鍋爐清洗——不銹鋼化學(xué)清洗鈍化

 現(xiàn)如今，鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）的重要性及其意義已經(jīng)深入人心，那么如何在鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）時(shí)選擇清洗介質(zhì)呢？

在討論這個(gè)之前我們先說一下鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）按照清洗介質(zhì)的不同的分類的清洗工藝。鹽酸清洗鍋爐、鹽酸清洗鍋爐清除硅酸鹽垢、鹽酸清洗鍋爐清除碳酸鹽垢、硫酸鹽垢和硅酸鹽硬垢、鹽酸清洗，硫酸一步除銅、 氨洗除銅清洗鍋爐、擰棱酸清洗鍋爐、高溫EDTA清洗鍋爐 、低溫EDTA清洗鍋爐、氫氟i酸開式清洗或半開半閉清洗鍋爐、硫酸清洗鍋爐、程基乙i酸、程基乙i酸 + 甲酸或擰棱酸清洗鍋爐、氨基磺i酸清洗鍋爐、硝i酸清洗鍋爐、磷酸清洗鍋爐等14種鍋爐清洗（酸洗）工藝。   不銹鋼化學(xué)清洗鈍化

鍋爐清洗——不銹鋼化學(xué)清洗鈍化

1、設(shè)備安裝

　　設(shè)備和管道的安裝應(yīng)根據(jù)臨時(shí)鋪設(shè)管道圖紙，試壓整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，以達(dá)到無泄漏的密閉狀態(tài)，并安裝電氣系統(tǒng)、氧氣和可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng)。不銹鋼化學(xué)清洗鈍化

　　2、油移送

　　將清洗后的油罐中的流動(dòng)原i油通過系統(tǒng)的輸送模塊輸送到回收罐，進(jìn)行清洗操作。不銹鋼化學(xué)清洗鈍化

　　3、油攪拌

　　提供給儲(chǔ)罐的原i油由系統(tǒng)的清潔模塊加熱。加壓后，清洗后的罐內(nèi)硬溶凝固油被清洗機(jī)粉碎溶解，使原i油在輸送到儲(chǔ)罐后具有良好的流動(dòng)性。不銹鋼化學(xué)清洗鈍化

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據(jù)科學(xué)考證，加油站、油庫、化工業(yè)儲(chǔ)罐、容器等經(jīng)過一段時(shí)間的使用，因冷溫差的變化、液體動(dòng)輸轉(zhuǎn)的摩擦油罐及容器內(nèi)壁的腐蝕、銹渣、水、泥沙、膠質(zhì)、雜質(zhì)物沉積罐容器內(nèi)久之，便會(huì)使油品及其它固體化工產(chǎn)品的質(zhì)量下降，因而導(dǎo)致企業(yè)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的直接損失,因此儲(chǔ)油罐和其他儲(chǔ)容器必須定期按時(shí)清洗方能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

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由于罐體的制造工藝及結(jié)構(gòu)不同（人孔的位置、加強(qiáng)筋的道數(shù)、罐體的長(zhǎng)度）和罐體傾斜程度不同，不采用人工而用機(jī)械清洗的難度及清洗后殘留物也不一樣，清洗過程中通過有效的真空吸水，能夠使終留在罐內(nèi)的留存清洗液的容積比例不超過1‰，遠(yuǎn)低于產(chǎn)生相分離所需的下限4%，不會(huì)造成對(duì)油品質(zhì)量的影響。

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臥式圓柱形油罐應(yīng)用也極為廣泛。由于它具有水受較高的正壓和負(fù)壓的能力，有利于減少油品的蒸發(fā)擬耗，也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。它可在機(jī)械，一成批制造，然后運(yùn)往各地安裝，便于搬運(yùn)和拆遷，機(jī)動(dòng)性較好。缺點(diǎn)是容量一般較小，用的數(shù)量多，占地面積大。它適用于小型分配油庫、農(nóng)村油庫、城市加油站、部i隊(duì)野戰(zhàn)油庫或企業(yè)附屬油庫。在大型油庫中也用來作為附屬油罐使用，如放空罐和計(jì)量罐等。球形油罐具有耐壓、節(jié)約材制等特點(diǎn)，多用于石油液化氣系統(tǒng)，也用做壓力較高的溶劑儲(chǔ)罐。 清洗油罐公司

鍋爐清洗——常壓鍋爐清洗

鍋爐清洗單位應(yīng)做好防護(hù)措施（包括閥門、儀表等）；鍋爐清洗單位應(yīng)保證選用的清洗藥劑在清洗后鍋爐管壁不應(yīng)有減薄和損壞現(xiàn)場(chǎng)。清洗廢液等廢水由投i標(biāo)方負(fù)責(zé)處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求后排入招標(biāo)方指i定污水系統(tǒng)，或由鍋爐清洗單位運(yùn)出廠外自行處理。

鍋爐清洗單位需有Ai級(jí)鍋爐清洗資質(zhì)，并提供同類型機(jī)組三家以上電廠運(yùn)行鍋爐酸洗業(yè)績(jī)材料，提供酸洗人員及電工、焊工等特殊工種的個(gè)人資質(zhì)i證明；鍋爐清洗單位須配備專職技術(shù)、安全管理人員，采取切實(shí)可行的施工方案和安全管理辦法，加強(qiáng)安全教育和施工檢查，執(zhí)行招標(biāo)方的管理程序和服從招標(biāo)方的過程協(xié)調(diào)及質(zhì)量工藝要求，確保施工期間無重大傷亡事故。常壓鍋爐清洗

鍋爐清洗——常壓鍋爐清洗

總的來說，鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）清洗介質(zhì)的選擇要根據(jù)鍋爐爐型、材質(zhì)和垢的成分，選擇合適的清洗介質(zhì)和清洗方式。另外，除氫氟i酸宜采用半開半閉式清洗、開式清洗和浸泡，加鼓泡法清洗，其他幾種清洗介質(zhì)均宜采用循環(huán)清洗。

此外，對(duì)于用鹽酸做清洗介質(zhì)化學(xué)清洗鍋爐時(shí)，鹽酸與金屬接觸的時(shí)間不宜超過 10h。

     對(duì)于壓力不大于 15.6MPa 的鍋爐，可使用 EDTA 納鹽進(jìn)行清洗. 常壓鍋爐清洗

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按照精細(xì)度要求不同分為：

一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗、超精密工業(yè)清洗

1.一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機(jī)表面的清洗，只能去掉比較粗大的污垢;

2.精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工過程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn);

3.超精密工業(yè)精洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件、光學(xué)部件等的超精密清洗，以消除極微小污垢顆粒為目的。油罐防腐清洗

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工作原理：

1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。油罐防腐清洗

2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對(duì)油品出口的溫度的檢測(cè)來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。

換熱器采用高i效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動(dòng)，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：油品流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動(dòng)的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng)，使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當(dāng)，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會(huì)阻力很大。油罐防腐清洗

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油罐清洗防范措施：（1）確?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的防爆性能良好。（2）防爆鼓風(fēng)機(jī)要做良好的接地以免因摩擦產(chǎn)生靜電。（3）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行通風(fēng)。（4）消防器材到位有效并在上風(fēng)口方向，消防人員隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。（5）對(duì)油罐進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)，作業(yè)人員撤離到上風(fēng)口的安全位置，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員佩戴防毒面具對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的油氣濃度情況進(jìn)行測(cè)試。油罐防腐清洗

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臥式圓柱形油罐應(yīng)用也極為廣泛。由于它具有水受較高的正壓和負(fù)壓的能力，有利于減少油品的蒸發(fā)擬耗，也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。它可在機(jī)械，一成批制造，然后運(yùn)往各地安裝，便于搬運(yùn)和拆遷，機(jī)動(dòng)性較好。缺點(diǎn)是容量一般較小，用的數(shù)量多，占地面積大。它適用于小型分配油庫、農(nóng)村油庫、城市加油站、部i隊(duì)野戰(zhàn)油庫或企業(yè)附屬油庫。在大型油庫中也用來作為附屬油罐使用，如放空罐和計(jì)量罐等。球形油罐具有耐壓、節(jié)約材制等特點(diǎn)，多用于石油液化氣系統(tǒng)，也用做壓力較高的溶劑儲(chǔ)罐。 油罐防腐清洗

鍋爐清洗——氧氣管道化學(xué)清洗

鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）單位施工期間無重大傷亡事故。

2.酸洗藥品到廠后應(yīng)通知招標(biāo)方對(duì)藥品進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)口藥i品應(yīng)提供相關(guān)的證明材料。酸洗藥品須委托第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)（聘請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)應(yīng)具備上述專業(yè)技術(shù)評(píng)定資質(zhì)，并事前須經(jīng)雙方同意認(rèn)可），委托費(fèi)用由投i標(biāo)方負(fù)責(zé)。

3.酸洗前鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）單位應(yīng)將正式的酸洗方案、酸洗操作規(guī)程、酸洗系統(tǒng)圖及隔離清單和招標(biāo)方相關(guān)部門進(jìn)行開會(huì)討論，并確定實(shí)施；酸洗過程中各項(xiàng)監(jiān)督控制指標(biāo)化驗(yàn)工作，由鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）單位負(fù)責(zé)。氧氣管道化學(xué)清洗

鍋爐清洗——氧氣管道化學(xué)清洗

1.提高設(shè)備外觀、凈化、美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具內(nèi)外表面的污垢，使其達(dá)到真正的顏色，達(dá)到提高設(shè)備外觀和凈化環(huán)境的目的。氧氣管道化學(xué)清洗

2.維持正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，表面的污垢除去表面的材料特性可以維持材料，以確保隨后的生產(chǎn)過程的執(zhí)行情況。定期或不定期的生產(chǎn)設(shè)備，以清理污垢，可以實(shí)現(xiàn)維護(hù)設(shè)備，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命和操作周期的正常運(yùn)行。

3.降低能耗和生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除可以降低成本外，還可以降低原材料和能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。氧氣管道化學(xué)清洗

4.減少生產(chǎn)事故，造福人類健康。清潔污垢可以減少生產(chǎn)過程和設(shè)備造成的各種事故，減少環(huán)境和人身傷害。通過清洗、消毒、去除放i射性污染，有利于人體健康。

5.提高生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，去除原料表面污染物，保持其良好的后處理性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備的定期清潔可保持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，并減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。氧氣管道化學(xué)清洗