換熱器清洗——換熱器清洗公司

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)

　　A、換熱效率i高。板式換熱器的傳熱系數(shù)是管殼式換熱器的3～5倍。在流速允許的情況下 K值可達(dá)到7000W/m2.k 。換熱器清洗公司

　　B、適合小溫差換熱工況。板式換熱器采用人字型波紋，換熱效果好，采用全逆流布置流程。充分體現(xiàn)了板式換熱器的節(jié)能低耗的特點(diǎn)！

　　C、占地面積小。板式換熱器的結(jié)構(gòu)及湊，占地面積約為管殼式換熱器的1／5～1／10。

　　D、重量輕。板式換熱器的重量?jī)H為管殼式換熱器的1／5左右。換熱器清洗公司

換熱器清洗——換熱器清洗公司

造成緣故

①運(yùn)作系統(tǒng)軟件管道未開展一切正常吹洗,尤其是新重裝系統(tǒng)管道中很多臟污(如焊瘤等)進(jìn)到板式換熱器的內(nèi)部,因?yàn)榘迨綋Q熱器流道截面窄小,熱交換器內(nèi)的沉淀和懸浮固體集聚在角孔處和引流區(qū)域內(nèi),造成該點(diǎn)的過(guò)流道總面積大幅減少,導(dǎo)致工作壓力關(guān)鍵損害在這里位置。

②板式換熱器初次型號(hào)選擇時(shí)總面積偏小,導(dǎo)致板間水流量過(guò)高而損耗偏大。

③板式換熱器運(yùn)作一段時(shí)間后,因板片表層結(jié)垢造成損耗過(guò)大。 換熱器清洗公司

鍋爐清洗——省煤氣清洗

鍋爐化學(xué)清洗劑的鹽酸的選擇原因？      由于多數(shù)的金屬氯化物都易溶，因而鹽酸都能很好地溶解碳酸鹽水垢、鐵銹、銅銹、鋁銹等。酸和氧化鐵的反應(yīng)速度：在相同濃度下鹽酸比硫酸快1.3倍，比檸檬酸快42倍，比甲酸快70倍，比醋酸快150倍。

     再加上鹽酸價(jià)格便宜，酸洗操作簡(jiǎn)便，危險(xiǎn)性小，除垢率高，所以目前在工業(yè)酸冼中鹽酸用量約占鍋爐酸洗藥劑用量的3/4。因鹽酸中含有氟離子對(duì)奧氏體鋼會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕破i裂，故不能用來(lái)清洗含奧氏體鋼材的設(shè)備。在清洗硅酸鹽為主要成分的水垢時(shí)應(yīng)加入氟化物等以增加去垢能力。 省煤氣清洗

鍋爐清洗——省煤氣清洗

為何EGSL石油化工油罐清洗要挑選按時(shí)清洗？

由于油罐的潔凈度立即危害油品的品質(zhì)。在沒(méi)經(jīng)解決的油罐會(huì)導(dǎo)致管道堵塞、積垢、腐蝕、偽i劣油品，如油罐腐蝕泄露、石油環(huán)境污染等。儲(chǔ)油罐的使用期限一般較長(zhǎng)。應(yīng)用一段時(shí)間后，石油中的殘?jiān)鼤?huì)堆積在罐底和罐內(nèi)壁，造成罐的合理容量減少，危害罐的高i效率。油罐的長(zhǎng)期性應(yīng)用會(huì)造成腐蝕和泄露。假如忽略油罐的檢測(cè)，可能給大家產(chǎn)生比較嚴(yán)重的安全隱患，威協(xié)到周圍環(huán)境和油罐地區(qū)的安全性。因而，務(wù)必開展定期維護(hù)和維護(hù)保養(yǎng)，以保證 油罐的安全性和清理：省煤氣清洗

正合環(huán)?？萍肌凸耷逑垂?

化學(xué)清洗系統(tǒng)圖;

清洗所需采取的節(jié)流、隔離、保護(hù)措施;

清洗過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)和記實(shí)的項(xiàng)目;

清洗廢液的排放處理;

清洗后的清掃或殘垢清理，清洗質(zhì)量驗(yàn)收前提等。鍋爐化學(xué)清洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行洗滌方案，如有特殊情況需改變方案，應(yīng)經(jīng)原批準(zhǔn)方案的技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。

清洗(產(chǎn)業(yè)清洗|化學(xué)清洗|鍋爐清洗|換熱器清洗)前應(yīng)以化學(xué)清洗的藥品如原液純度、所選擇的緩蝕劑緩蝕效率等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按技術(shù)安全措施的要求做好設(shè)備、材料、化驗(yàn)儀器和度劑、安全用品及其它洗滌所需物品的預(yù)備。油罐清洗公司

正合環(huán)?？萍肌凸耷逑垂?

化學(xué)清洗是依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色i斑等。利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層(如垢層)與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去，如對(duì)垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤(rùn)濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學(xué)清洗法。 油罐清洗公司

換熱器清洗——工業(yè)管道清洗

組裝波紋膨脹節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。工業(yè)管道清洗

波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無(wú)滲漏，受壓時(shí)波距與受壓前波距之比不超過(guò)1.15。 工業(yè)管道清洗

換熱器清洗——工業(yè)管道清洗

解決方式

①消除熱交換器流道中的臟污或板片結(jié)垢,針對(duì)新運(yùn)作的系統(tǒng)軟件,依據(jù)具體情況每星期清洗一次.清洗板片表層污垢(關(guān)鍵指CaCO3)時(shí),采用含0.3氨基i磺酸水溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯i胺、0.1硫酸鉀的0.8水溶液做為清洗液,清洗溫度4O~6O℃.不拆裝機(jī)器設(shè)備有機(jī)化學(xué)泡浸清洗時(shí),要開啟熱交換器冷物質(zhì)進(jìn)、出入口,或安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)在物質(zhì)進(jìn)、出入口對(duì)接上安裝DN25清洗口,將選好的清洗液引入機(jī)器設(shè)備中,泡浸后用冷水清洗整潔殘余酸液,使pH≥7.拆卸清洗時(shí),將板片在清洗液中泡浸30min,隨后用軟刷輕刷結(jié)垢,終用冷水清洗整潔.清洗全過(guò)程中應(yīng)防止損害板片與橡膠板.若選用不拆裝機(jī)械設(shè)備反清洗方式,應(yīng)事前在物質(zhì)進(jìn)、出入口管道上接一支管,將機(jī)器設(shè)備與機(jī)械設(shè)備清洗車聯(lián)接,把清洗液按物質(zhì)流動(dòng)性的反向引入機(jī)器設(shè)備,循環(huán)系統(tǒng)清洗時(shí)間10~15min,物質(zhì)水流量操縱在0.05~0.15m/s.終再用冷水循環(huán)系統(tǒng)幾次,使冷水中Cl濃度值操縱在25mg/I下列。工業(yè)管道清洗

換熱器清洗——工業(yè)管道清洗

②二次冷卻循環(huán)水選用歷經(jīng)變軟解決后的軟化水,一般規(guī)定水里懸浮固體濃度值不超5mg/L、殘?jiān)睆讲怀?毫米、pH≥7.當(dāng)溫度不超95℃時(shí),Ca、Mg濃度值應(yīng)不超1mmol/L;當(dāng)溫度超過(guò)95℃時(shí),Ca、Mg濃度值應(yīng)不超0.3Mmol/L、溶氧濃度值應(yīng)不超0.毫克/L。

③針對(duì)供暖系統(tǒng)軟件,能夠選用一次向二次補(bǔ)水保濕的方式。工業(yè)管道清洗

鍋爐清洗——氧氣管道化學(xué)清洗

按時(shí)清洗換熱器的重要性

換熱器的清洗一般應(yīng)以結(jié)垢為基礎(chǔ)。如果換熱效果不能滿足工藝設(shè)計(jì)要求，必須進(jìn)行清洗。這是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。從節(jié)能降耗的角度看，換熱器冷凝器傳熱面若粘有0.2-2 mm的垢，則換熱效率降低10-40%，0.3 mm的硅垢，換熱器冷凝器傳熱效率降低90%。

此外，換熱器清洗具有十分重要的意義。 氧氣管道化學(xué)清洗

鍋爐清洗——氧氣管道化學(xué)清洗

　儲(chǔ)油罐清洗工程機(jī)械清洗技術(shù)與人工清洗的比較。

　　以曙光泵站9#水箱的機(jī)械清洗為例，與人工清洗相比，

　　機(jī)械清洗具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：

　　一是機(jī)械清槽施工周期短，效率i高。這種機(jī)械清洗只需要24天，而手動(dòng)清洗同一個(gè)水箱通常需要至少一個(gè)半月。

　　第二，機(jī)械清洗比人工清洗有更高的安全保證。氧氣管道化學(xué)清洗

　第三，機(jī)械清洗槽采用密閉清洗，后只有少量的殘留淤泥被袋裝，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

　四是經(jīng)濟(jì)效益顯著，機(jī)械清洗罐底原i油回收率達(dá)98%以上，但以往約有150噸油罐底油和污泥不能進(jìn)入油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。氧氣管道化學(xué)清洗

廣州市正合-換熱器清洗——換熱器清洗公司 

　熱處理行業(yè)

　　1、專業(yè)生產(chǎn)熱處理行業(yè)用板式換熱器，根據(jù)不同的淬火介質(zhì)采用不同的換熱板型和材質(zhì)，確保換熱效率i高，速度快！考慮到淬火介質(zhì)雜質(zhì)較多我公司采用特i制的寬通道板型，從而解決了設(shè)備易堵的問(wèn)題！

　　2、淬火過(guò)程中，尤其在有淬火中，淬火油在淬火之后溫度升高，如采用傳統(tǒng)盤管降溫不僅時(shí)間長(zhǎng)，而且不穩(wěn)定，而采用板式換熱器則避免了以上問(wèn)題，換熱效率i高，速度快，受外界影響?。Q熱器清洗公司

換熱器清洗——換熱器清洗公司

板式換熱器外露解決方式：

①在無(wú)壓情況，按生產(chǎn)廠出示的夾持規(guī)格再次夾持機(jī)器設(shè)備，規(guī)格應(yīng)勻稱一致，卡緊規(guī)格的誤差應(yīng)不超±0.2N(mm)(N。為板片數(shù)量)，兩卡緊板間的平面度應(yīng)維持在2毫米之內(nèi)。

②在外露位置上搞好標(biāo)識(shí)，隨后板式換熱器瓦解逐一清查處理，重新裝配或拆換墊圈和板片。

③將熱交換器瓦解，對(duì)板片形變位置開展維修或是拆換板片。在沒(méi)有板片配件時(shí)可將形變位置板片臨時(shí)拆卸后再次拼裝應(yīng)用。

④再次拼裝拆卸的板片時(shí)，應(yīng)清理表面，避免廢棄物黏附著于墊圈突面。換熱器清洗公司