壓縮成高溫高壓的氨氣送到冷凝器中,冷凝器中的冷卻介質(zhì)將高溫高壓的氨氣冷凝成高壓液氨,然后通過節(jié)流閥將其降i壓成低壓低溫的液氨,再將低壓低壓低溫的液氨通過蒸發(fā)器吸熱氣化,然后循環(huán)至蒸發(fā)器,從而達到制冷的目的。通過氨的相變,整個制冷過程可以與外界熱量交換,從而實現(xiàn)循環(huán)制冷。清洗油罐公司

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垂直殼管冷凝器是氨制冷系統(tǒng)的重要部件,其主要作用是將壓縮機排放的高溫高壓氨氣冷卻成液態(tài),使氨氣排放的熱量被冷卻介質(zhì)(水)帶走。因為冷凝器采用水冷卻方式,所以氨氣放熱冷凝過程中必然會出現(xiàn)冷卻水蒸發(fā)和溫度變化現(xiàn)象,從而導致傳熱管受熱面易結(jié)生水垢,隨著時間的累積,水垢會越積越多,從而阻礙熱量的傳遞,降低系統(tǒng)換熱效率和制冷效果,導致設(shè)備能耗增加,運行和生產(chǎn)成本增加,嚴重時還會影響設(shè)備的正常運行,造成生產(chǎn)事故和人身安全|全。因此,有規(guī)律地清除換熱管水垢是十分必要的。清洗油罐公司


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換熱器清洗——板式換熱器清洗

結(jié)垢:板式換熱器結(jié)垢會使導熱系數(shù)減少,比較嚴重的時候會阻塞板片安全通道.板式換熱器的板片設(shè)計方案有很多的支撐點接觸點,是固態(tài)殘渣或化學纖維易聚集之處,非常容易使液體產(chǎn)生部分停留而結(jié)垢.此外,物質(zhì)中的Ca2+、Mg2+會進行析出固態(tài)產(chǎn)生結(jié)垢,結(jié)垢與阻塞誘因不一樣,但危害則是一樣的。預防措施:板式換熱器不適合用在較臟或易結(jié)垢的自然環(huán)境.用未變軟的冷卻循環(huán)水做物質(zhì)時,實際操作溫度應操縱在50℃下列。板式換熱器清洗

換熱器清洗——板式換熱器清洗

阻塞:板式換熱器的過流道空隙較小(2.5至6.0Mm),直徑超過1.5至3.0二的臟物易堵塞安全通道,造成機器設(shè)備因阻塞而無效.預防措施:在物質(zhì)進口處設(shè)定粗濾網(wǎng)或清洗設(shè)備,能合理地避免機器設(shè)備的阻塞,提升傳熱實際效果。板式換熱器清洗

換熱器清洗——板式換熱器清洗

1、板式換熱器是進行液液交換的理想換熱設(shè)備,一般不適用于氣體的熱交換,如果要應用到有氣體的工況,也是要有氣體發(fā)生相態(tài)變化的工況條件;

2、如果進行熱交換的介質(zhì)是易i爆、易i燃的,那么所選擇的板式換熱器的設(shè)計壓力,至少要比熱交換的介質(zhì)工作壓力高出一個公稱級別以上。相應的密封膠墊也必須是耐高溫、耐腐蝕性能且可靠的;板式換熱器清洗

3、如果進行熱交換的介質(zhì)具體強腐蝕性,那么在設(shè)計板式換熱器時,其板片組周圍應設(shè)置一個防護罩;

4、當參于換熱的介質(zhì)雜質(zhì)較多時,在板式換熱器的進口管道處設(shè)置過濾器,單程排列,除此之外,還應該選用通道間隙較大的板片;

5、當工況條件是高溫高壓時,可拆式板式換熱器便無法適應,可選用全焊接式板式換熱器、半焊式板式換熱器或板框式板式換熱器。

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換熱器清洗——換熱器除垢清洗

在波紋膨脹節(jié)工藝中都內(nèi)帶有導流筒,導流筒作為波紋膨脹節(jié)的重要組成部件,在制造波紋膨脹節(jié)時,它的導流筒(也稱導向筒)安裝位置在膨脹節(jié)的內(nèi)側(cè),主要有以下功能:

1.導流筒可以在膨脹節(jié)里起到導流作用,能降低高速流體引發(fā)波紋管結(jié)構(gòu)振動,并起到保護波紋管的作用。

2.導流筒作用在沖刷力較強的管道膨脹節(jié)時,可以起到耐磨作用,使波紋管免受介質(zhì)沖刷,起到延長膨脹節(jié)使用壽命的作用。

3.另外,導流筒的導向作用,可避免膨脹節(jié)在吸收管道變形時造成的波紋管失穩(wěn)現(xiàn)象,從而使膨脹節(jié)達到其正常的使用壽命和作用。換熱器除垢清洗

換熱器清洗——換熱器除垢清洗

板式換熱器外露解決方式:

①在無壓情況,按生產(chǎn)廠出示的夾持規(guī)格再次夾持機器設(shè)備,規(guī)格應勻稱一致,卡緊規(guī)格的誤差應不超±0.2N(mm)(N。為板片數(shù)量),兩卡緊板間的平面度應維持在2毫米之內(nèi)。

②在外露位置上搞好標識,隨后板式換熱器瓦解逐一清查處理,重新裝配或拆換墊圈和板片。

③將熱交換器瓦解,對板片形變位置開展維修或是拆換板片。在沒有板片配件時可將形變位置板片臨時拆卸后再次拼裝應用。

④再次拼裝拆卸的板片時,應清理表面,避免廢棄物黏附著于墊圈突面。換熱器除垢清洗


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密封性能:

           波紋膨脹節(jié)在用于可燃流體的介質(zhì)管道中或真空度高于0.085Mpa的設(shè)計壓力下應該保證不泄露。

疲勞性能:

           不銹鋼金屬波紋管的疲勞性能首先需要符合應有的各項規(guī)定。圓形不銹鋼波紋管的試驗循環(huán)次數(shù)需要大于在設(shè)計時疲勞次數(shù)的兩倍。矩形金屬波紋管在試驗循環(huán)次數(shù)的時候只需要大于當時設(shè)計疲勞次數(shù)就可以。工業(yè)設(shè)備清洗

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①在無壓情況,按生產(chǎn)廠出示的夾持規(guī)格再次夾持機器設(shè)備,規(guī)格應勻稱一致,卡緊規(guī)格的誤差應不超±0.2N(mm)(N。為板片數(shù)量),兩卡緊板間的平面度應維持在2毫米之內(nèi)。

②在外露位置上搞好標識,隨后板式換熱器瓦解逐一清查處理,重新裝配或拆換墊圈和板片。

③將熱交換器瓦解,對板片形變位置開展維修或是拆換板片。在沒有板片配件時可將形變位置板片臨時拆卸后再次拼裝應用。

④再次拼裝拆卸的板片時,應清理表面,避免廢棄物黏附著于墊圈突面。工業(yè)設(shè)備清洗


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工作壓力危害:可以拆裝板式換熱器在額定值工作壓力里邊應用的情況下造成泄露,除開設(shè)備在生產(chǎn)制造安裝的層面的品質(zhì)要素以外,一般和系統(tǒng)軟件里邊出現(xiàn)的異常的沖擊荷載有關(guān),它是一般實際操作工作人員不易查詢的狀況,沖擊造成 的一瞬間工作壓力高值常常比一切正常的工作壓力高2倍上下,使安裝在板式換熱器里邊的硫化橡膠密封墊挪動,促使板式換熱器密封無效,由于這一類設(shè)備的熱傳導元器件應用不銹鋼板薄板生產(chǎn)制造,它的密封剛度相對性很差,另外密封的附近十分的長,因而耐沖擊力的性能要比列管式式熱交換器低。風冷器列管疏通清洗

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串液解決方式:  

1、拆換有裂痕或穿孑L板片,在現(xiàn)場用透光性法搜索板片裂痕。

2、調(diào)節(jié)運作主要參數(shù),使其做到設(shè)計方案標準。

3、板式換熱器檢修拼裝時夾持規(guī)格應符合規(guī)定,并并不是越低越好。風冷器列管疏通清洗

4、板片原材料有效配對。

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板式換熱器運用范疇:

1、地區(qū)供暖(供開水用、廢直膨式等)。風冷器列管疏通清洗

2、空調(diào)通風設(shè)備(冷熱房用傳熱、冷卻循環(huán)水、正中間傳熱用等)。

3、制冷機組的空調(diào)蒸發(fā)器和凝結(jié)器及其有機廢氣暖風器、液壓油冷卻塔。

4、有機化學、金屬材料機械設(shè)備(有機化學、有機化學工業(yè)生產(chǎn)中法加溫及制冷、電鍍金液、汽車機油的制冷工程項目。風冷器列管疏通清洗

5、食品產(chǎn)業(yè)(牛乳、葡萄酒、食品類的制冷、加溫、殺菌等)。

6、纖維工業(yè)、電力工程、原子力、造紙工業(yè)等。

7、其他船只、藥業(yè)、養(yǎng)殖廠、園藝花卉種植等中的傳熱。風冷器列管疏通清洗


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密封性無效:板式換熱器在額定值壓力內(nèi)發(fā)生泄露,除設(shè)備制造層面的要素外,關(guān)鍵與系統(tǒng)軟件工作壓力和溫度的大幅度轉(zhuǎn)變相關(guān).沖擊性所導致的一瞬間氣體壓力通常比一切正常工作壓力高于2到3倍,使安裝的硫化橡膠密封墊偏移,造成密封性無效.當溫度轉(zhuǎn)變過快時,密封墊的延展性與密封性預緊力不相符合,導致機器設(shè)備耐壓工作能力小于額定值設(shè)計方案工作壓力而泄露。清洗冷卻器公司

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預防措施:實際操作中盡量減少系統(tǒng)軟件發(fā)生沖擊性狀況.視實際操作工作壓力狀況提升機器設(shè)備的設(shè)計方案工作壓力1.5-2.0倍.采用其他對策賠償密封性預緊力的轉(zhuǎn)變.在實際操作中,提溫和變壓全過程應盡可能放緩。之上三種緣故便是造成板式換熱器無效的關(guān)鍵緣故,因此 在應用時,必須提早采用一定的對策避免無效。我們在規(guī)定板式換熱器出示優(yōu)良的傳熱實際效果時,也不可以忽略它的應用方法.今日,為您出示特惠板式換熱器價錢的技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)廠家為您共享一下板式換熱器不容忽視的難題.清洗冷卻器公司

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1.
工作壓力傷害:能夠拆卸板式換熱器在額定電流工作壓力里面運用的狀況下導致泄漏,除了設(shè)備在生產(chǎn)加工安裝的方面的質(zhì)量因素之外,一般和系統(tǒng)里面產(chǎn)生的出現(xiàn)異常的沖擊性載荷相關(guān),它是一般操作過程工作員不容易查看的情況,沖擊性導致的一瞬間工作壓力大值經(jīng)常比一切正常的工作壓力高2倍左右,使安裝在板式換熱器里面的橡膠材料密封墊移動,促進板式換熱器密封失效,因為這一類設(shè)備的導熱電子器件運用不銹鋼板材金屬板材生產(chǎn)加工,它的密封彎曲剛度相對很差,此外密封的周邊十分的長,因此耐沖擊力的特點要比列管換熱器式換熱器低。清洗冷卻器公司
2.
時間傷害:運用或放著不用2年的機械設(shè)備,密封原料的自身老化有可能傷害密封可靠性,因而
應應用檢修機會馬上拆卸新的密封密封圈。
3.
溫度傷害:溫度的快速變化還能夠?qū)е旅芊馐?,在溫度產(chǎn)生變化快速的狀況下,橡膠材料密封墊的熱膨脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預緊力不易匹配,促進密封預緊力降低,導致設(shè)備抗壓性要比額定電流方案設(shè)計工作壓力低很多。清洗冷卻器公司


油庫油罐防腐清洗-商丘油罐防腐清洗

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6、 進罐作業(yè)人員嚴禁攜帶通訊器材。

7、清除污雜的通常做法:

7.1人工用特i制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子,清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.

7.2用特i制加蓋鋁(銅)桶盛裝污雜,并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。

7.3以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進行清掃。

8、照明和通訊油罐防腐清洗

8.1必須采用防爆型照明設(shè)備。其低懸掛高度一般不宜小于2.5 米,且固定牢靠。供電電壓不應超過12 伏特,且應配置漏電保護器,做到一燈一閘一保護。

8.2輕油罐清洗作業(yè)時的照明,一般應采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應超過12 伏特。

8.3油罐清洗作業(yè)中應加強聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。

9、本環(huán)節(jié)主要危害因素有:火災、爆i炸、中i毒、窒息、物體打擊 油罐防腐清洗

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當作業(yè)場所的油氣濃度超越該油品爆i破下限的40%時,制止入罐清洗作業(yè)。

制止在雷雨天(或氣壓低)或風力在五級以上的勁風天進行油罐的通風或清洗作業(yè)。油罐防腐清洗

電氣設(shè)備查看、實驗時,有必要在距作業(yè)油罐35米規(guī)模(臥式油罐可縮小50%)以外的安全地帶進行。

墊水或充水運用的進水管線,不該采用輸油管線,以防油品進入罐內(nèi)。

油罐清洗作業(yè)前,應在作業(yè)場所的上風向處配置好適量的消防器件,現(xiàn)場消防值班人員應充分做好救活的預備。

清罐作業(yè)人員制止穿戴化纖服裝。不得運用化纖繩子及化纖抹布等。氣體檢測人員有必要穿戴防靜電服及鞋。油罐防腐清洗


化工廠凝汽器高壓清洗-濮陽凝汽器高壓清洗

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換熱器使用一定時間后,如有松動泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄漏,但如壓緊到小于尺寸 A 時或密封墊老化,則必須對密封墊進行更換。

更換密封墊的方法,拉下舊墊片,用汽i油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水,清洗干凈,干燥后,再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層 801 強力膠,將密封墊嵌入槽內(nèi),四周均勻壓緊, 72 小時后方可組裝使用。凝汽器高壓清洗

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在很多情況下,板式換熱器易結(jié)垢,會嚴重影響到板式換熱器的換熱效率,是因為板式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高時從水中結(jié)晶析出,附著于換熱管表面,形成水垢。凝汽器高壓清洗

在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑,當水的PH值較高時,也可導致水垢析出。初期形成的水垢比較松軟,但隨著垢層的生成,傳熱條件惡化,水垢中的結(jié)晶水逐漸失去,垢層即變硬,并牢固地附著于換熱管表面上。凝汽器高壓清洗

此外,如同水垢一樣,當換熱器的工作條件適合溶液析出晶體時,換熱管表面上即可積附由物料結(jié)晶形成的垢層;當流體所含的機械雜質(zhì)有機物較多、而流體的流速又較小時,部分機械雜質(zhì)或有機物也會在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。凝汽器高壓清洗


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正合(廣州)環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)從事清洗的服務性公司,公司主要業(yè)務有:油罐車清洗,瀝青罐車清洗,樹脂罐清洗,重油罐清洗,化學品運輸罐清洗,油罐清洗,加油站油罐清洗,化工廠油罐清洗。正合(廣州)環(huán)??萍加邢薰局饕?jīng)營項目:工程環(huán)保設(shè)施施工;環(huán)保技術(shù)推廣服務;環(huán)保設(shè)備批發(fā);環(huán)保技術(shù)開發(fā)服務;清掃、清洗日用品零售;油罐清洗服務;機械設(shè)備專業(yè)清洗服務;運輸設(shè)備清洗、消毒服務(汽車清洗除外);生活清洗、消毒服務;為醫(yī)liao器械、設(shè)備、用品提供專業(yè)清洗、消毒和滅菌;工業(yè)設(shè)備的防腐修復。

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貨品特點:1自轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)采用齒輪軸齒合結(jié)構(gòu),清除軌跡有周期性且遍及均勻,可真正維持三維空間的360°旋轉(zhuǎn)式清除,無盲點全遮住式清除。2真正底壓清除,無需拆卸泵及管路,只需拆卸噴頭就能。噴頭可以塑料軟管吊裝運用,不易造成搖晃(因噴嘴水平對峙受力平衡)。3整體飲食衛(wèi)生安全級不銹鋼材質(zhì),進口不銹鋼大行星減速機,耐高溫,承載力更強,使用壽命長。

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油罐底部除銹機在使用時要注意的是:其一,留意防潮,由于儲油罐內(nèi)外壁除銹設(shè)備是選用機械設(shè)備的基本原理,而此基本原理的驅(qū)動力除開一些電子產(chǎn)品,i關(guān)鍵的是電動機,因而雨天,留意防潮是很必須的。其二,留意潤化,以便讓機器設(shè)備應用起來更為順暢,提議隔一段時間給機器設(shè)備的機械設(shè)備相接處,及其電動機等地區(qū),擦抹潤滑脂。其三,留意維護保養(yǎng),一切商品都必須維修保養(yǎng),如同小車一樣,必須做定期維護與維修保養(yǎng),儲油罐內(nèi)外壁除銹設(shè)備毫無例外,按時給儲油罐內(nèi)外壁除銹設(shè)備做維護保養(yǎng)能夠使儲油罐內(nèi)外壁除銹設(shè)備的使用期增加。其四,留意適度,由于有關(guān)儲油罐的工程量清單一般都較為大,因此許多公司全是24鐘頭輪班,這就造成設(shè)備要不斷的運行,提議工作中業(yè)閑暇適度的讓機器設(shè)備終止運行。

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根據(jù)清洗媒介的不同分為:

  濕式清洗和干式清洗

  1.一般將在液體介質(zhì)中進行的清洗稱為濕式清洗,傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗。

  2.在氣體介質(zhì)中進行的清洗稱為干式清洗,如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等,

  3. 電子清洗法(電子除垢、防垢)

  4.靜電清洗法(靜電防垢、除垢)清洗油罐公司

 主要金屬材料的特性

   抵抗酸、堿、鹽等腐蝕的合金鋼的總稱。其中主要是含鉻的合金鋼。鉻加入后,使鋼具有高的耐腐蝕性。此外,鉻鋼中加入鎳、鉬、鈦、錳、氮等元素,可以改善其耐腐蝕性和工藝性能。不銹鋼中含鉻量一般不低于12%。常見的有鉻不銹鋼(含鉻12%或更多)和鎳鉻不銹鋼(含鉻12%和鎳8%)兩大類。清洗油罐公司