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Archives: 2021年10月4日

廣州(圖)-循環(huán)水系統(tǒng)清洗報價-焦作循環(huán)水系統(tǒng)清洗

鍋爐清洗——循環(huán)水系統(tǒng)清洗

鍋爐清洗單位應(yīng)做好防護(hù)措施(包括閥門、儀表等);鍋爐清洗單位應(yīng)保證選用的清洗藥劑在清洗后鍋爐管壁不應(yīng)有減薄和損壞現(xiàn)場。清洗廢液等廢水由投i標(biāo)方負(fù)責(zé)處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求后排入招標(biāo)方指i定污水系統(tǒng),或由鍋爐清洗單位運(yùn)出廠外自行處理。

鍋爐清洗單位需有Ai級鍋爐清洗資質(zhì),并提供同類型機(jī)組三家以上電廠運(yùn)行鍋爐酸洗業(yè)績材料,提供酸洗人員及電工、焊工等特殊工種的個人資質(zhì)i證明;鍋爐清洗單位須配備專職技術(shù)、安全管理人員,采取切實(shí)可行的施工方案和安全管理辦法,加強(qiáng)安全教育和施工檢查,執(zhí)行招標(biāo)方的管理程序和服從招標(biāo)方的過程協(xié)調(diào)及質(zhì)量工藝要求,確保施工期間無重大傷亡事故。循環(huán)水系統(tǒng)清洗

鍋爐清洗——循環(huán)水系統(tǒng)清洗

水射流作業(yè)與噴砂作業(yè)對比

  egls高壓水射流清洗公司 工業(yè)高壓水射流清洗 高壓水射流管道清洗具有比較明顯的清洗特點(diǎn):

  不會產(chǎn)生粉塵危害,清理廢渣容易清理,美國環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)禁止了多種類型的噴砂作業(yè)。對于鐵路各種化工原料難以清洗的油罐車,采用高壓水清洗是完全合格的,與現(xiàn)有的機(jī)械、化學(xué)清洗方法相比,具有更多的優(yōu)點(diǎn),無空氣污染,節(jié)約了能耗和清洗時間。設(shè)備投資不高,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 循環(huán)水系統(tǒng)清洗


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鍋爐清洗——工業(yè)設(shè)備清洗公司

清洗燃?xì)忮仩t的方法很重要;鍋爐經(jīng)過一個長時間工作運(yùn)行,不可為了避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕環(huán)境問題,鍋爐形成水垢的主要部分原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過研究高溫、高壓的不斷提高蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)物質(zhì)反應(yīng),終在受熱面上沒有形成一種堅(jiān)硬、致密的水垢,導(dǎo)致?lián)Q熱效果顯著降低且因垢下腐蝕風(fēng)險因素,會導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少,鍋爐爐膛出口產(chǎn)品溫度通過增加,使鍋爐損失成本增加。同時水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果明顯減少,有可能存在導(dǎo)致水冷壁管壁溫度逐漸增加直接導(dǎo)致水冷壁爆管,影響鍋爐系統(tǒng)安全管理運(yùn)行。 工業(yè)設(shè)備清洗公司

鍋爐清洗——工業(yè)設(shè)備清洗公司

(1)油罐內(nèi)油蒸氣濃度不超過爆i炸下限的25%;

(2)清洗機(jī)應(yīng)與油罐電氣連接;

(3)洗衣機(jī)的清洗時間一般為1~2小時左右。抽吸要求與上述相同。

  Egls油罐清洗作業(yè)的安全操作流程:

油罐的清潔度影響油的質(zhì)量。未經(jīng)處理的油罐會出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕等劣質(zhì)油品,如油罐腐蝕泄漏、原i油污染等。儲油罐的使用壽命一般較長。原i油使用一段時間后,原i油中的雜質(zhì)會沉積在儲罐的底部和壁上,從而降低儲罐的有效容量,影響儲罐的效率。因此,有必要對進(jìn)行定期檢查和修理。工業(yè)設(shè)備清洗公司


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鍋爐清洗——常壓鍋爐清洗

機(jī)械清洗系統(tǒng)配備了惰性氣體發(fā)生器、氧氣和可燃?xì)怏w檢測裝置,可隨時監(jiān)測儲罐的狀況,以確保儲罐中的氧氣濃度始終小于8VOL%。其次,由于機(jī)械清洗過程不需要人員進(jìn)入罐體操作,整個清洗過程是在密閉環(huán)境下進(jìn)行的,從而避免了人員因進(jìn)入罐體清洗而面臨的缺氧問題。人類安全的危險因素,如中i毒,以及人為疏忽引起的爆i炸和火災(zāi)等事故。同時,施工人員不接觸油氣環(huán)境,更符合安全衛(wèi)生要求。采用人工清艙的施工人員必須進(jìn)入清艙進(jìn)行集油、擦洗。罐內(nèi)工作環(huán)境惡劣,存在中i毒、缺氧、爆i炸、高空作業(yè)等嚴(yán)重的安全隱患。 常壓鍋爐清洗

鍋爐清洗——常壓鍋爐清洗

專業(yè)清洗凝汽器 凝汽器清洗公司存在的重要性:

  凝汽器的清洗可以提高火電廠的效率,降低煤耗,保證機(jī)組出力不低于額定值,同時還能防止凝汽器銅管腐蝕,避免水質(zhì)失效,具有多重效益。

凝汽器清洗必要性及凝汽器參量:

  凝汽器是火力電廠重要的附屬設(shè)備之一,它用于將汽輪機(jī)的排汽冷凝為水重復(fù)使用。凝結(jié)成水的低壓蒸汽體積發(fā)生了顯著變化,導(dǎo)致凝汽器蒸汽側(cè)的高真空度,可以用高達(dá)90%或大于91千帕的真空度來表示。 常壓鍋爐清洗


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工業(yè)鍋爐為工礦企業(yè)提供蒸汽或熱水(見熱水鍋爐)以滿足生產(chǎn)工藝、動力以及采暖等需要的鍋爐。工業(yè)鍋爐用途廣,數(shù)量多,燃料消耗量大。工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作?

  1.1清洗前的準(zhǔn)備

  1.11鍋爐化學(xué)清洗(產(chǎn)業(yè)清洗|化學(xué)清洗|鍋爐清洗|換熱器清洗)前應(yīng)具體了解鍋爐的結(jié)構(gòu)和材質(zhì),并對鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行仔細(xì)檢查,以確定清洗方式和制訂安全措施。如鍋爐有泄漏或堵塞等缺陷,應(yīng)采取有效措施預(yù)先處理。

  1.12清洗前必需確定水垢種別。應(yīng)在鍋爐不同部位取有代表性的水垢樣口進(jìn)行分析。水垢種別的鑒別方式見附錄1《水垢種別的鑒定方法》。額定工作壓力≥2.5MPa的鍋爐需作垢樣定量分析。儲油罐清洗

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清洗前必需根據(jù)鍋爐的實(shí)際情況,由專業(yè)技術(shù)職員制訂清洗方案,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。清洗方案應(yīng)包括下列內(nèi)容:

  (1)鍋爐使用單位名稱、鍋爐型號、登記編號、投運(yùn)年限及上次酸洗時間等;

  (2)鍋爐是否存在缺陷;

  (3)鍋爐結(jié)垢或銹蝕的狀況,包括水垢的分布、厚度(或沉積物量)、水垢分析結(jié)果和設(shè)備狀況;

  (4)清洗范圍、清洗工藝;

  (5)根據(jù)“清洗工藝小型試驗(yàn)”、鍋爐結(jié)構(gòu)和鍋爐的材質(zhì)及垢量、清洗系統(tǒng)等確定清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑和其它助劑的濃度、用量及清洗溫度、時間等工藝前提;儲油罐清洗


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靜電防垢、除垢與電子除垢一樣,也是通過改變水分子狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用,而不是電子作用。其機(jī)理是水分子具有極性(也稱偶極子),當(dāng)水偶極子通過靜電場時,每個水偶極子將按正負(fù)有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類,其正負(fù)離子將被水偶極子包圍,也按正負(fù)順序排列于水偶極子群中,不能自己的運(yùn)動,因而也就不能靠近管(器)壁,并進(jìn)而沉積于管(器)壁上形成水垢。同時,水中釋放的氧,可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層,可以防止管(器)壁腐蝕。 清洗油罐公司

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油罐在油氣儲運(yùn)過程中起到非常重要的一個作用,在油氣存儲中,大多采用油罐進(jìn)行油品存儲。當(dāng)需要油品時,就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中,不免遇到這樣的一個問題,油品因?yàn)闇囟鹊停兊谜吵硎沟糜推返牧鲃有越档?,?dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出,遇到這樣一個問題,如何解決呢?據(jù)介紹,新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問題。清洗油罐公司


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正合環(huán)保科技——油罐防腐清洗

驗(yàn)收復(fù)位1、油罐清洗完畢后及時將阻火器、計(jì)量孔、管線、人孔恢復(fù)安裝。

2、人孔蓋法蘭及各管路連接處的密封墊應(yīng)重新制作并涂抹密封膠。

3、應(yīng)保證個連接處的緊固件扭力均衡,防止泄露事故發(fā)生。油罐防腐清洗

4、應(yīng)確保各靜電接地線及跨接線連接正確,不得有遺漏。

5、油罐清洗及恢復(fù)完成后,由中石化保定分公司清罐小組組織有關(guān)技術(shù)人員按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),共同對清罐工作質(zhì)量(包括附件完好情況進(jìn)行驗(yàn)收)。

6、驗(yàn)收報告由油罐清洗現(xiàn)場指揮和清洗小組一同整理,有關(guān)人員簽字后交甲方存檔。

7、油罐清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):無鐵銹、無雜質(zhì)、無水分、無污物,達(dá)到油罐使用要求。

8、對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清掃,清楚清罐產(chǎn)生的污物、油污、污水,對產(chǎn)生的廢物進(jìn)行統(tǒng)一處置,做到不亂扔、亂排。油罐防腐清洗

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清洗前必需根據(jù)鍋爐的實(shí)際情況,由專業(yè)技術(shù)職員制訂清洗方案,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。清洗方案應(yīng)包括下列內(nèi)容:

  (1)鍋爐使用單位名稱、鍋爐型號、登記編號、投運(yùn)年限及上次酸洗時間等;

  (2)鍋爐是否存在缺陷;

  (3)鍋爐結(jié)垢或銹蝕的狀況,包括水垢的分布、厚度(或沉積物量)、水垢分析結(jié)果和設(shè)備狀況;

  (4)清洗范圍、清洗工藝;

  (5)根據(jù)“清洗工藝小型試驗(yàn)”、鍋爐結(jié)構(gòu)和鍋爐的材質(zhì)及垢量、清洗系統(tǒng)等確定清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑和其它助劑的濃度、用量及清洗溫度、時間等工藝前提;油罐防腐清洗


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現(xiàn)如今隨著供需燃油體系的完善,風(fēng)云喚起的燃油市場激烈競爭,隨之而來的工業(yè)設(shè)備油罐問題有待于我們提起注意??茖W(xué)考征,加油站的所有儲油罐經(jīng)過一段時間的使用, 因冷熱溫差的變化,冷凝水順罐流入罐底,加快燃油的乳化 ,罐壁腐蝕,黑油泥會逐漸增加,影響油的質(zhì)量,不僅使油 質(zhì)量下降,同時也影響了企業(yè)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益,還存在著儲 油罐許多不良的隱患,給車輛造成不應(yīng)有的損失,因此儲油 罐必須定期定時做好清洗工作。

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清理和吸污方式 與開環(huán)清理系統(tǒng)軟件同樣;因?yàn)橄到y(tǒng)軟件中早已裝配線油水分離器設(shè)備,一旦廢水由類似真空罐的消息推送到廢水箱,就起動油水分離器系統(tǒng)軟件解決,將廢水提取的殘油獲取放入污汽i油桶;將脫油后的含油量廢料過慮到廢料桶;將提取的正中間水獲取出去做為清潔液開展循環(huán)系統(tǒng)清理應(yīng)用。

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根據(jù)清洗媒介的不同分為:

  濕式清洗和干式清洗

  1.一般將在液體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為濕式清洗,傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗。

  2.在氣體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為干式清洗,如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等,

  3. 電子清洗法(電子除垢、防垢)

  4.靜電清洗法(靜電防垢、除垢)油罐防腐清洗公司

 主要金屬材料的特性

   抵抗酸、堿、鹽等腐蝕的合金鋼的總稱。其中主要是含鉻的合金鋼。鉻加入后,使鋼具有高的耐腐蝕性。此外,鉻鋼中加入鎳、鉬、鈦、錳、氮等元素,可以改善其耐腐蝕性和工藝性能。不銹鋼中含鉻量一般不低于12%。常見的有鉻不銹鋼(含鉻12%或更多)和鎳鉻不銹鋼(含鉻12%和鎳8%)兩大類。油罐防腐清洗公司


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清洗對象所處狀態(tài)分類

  投產(chǎn)前清洗、不停產(chǎn)清洗和停產(chǎn)檢修清洗

投產(chǎn)前清洗:新建化工設(shè)備在投產(chǎn)前,必須進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化處理。實(shí)踐證明,開車前的化學(xué)清洗和鈍化對生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟(jì)效益有重要的意義。其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是巨大的。

  開車前清洗鈍化的目的

系統(tǒng)的設(shè)備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮;設(shè)備在制造、儲運(yùn)及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質(zhì)防銹劑,塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)也會混入設(shè)備中。由于隨著設(shè)備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設(shè)備制造、儲運(yùn)、安裝到終投產(chǎn)所需的時間變長,設(shè)備的焊口增多,受熱面加大,上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)的總量增大。儲油罐清洗

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清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜,鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生,并且能有效的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用

不停產(chǎn)清洗:在化工設(shè)備生產(chǎn)過程中,有一些設(shè)備是不能停止運(yùn)行進(jìn)行檢修清洗。因此,不停車清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。國內(nèi),目前凱利清洗發(fā)明的不停車清洗技術(shù)比較完善,能在設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化技術(shù)。從而保證設(shè)備的運(yùn)行安全和使用效率。

停產(chǎn)檢修清洗:停車檢修,就是在化工企業(yè)每年計(jì)劃檢修時間內(nèi),設(shè)備全部進(jìn)行停產(chǎn)檢修進(jìn)行的清洗作業(yè)。相對來講,停產(chǎn)檢修對單臺設(shè)備進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗或者高壓水射流進(jìn)行清洗作業(yè)。儲油罐清洗


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化學(xué)清洗系統(tǒng)圖;

清洗所需采取的節(jié)流、隔離、保護(hù)措施;

清洗過程中,應(yīng)監(jiān)測和記實(shí)的項(xiàng)目;

清洗廢液的排放處理;

清洗后的清掃或殘垢清理,清洗質(zhì)量驗(yàn)收前提等。鍋爐化學(xué)清洗時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行洗滌方案,如有特殊情況需改變方案,應(yīng)經(jīng)原批準(zhǔn)方案的技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。

清洗(產(chǎn)業(yè)清洗|化學(xué)清洗|鍋爐清洗|換熱器清洗)前應(yīng)以化學(xué)清洗的藥品如原液純度、所選擇的緩蝕劑緩蝕效率等進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按技術(shù)安全措施的要求做好設(shè)備、材料、化驗(yàn)儀器和度劑、安全用品及其它洗滌所需物品的預(yù)備。油罐防腐清洗公司

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工作原理:

1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入油罐底部,熱媒介質(zhì)(蒸汽)走管程,油品從殼程內(nèi)德管間流動,殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。油罐防腐清洗公司

2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量,從而確保油品溫度的恒定。

換熱器采用高i效換熱元件——渦流熱膜管,保持油品在管間合理流動,熱效率是普通換熱器的3-5倍,其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是:油品流體在內(nèi)外表面流動時設(shè)計(jì)成紊流流動,產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用,流動的方向不斷改變,是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換,隔熱層變薄以至破壞,金屬表面熱量傳遞加快,流體微觀渦流加強(qiáng),使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱,因此可使油品既得到適當(dāng),充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好,又不會阻力很大。油罐防腐清洗公司


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緩蝕劑是在腐蝕性介紹中,加入少量的某種物質(zhì),能使金屬的腐蝕速度大大降低,這種物質(zhì)稱為緩蝕劑。這種保護(hù)金屬的方法,稱為緩蝕劑保護(hù)i法。

  緩蝕劑的分類:

  作用機(jī)理分為:陽極、陰極、混合型。

  保護(hù)膜的特征分:氧化型、吸附型、沉淀型。

  其它分類:①有機(jī)和無機(jī)緩蝕劑 ②液相、氣相、固相緩蝕劑 ③鋼鐵、銅、鋁緩蝕劑 ④酸性、堿性、i中性緩蝕劑。油罐清洗公司

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