廣州市正合-換熱器清洗——工業(yè)設(shè)備清洗公司
熱處理行業(yè)
1、專業(yè)生產(chǎn)熱處理行業(yè)用板式換熱器，根據(jù)不同的淬火介質(zhì)采用不同的換熱板型和材質(zhì)，確保換熱效率i高，速度快！考慮到淬火介質(zhì)雜質(zhì)較多我公司采用特i制的寬通道板型，從而解決了設(shè)備易堵的問(wèn)題！
2、淬火過(guò)程中，尤其在有淬火中，淬火油在淬火之后溫度升高，如采用傳統(tǒng)盤(pán)管降溫不僅時(shí)間長(zhǎng)，而且不穩(wěn)定，而采用板式換熱器則避免了以上問(wèn)題，換熱效率i高，速度快，受外界影響小！工業(yè)設(shè)備清洗公司
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板式換熱器在應(yīng)用中應(yīng)如何保養(yǎng)防腐呢？
1.緩蝕劑
以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的，鉻酸根離子是一種陽(yáng)極(過(guò)程)抑制i劑，當(dāng)它與合適的陰極抑制i劑組合時(shí)，能得到令人滿意而又經(jīng)濟(jì)的防腐蝕效果。 鉻酸鹽-鋅–聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用，有緩蝕能力，聚磷酸鹽可以部分轉(zhuǎn)成正磷酸鹽，它們也可以同鈣生成大的膠體陽(yáng)離子，抑制陰極過(guò)程。 鉻酸鹽-鋅–林酸鹽：這種方法用琳酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場(chǎng)合。氨基甲叉琳酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。 鉻酸鹽-鋅–水解的聚丙i烯酰胺：由于陽(yáng)離子型共聚物水解的聚丙i烯酰胺的分散作用，能夠防止或抑制水垢成污垢的產(chǎn)生。工業(yè)設(shè)備清洗公司
2.電化學(xué)保護(hù)
采用陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)。陰極保護(hù)是利用外加直流電源，使金屬表面變?yōu)殛帢O而達(dá)到保護(hù)，此法耗電量大，費(fèi)用高。陽(yáng)極保護(hù)是把保護(hù)的換熱器接以外加電源的陽(yáng)極，使金屬表面生成鈍化膜，從而得到保護(hù)。工業(yè)設(shè)備清洗公司
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板式熱換器，一般是由不銹鋼板做成的，有較為強(qiáng)耐腐蝕性和鈦酸異丙i酯性，可是氯離子可以對(duì)其浸蝕，在中國(guó)，一些地域中的氯離子腐蝕性較為高、以前出現(xiàn)過(guò)，氯離子對(duì)板式熱換器的浸蝕，因此 應(yīng)當(dāng)造成設(shè)計(jì)師對(duì)采用板式換熱器的留意，務(wù)必選用一定的對(duì)策，現(xiàn)階段氯離子對(duì)板式換熱器的腐蝕性濃度值都還沒(méi)一個(gè)水平，一般覺(jué)得當(dāng)氯離子做到201080.pm情況下，不宜選用一般的板片。換熱器清洗公司
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板式換熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)方法：
1、提高傳熱效率 板式換熱器是問(wèn)壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過(guò)換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。
2、提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。 換熱器清洗公司
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可以通過(guò)兩種方法來(lái)解決氯離子腐蝕換熱器的板片，第i一降低一級(jí)網(wǎng)和二級(jí)網(wǎng)介質(zhì)中的氯離子濃度，讓其在正常范圍之內(nèi)，可以對(duì)整個(gè)板片起到保護(hù)作用，但是投資大，比較麻煩，通過(guò)采用不銹鋼轉(zhuǎn)化膜換熱器，其投資比普通板片高百分之10.相比而言，第二種方法便宜點(diǎn)。 清洗換熱器
波紋膨脹節(jié)在經(jīng)過(guò)上述的疲勞次數(shù)試驗(yàn)后應(yīng)沒(méi)有發(fā)生泄漏，才能合格。在試驗(yàn)介質(zhì)為水的時(shí)候，波紋管補(bǔ)償器也應(yīng)該沒(méi)有滲水漏水的現(xiàn)象。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體的時(shí)候需要用肥皂沫檢查金屬波紋管有沒(méi)有泄漏的現(xiàn)象。 清洗換熱器
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串液產(chǎn)生原因：
1、由于板式換熱器板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。
2、操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。 清洗換熱器
3、板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕。
4、板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)(如C1)濃縮腐蝕板片，形成串液。
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板式換熱器外露造成緣故：
①夾持規(guī)格不及時(shí)、各部規(guī)格不勻稱(各部規(guī)格誤差不可超過(guò)3毫米)或夾持地腳螺栓松脫。
②一部分密封墊擺脫密封性槽，密封墊主突面有臟污，密封墊毀壞或墊圈脆化。清洗換熱器
③板片產(chǎn)生形變，拼裝移位造成跑墊。
④在板片密封性槽位置或二道密封性地區(qū)有裂痕。清洗換熱器
