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Archives: 2022年12月15日

板式換熱器板片損壞的原因,早知道早預(yù)防!_

板式換熱器是制冷主機(jī)上的重要配件,它是由一組波紋金屬板組合而成,板上有四個(gè)角孔,供傳熱的兩種液體通過,引導(dǎo)流體交替地流經(jīng)各自的通道,進(jìn)行熱交換,它們排列緊密、精度高,體積小,換熱效率高,節(jié)省空間,使用環(huán)境要求較高,適合在小型制冷機(jī)組上使用。

板式換熱器被擊穿的主要原因:

一、維護(hù)保養(yǎng)
板式換熱器在經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行以后,需定期清洗,一般兩年清洗一次。如現(xiàn)在的板式換熱器可以拆開來一片片單獨(dú)清洗,但一般制冷工程主機(jī)上的板式換熱器是不可以拆開的,只能靠打開換熱器進(jìn)、出水管上的閥門和絲堵來清洗,所以換熱器清洗以后感覺還是很臟,也就容易堵塞、結(jié)垢,一旦換熱器內(nèi)有一部分通道被堵塞,其余的通道就得承受機(jī)組所有水的流量,這樣,流經(jīng)板式換熱器的流速增大,摩擦力就增加,磨損也就加快了。

二、板換材質(zhì)
與其他換熱器的換熱表面相比,板式換熱器的換熱表面相當(dāng)薄,即0.5mm,所允許的最大腐蝕度為0.05mm/年。普通板式換熱器的材質(zhì)通常使用合金材料(304或316),304是奧氏體不銹鋼中最低廉的一種,對一定范圍的有機(jī)物具有抗腐能力,但抗鹽酸及硫酸能力弱。一般空調(diào)主機(jī)的板式換熱器材質(zhì)用的是304,那么用了8年之后,板材會擊穿、腐蝕也是必然的。


三、安裝問題
系統(tǒng)中只裝有“Y”型過濾器,沒有裝電子水處理裝置,這樣就很難保證管路系統(tǒng)不結(jié)垢。另外,如果“Y”型過濾器清理不及時(shí),讓循環(huán)水中還殘留有哪怕是對殼管式換熱器基本不構(gòu)成危害的微小砂礫,也會對板式換熱器存在磨損的危害。

四、板換板片加工工藝
板式換熱器的板片加工工藝不科學(xué),整體板片壁厚不均勻,正常使用中就最薄處易出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象。


五、使用環(huán)境溫度的問題
板式換熱器的使用環(huán)境溫度過低,板片擊穿是凍壞的,板換內(nèi)容積較小,本身結(jié)構(gòu)有沒有太多膨脹余地,一結(jié)凍必壞。

六、工況水質(zhì)
目前板式換熱器使用的水質(zhì)之差毋庸諱言,而且大多未進(jìn)行凈化、過濾處理,結(jié)垢,腐蝕普遍存在。導(dǎo)致板式換熱器板片比較容易出現(xiàn)穿孔。其它如水錘、碰撞之類的非典型性原因就不提了。


板式換熱器密封墊維護(hù)這樣做,提高機(jī)器壽命_

板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備,當(dāng)密封墊損壞后,出現(xiàn)的外滴漏是可見的。熱交換器、換熱器等一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏,在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中,則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。

板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個(gè)重要部件,在各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。

它的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響,如果這些密封熱硬化了,失去了原有的彈性,則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作。


一、影響密封墊使用壽命的幾個(gè)因素:

換熱器的工作方式(連續(xù)的還是不連續(xù)的);
散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性;
最高工作溫度;
最高工作壓力;
由于過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大;
自然老化;

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)。當(dāng)密封墊失去彈性后,換熱器會出現(xiàn)滴漏。

二、滴漏相關(guān)注意事項(xiàng)

在某些產(chǎn)品中,為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象,允許對換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié),即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓,調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力,解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上,一般都給出了允許最大和最小應(yīng)力。

對于新的換熱器片組,應(yīng)使用最小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定,視每組換熱器片的數(shù)量多少,可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力。每次擰緊時(shí),可以將螺母擰進(jìn)去3mm,并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況。而且,只允許對無工作壓力的換熱器,在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整,防止滴漏。

對于在銘牌中沒有給出應(yīng)力調(diào)節(jié)范圍的板式換熱器,一般在零件圖中給出了應(yīng)力數(shù)值。在擰緊這類板式換熱器時(shí),擰緊力矩?zé)o論如何不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的數(shù)值。因?yàn)樗c板式換熱器的組裝質(zhì)量、組裝變形有關(guān)。在擰緊力矩達(dá)到規(guī)定數(shù)值的要求時(shí),則可有計(jì)劃地對彈性密封墊進(jìn)行更換。

對于在重要的生產(chǎn)設(shè)備中和腐蝕介質(zhì)中使用的板式換熱器,建議有一套備用的密封件,倉庫溫度18℃時(shí),在透明塑料包裝中,板式換熱器的密封件可保存3年左右。
 

三、密封
原則上,密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類。密封墊的形狀應(yīng)與板式換熱器密封處的形狀保持一致,必須指出的是粘接式的固定方法不對密封功能產(chǎn)生任何作用。

非粘接密封
對準(zhǔn):將密封圈放置到位
放入:使密封圈正確地進(jìn)入密封槽中
壓緊:在密封槽中.有橫截面逐漸減小的槽形結(jié)構(gòu).以便使密封圈正確定位

粘接式密封
根據(jù)密封墊的使用目的和密封質(zhì)量要求,可使用不同生產(chǎn)廠家的調(diào)和式密封膠和非調(diào)和式密封膠。在進(jìn)行粘接之前,應(yīng)使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接劑和殘留的密封墊。

對于調(diào)和式密封膠粘接來講,必須用火燒盡板式換熱器結(jié)合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進(jìn)行粘接時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備冷凍密封件的液氮池,準(zhǔn)備好為帶有密封墊的板式換熱器進(jìn)行干燥處理的加熱爐,加熱溫度應(yīng)達(dá)160℃。如果有條件,應(yīng)對板式換熱器進(jìn)行化學(xué)清理,以保證徹底清除殘留在板式換熱器結(jié)合面中的粘接件的密封墊。

根據(jù)板式換熱器的蜂室觀察孔來了解密封墊的安裝是否正確
板式換熱器的結(jié)合面應(yīng)使用化學(xué)清潔劑清理(例如利用丙酮),同樣,也必須利用化學(xué)清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層,將粘接劑涂抹在各個(gè)粘接結(jié)合面的中部。

視密封墊的寬度,粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度,然后用毛刷將粘接劑在整個(gè)粘接表面涂抹均勻,以便充分利用整個(gè)結(jié)合面。根據(jù)粘接劑的種類不同,等待一定的通風(fēng)干燥時(shí)間,然后放入密封墊,將各個(gè)板式換熱器疊放在一起,用拉緊螺桿拉緊,或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。

根據(jù)粘接劑的種類不同,硬化時(shí)間約為8-20小時(shí)。對于調(diào)和式粘接劑,則必須進(jìn)行螺桿拉緊和爐內(nèi)加熱硬化。


板式換熱器結(jié)垢了,應(yīng)如何高效清洗?_

一、板式換熱器結(jié)垢產(chǎn)生的原因
1.1、當(dāng)循環(huán)水遇到熱結(jié)垢時(shí),很容易造成堵塞,水中的鈣、鎂、重碳酸鹽等物質(zhì),熱后容易產(chǎn)生碳酸鈣沉淀物和氫氧化鎂,長期產(chǎn)生結(jié)垢。

1.2、通過施工環(huán)境,產(chǎn)生的雜質(zhì)容易進(jìn)入管道,造成堵塞。設(shè)備運(yùn)行時(shí),雜質(zhì)會隨著循環(huán)水進(jìn)入換熱器造成堵塞。

 


二、結(jié)垢產(chǎn)生后果
2.1、循環(huán)水板結(jié)垢多為沉淀物和介質(zhì)。如果結(jié)垢層過厚,會影響板材波紋槽的清潔度和功能。如果結(jié)垢過多,逐漸填充會影響工藝水平也會降低換熱設(shè)備的使用壽命。

2.2、板式換熱器結(jié)垢還是設(shè)備內(nèi)部異物?.隨著腐敗物質(zhì)的增多,碎片和不易清洗的結(jié)垢會造成堵塞,尤其是面積較小的結(jié)垢設(shè)備、板之間的流道較小,嚴(yán)重堵塞會影響設(shè)備的換熱。

 

三、板式換熱器結(jié)垢清洗方法
3.1、當(dāng)介質(zhì)中雜質(zhì)過多時(shí),可以單獨(dú)準(zhǔn)備一個(gè)過濾器。
3.2、在特殊行業(yè),蒸餾水(純水)可用于減少水垢的產(chǎn)生。
3.3、利用軟化工藝軟化循環(huán)水,拓寬管道,增加湍流,沖走較小雜質(zhì)。
3.4、選擇合適的參數(shù)型號,安裝合適的配件,采用不同的工藝,利用熱氣旁通閥將部分壓縮機(jī)排氣吸入蒸發(fā)器口,保證吸氣壓力
持平均水平。

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板式換熱器清洗工程(案例圖片)_

1、板式換熱器清洗

 

 

 

 

 

2、油冷卻器清洗

 

 

 


【工程案例圖片】換熱器清洗_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


什么是板式換熱器,只看這一篇就可以了!_

一、產(chǎn)品特點(diǎn)
板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片,按一定的間隔,通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。
板片組裝時(shí),兩組交替排列,板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好,其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道,換熱板片壓成各種波紋形,以增加換熱板片面積和剛性,并能使流體在低流速成下形成湍流,以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。
板上的四個(gè)角孔,形成了流體的分配管和泄集管,兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道,形成逆流或并流通過每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。

二、組成
板式換熱器由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架等組成。


三、部件作用
傳熱板片
傳熱板片是換熱器主要起換熱作用的元件,一般波紋做成人字形,按照流體介質(zhì)的不同,傳熱板片的材質(zhì)也不一樣,大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。

密封墊片
板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質(zhì)有:丁腈橡膠,三元乙丙橡膠,氟橡膠等,根據(jù)不同介質(zhì)采用不同橡膠。

兩端壓板
兩端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片,保證流體介質(zhì)不泄漏。

夾緊螺栓
夾緊螺栓主要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓一般是雙頭螺紋,預(yù)緊螺栓時(shí),使固定板片的力矩均勻。

掛架
主要是支承換熱板片,使其拆卸、清洗、組裝等方便。
 
四、換熱器的安裝和使用方法
板式換熱器按照有無鞍式支架分為兩種安裝方式。第一種,對于沒有鞍式支架的板式換熱器,應(yīng)把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎(chǔ)上,安裝后的板式換熱器此刻不用與基礎(chǔ)固定,整個(gè)板換可隨著膨脹的改變自由移動。

對于有鞍式支座的板換,應(yīng)首先在基礎(chǔ)上平鋪混凝土,待完全干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土完全固定起來。

在安裝板式換熱器的過程中,應(yīng)在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護(hù)和清洗。換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行,對于換熱器介質(zhì)的溫度和壓力要進(jìn)行察看和分析,防止換熱器出現(xiàn)異常運(yùn)行情況。

換熱器的換熱效果和水垢有很大關(guān)系,水垢越多,換熱效果越不理想。因此,對于換熱片上的水垢要及時(shí)清洗。以免積垢過多影響換熱效果。

五、換熱器清洗及維護(hù)保養(yǎng)
由于水中含有少量鈣鎂離子以及細(xì)菌等微生物,換熱器在長期使用后光潔的板片上難免會有水垢聚集,細(xì)菌滋生。

水垢是由于水中含有鈣鎂鹽類,部分鈣鎂鹽類的溶解度隨著溫度的升高而下降,析出的結(jié)晶鹽聚集附著在板片上形成水垢。水垢導(dǎo)熱性差,附著在板片上勢必會影響板片的換熱效果。若長時(shí)間得不到有效的清理,越積越多的水垢將減小流通截面(如圖中板片的波紋面),加大流通阻力,嚴(yán)重時(shí)甚至堵塞流通截面。

因此,定期清洗水垢是保證板換換熱效果的基礎(chǔ)。目前最常用的清洗方法是化學(xué)清洗殺菌法。在清洗時(shí),加入化學(xué)劑和殺菌劑,讓板片上的水垢,浮銹,細(xì)菌等與試劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)清洗后排除,還原板片光潔表面。

此外,在日常維護(hù)方面,可以適當(dāng)加入緩蝕阻垢劑,防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。條件好的可以采用磁化及離子棒防垢處理,鈉離子交換處理等方法。


板式換熱器被擊穿,罪魁禍?zhǔn)拙故撬?!_

板式換熱器的工作原理:板式換熱器是由對流介質(zhì)的熱量交換來實(shí)現(xiàn)冷側(cè)介質(zhì)的升溫,產(chǎn)生熱交換效果的一種大型設(shè)備。

一、板片被擊穿原因:

1.1、質(zhì)量原因
由于板式換熱器的板片很薄,所以在軋?jiān)に嚿系囊缶拖喈?dāng)高,要充分保證板片上每個(gè)點(diǎn)位的厚度一致是要有相當(dāng)造詣的軋?jiān)に嚥趴蓪?shí)現(xiàn)的,當(dāng)板片上某點(diǎn)的厚度稍薄時(shí),其就成為一張板片上的薄弱點(diǎn),板片在長期使用過程中,其薄弱點(diǎn)首當(dāng)其沖成為了被腐蝕擊穿的地方。

因此,板片的軋?jiān)に噷τ诎迤拈L期使用起著至關(guān)重要的作用,一塊厚薄均勻的板片是保證板片不易擊穿的前提.另外,板片材料的選擇上建議有條件的業(yè)主朋友選擇316L的。


1.2、定期清理問題
在板式換熱器的使用中,要定期清理板片上的水垢定期清理Y型過濾器中的雜質(zhì),水垢中含有微金屬堅(jiān)硬顆粒,若不定期清理雜質(zhì),堅(jiān)硬的微金屬顆粒會隨著水流到達(dá)板片并劃傷板片。這樣,板片上被劃傷的點(diǎn)就成為了薄弱點(diǎn),在長時(shí)間的腐蝕中被擊穿。

二、換熱器墊片選擇

墊片作為換熱器板片間的密封元件,是為了防止板片泄漏的。墊片的質(zhì)量好壞直觀地影響換熱器的質(zhì)量和形象。在暖通行業(yè),墊片主要為橡膠制品,受溫度、介質(zhì)影響大,因此在制作過程中受配方、組分的均勻度、硫化定型的條件影響很大。

2.1、墊片要求:
配方科學(xué),必須具有抗老化、抗撕裂、高回彈的特性;
密封接觸面尺寸精確,報(bào)警信號孔靈敏;
免粘接結(jié)構(gòu),拆裝方便。


2.2、墊片品牌:
國內(nèi)品牌:武漢派克(北京市場很認(rèn))、西安聯(lián)誼、江蘇啟東等;
國外品牌:美國杜邦


板式換熱器板材如何選擇,看完這篇,什么都明_

板式換熱器是液至液、液至汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換。板片可以說是板式換熱器的靈魂。
對于板式換熱器的應(yīng)用已經(jīng)是十分的廣泛,不論是民用還是工業(yè)都少不了它的身影,那作為主要元件之一的板式換熱器板片。

一、金屬板片
為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板,是重要的傳熱元件。波紋不僅可強(qiáng)化傳熱,而且可以增加薄板的和剛性,從而提高板式換熱器的承壓能力,并由于促使液體呈湍流狀態(tài),故可減輕沉淀物或污垢的形成,起到一定的自潔作用。
對于傳熱性能有著不少影響,板式換熱器板片質(zhì)量該如何判別是好是壞,是一項(xiàng)特別重要技能,那今天就告訴大家該如何判斷板式換熱器板片質(zhì)量好壞。

二、板式換熱器板片質(zhì)量
板式換熱器板片質(zhì)量主要看的是原材料是否是高質(zhì)量板材,板換廠家的原料采購渠道基本相同,所選的材質(zhì)都是具有足夠厚度的不銹鋼,雖然統(tǒng)稱為不銹鋼,但是分為不同標(biāo)準(zhǔn)等級的不銹鋼,因?yàn)閮?nèi)部材質(zhì)中所包含的微量元素含量不同,穩(wěn)定性以及腐蝕性也會有很大的差異,因此對于板式換熱器板片質(zhì)量中材質(zhì)是較為重要的一點(diǎn)。


三、板片的壓制模具
板式換熱器板片質(zhì)量與模具是具有相關(guān)性的,模具的精度以及硬度決定了板片所承受能力以及質(zhì)量,不同的方式所導(dǎo)致的模具的精度密度會有較大的差異,如果沒有進(jìn)行合理的維護(hù),會出現(xiàn)工藝不精、間隙變大,壓制的板材沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。對于有經(jīng)驗(yàn)的制造商來說,不同的材料、厚度、型號所需要的壓力不同,只有這樣才能生產(chǎn)出真正符合標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)。

對于板式換熱器板片質(zhì)量應(yīng)該經(jīng)濟(jì)合理的去挑選,要具有良好的冷沖壓性能,還要再相同內(nèi)的介質(zhì)中,具備較高的耐蝕性,這一點(diǎn)是非常重要的,一般情況下,要求板片的腐蝕率要小于并等于0.05mm/年,對于管殼式板式換熱器要小于等于0.1225mm/年。

四、根據(jù)不同行業(yè)以及用途,換熱器板片可以這樣來考慮:

水介質(zhì)
常見的自來水、純凈水一般我們都選擇不銹鋼304的材質(zhì);那么如果是井水、河水、閉式循環(huán)水等介質(zhì),我們得考慮用316L,因?yàn)檫@些介質(zhì)成份都比較復(fù)雜,304耐腐蝕性不如316L好。那么如果是海水的話定要優(yōu)先考慮用純鈦GR1材質(zhì),海水氯離子濃度比較高,鈦材材質(zhì)能滿足要求。如果考慮性價(jià)比,超級不銹鋼254SMO也可用在316L之上的氯離子環(huán)境。

稀硫酸
稀硫酸濃度小于10%,溫度低于50℃,可以采用不銹鋼316L材質(zhì),如果大于則需要用超級不銹鋼904L、254SMO或哈氏合金C276等材質(zhì)。磷酸、鹽酸同樣的原理。

蒸汽
蒸汽的工況比較常見,一般南方選擇用316L不銹鋼材質(zhì),因?yàn)檎羝臏囟绕毡槎荚?20℃以上。北方考慮到成本客會選擇304材質(zhì),但時(shí)間長了,板式換熱器板片有變形的可能


一般設(shè)備潤滑油、液壓油都選用不銹鋼304材質(zhì)。高溫導(dǎo)熱油則考慮到耐高溫性能,可以采用316L不銹鋼材質(zhì)。


關(guān)于換熱器清洗,普通用戶原來是這么看問題的_

一、從普通用戶的視角,來看下?lián)Q熱器清洗過程
板式換熱器因?yàn)槠涔ぷ髟硖攸c(diǎn),特別容易產(chǎn)生水垢,從而影響熱交換效率,因此需要定期的進(jìn)行清潔工作,現(xiàn)在這類清潔工作基本都外包給專業(yè)公司來處理,在處理的時(shí)候,每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范來。為了避免出現(xiàn)人為的失誤,設(shè)置檢查節(jié)點(diǎn)也非常有必要。
 

二、換熱器清洗注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁機(jī)械清潔,也就是未經(jīng)過濾的水直接沖洗或用金屬刷子刷,非常容易損壞板換或淤積泥沙。
2、正常來說甲酸比乙酸方便,使用乙酸需要小范圍實(shí)驗(yàn),避免腐蝕板換,具體看專業(yè)機(jī)構(gòu)的評估情況。
3、正常保養(yǎng)的板換是不需要拆洗的,如果是長時(shí)間2年左右的或有大量泥沙或焊渣堆積的,那就要考慮拆洗了,但拆洗后,很難保證其密封性和熱交換效率。

 

三、板換清潔標(biāo)準(zhǔn)流程:
水沖洗、 酸洗、 鈍化處理/堿洗和水洗

3.1、水沖洗
一定要使用過濾后的水或干凈的自來水;
嚴(yán)禁使用地下水或消防水等,容易有雜質(zhì)進(jìn)入板換。

3.2、酸洗的控制點(diǎn):
酸洗使用的是甲酸,一定要注意安全;
一定要有專業(yè)人員配置和施工,且確認(rèn)有買了足夠的意外險(xiǎn);
在配置過程中,一定要注意人員防護(hù);
大部分的酸洗比例在甲酸81%、水17%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的樣子,容易溫度在60度左右;
熱交換器需要先靜態(tài)浸泡2小時(shí),而后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3小時(shí)~4小時(shí),其間每隔15分鐘進(jìn)行一次正反交替清洗;
一般在酸溶液的PH值或濃度連續(xù)2小時(shí)變化不大的時(shí)候,基本就清潔完成了;
使用后的酸液嚴(yán)禁直接排放,一定要中和稀釋后,才能排放(最好讓供應(yīng)商負(fù)責(zé)回收,避免排放這類廢水產(chǎn)生的不必要后果);

 


3.3、鈍化處理/堿洗的控制點(diǎn):
鈍化處理或堿洗的目的是為了中和酸性,避免腐蝕板片。
我們要根據(jù)酸洗液的PH值來進(jìn)行調(diào)配,一般是2%磷酸三鈉(100kg水兌2kg磷酸三鈉)浸泡1h后,對板換進(jìn)行最后一步的水洗。

【水洗的控制點(diǎn)】:
一定要使用軟化水或純水進(jìn)行水洗,水洗的時(shí)候可以使用竹刷進(jìn)行表面殘留污漬的清潔。
一般至少要沖洗25分鐘以上,確保大部分的污垢已經(jīng)沖洗干凈,不要太過節(jié)約水了。

【安裝后的控制點(diǎn)】:
拆下來的膠條等,應(yīng)該用清水沖洗干凈晾干后再裝回去。
換熱器內(nèi)循環(huán)口較小,偶爾會有污垢殘留物,需要仔細(xì)觀察,如有必要,可以利用循環(huán)泵進(jìn)行清洗,直至洗凈。
板換裝好后,需要壓緊和試壓,并在投入使用前再次試壓,建議是提前2周以上,萬一有滲漏,還來得及維修。