換熱器清洗——工業(yè)管道清洗
板式換熱器優(yōu)化設計方法：
1、提高傳熱效率 板式換熱器是問壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。
2、提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。 工業(yè)管道清洗
換熱器清洗——工業(yè)管道清洗
板式換熱器在應用中應如何保養(yǎng)防腐呢？
1.緩蝕劑
以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的，鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制i劑，當它與合適的陰極抑制i劑組合時，能得到令人滿意而又經(jīng)濟的防腐蝕效果。 鉻酸鹽-鋅–聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用，有緩蝕能力，聚磷酸鹽可以部分轉(zhuǎn)成正磷酸鹽，它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子，抑制陰極過程。 鉻酸鹽-鋅–林酸鹽：這種方法用琳酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉琳酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。 鉻酸鹽-鋅–水解的聚丙i烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙i烯酰胺的分散作用，能夠防止或抑制水垢成污垢的產(chǎn)生。工業(yè)管道清洗
2.電化學保護
采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源，使金屬表面變?yōu)殛帢O而達到保護，此法耗電量大，費用高。陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極，使金屬表面生成鈍化膜，從而得到保護。工業(yè)管道清洗
換熱器清洗——蒸發(fā)器清洗
在很多情況下，板式換熱器易結(jié)垢，會嚴重影響到板式換熱器的換熱效率，是因為板式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng)，由于某些鹽類在溫度升高時從水中結(jié)晶析出，附著于換熱管表面，形成水垢。蒸發(fā)器清洗
在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，當水的PH值較高時，也可導致水垢析出。初期形成的水垢比較松軟，但隨著垢層的生成，傳熱條件惡化，水垢中的結(jié)晶水逐漸失去，垢層即變硬，并牢固地附著于換熱管表面上。蒸發(fā)器清洗
此外，如同水垢一樣，當換熱器的工作條件適合溶液析出晶體時，換熱管表面上即可積附由物料結(jié)晶形成的垢層；當流體所含的機械雜質(zhì)有機物較多、而流體的流速又較小時，部分機械雜質(zhì)或有機物也會在換熱器內(nèi)沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。蒸發(fā)器清洗
換熱器清洗——蒸發(fā)器清洗
板式換熱器在應用中應如何保養(yǎng)防腐呢？
1.緩蝕劑
以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的，鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制i劑，當它與合適的陰極抑制i劑組合時，能得到令人滿意而又經(jīng)濟的防腐蝕效果。 鉻酸鹽-鋅–聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用，有緩蝕能力，聚磷酸鹽可以部分轉(zhuǎn)成正磷酸鹽，它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子，抑制陰極過程。 鉻酸鹽-鋅–林酸鹽：這種方法用琳酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉琳酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。 鉻酸鹽-鋅–水解的聚丙i烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙i烯酰胺的分散作用，能夠防止或抑制水垢成污垢的產(chǎn)生。蒸發(fā)器清洗
2.電化學保護
采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源，使金屬表面變?yōu)殛帢O而達到保護，此法耗電量大，費用高。陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極，使金屬表面生成鈍化膜，從而得到保護。蒸發(fā)器清洗
油罐防腐清洗公司
靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態(tài)來實現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機理是水分子具有極性(也稱偶極子)，當水偶極子通過靜電場時，每個水偶極子將按正負有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列于水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管(器)壁，并進而沉積于管(器)壁上形成水垢。同時，水中釋放的氧，可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層，可以防止管(器)壁腐蝕。 油罐防腐清洗公司
油罐防腐清洗公司
怎么會知道工業(yè)設備被清理干凈了呢？先檢查設備和管路中是否有溶劑或水份，為安全起見，可先加至設備允許的小流量，然后運行30分鐘至1小時，取運轉(zhuǎn)后的油樣作主要理化性能分析(如：粘度、酸值、閃點、水份、破乳化值等)。若分析結(jié)果與新油相當，則可繼續(xù)加至正常油量，設備即可正常運行。
若分析結(jié)果與新油有較大差異，則應將油排出，并重復以上步驟。放油脫水，必要時可加入少量白土進行處理和過濾，可分批加入作為補充油，這樣也不會造成浪費。
油罐防腐清洗公司
各種潤滑油在使用過程中都會發(fā)生變質(zhì)，繼續(xù)使用質(zhì)變的潤滑油會導致設備潤滑不良，部件磨損腐蝕，嚴重時會發(fā)生抱軸、卡死等事故，造成重大事故。為準確掌握油品在使用中的更換時間，制定了汽車和工業(yè)用潤滑油，如汽i油機油、柴油機油、液壓油、車輛齒輪油、工業(yè)用齒輪油、汽i油發(fā)動機油、空氣壓縮機油等的換油標準。但是很多用戶在換油的時候往往是舊油排出后馬上又注入新油，設備和管道不注意清潔。油罐防腐清洗公司
廣州市正合-換熱器清洗——工業(yè)設備清洗
板式熱換器，一般是由不銹鋼板做成的，有較為強耐腐蝕性和鈦酸異丙i酯性，可是氯離子可以對其浸蝕，在中國，一些地域中的氯離子腐蝕性較為高、以前出現(xiàn)過，氯離子對板式熱換器的浸蝕，因此 應當造成設計師對采用板式換熱器的留意，務必選用一定的對策，現(xiàn)階段氯離子對板式換熱器的腐蝕性濃度值都還沒一個水平，一般覺得當氯離子做到201080.pm情況下，不宜選用一般的板片。工業(yè)設備清洗
換熱器清洗——工業(yè)設備清洗
1.
工作壓力傷害：能夠拆卸板式換熱器在額定電流工作壓力里面運用的狀況下導致泄漏，除了設備在生產(chǎn)加工安裝的方面的質(zhì)量因素之外，一般和系統(tǒng)里面產(chǎn)生的出現(xiàn)異常的沖擊性載荷相關(guān)，它是一般操作過程工作員不容易查看的情況，沖擊性導致的一瞬間工作壓力大值經(jīng)常比一切正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在板式換熱器里面的橡膠材料密封墊移動，促進板式換熱器密封失效，因為這一類設備的導熱電子器件運用不銹鋼板材金屬板材生產(chǎn)加工，它的密封彎曲剛度相對很差，此外密封的周邊十分的長，因此耐沖擊力的特點要比列管換熱器式換熱器低。工業(yè)設備清洗
2.
時間傷害：運用或放著不用2年的機械設備，密封原料的自身老化有可能傷害密封可靠性，因而
應應用檢修機會馬上拆卸新的密封密封圈。
3.
溫度傷害：溫度的快速變化還能夠?qū)е旅芊馐?，在溫度產(chǎn)生變化快速的狀況下，橡膠材料密封墊的熱膨脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預緊力不易匹配，促進密封預緊力降低，導致設備抗壓性要比額定電流方案設計工作壓力低很多。工業(yè)設備清洗
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化學清洗系統(tǒng)圖;
清洗所需采取的節(jié)流、隔離、保護措施;
清洗過程中，應監(jiān)測和記實的項目;
清洗廢液的排放處理;
清洗后的清掃或殘垢清理，清洗質(zhì)量驗收前提等。鍋爐化學清洗時應嚴格執(zhí)行洗滌方案，如有特殊情況需改變方案，應經(jīng)原批準方案的技術(shù)負責人簽字同意。
清洗(產(chǎn)業(yè)清洗|化學清洗|鍋爐清洗|換熱器清洗)前應以化學清洗的藥品如原液純度、所選擇的緩蝕劑緩蝕效率等進行復驗，并按技術(shù)安全措施的要求做好設備、材料、化驗儀器和度劑、安全用品及其它洗滌所需物品的預備。油罐清洗公司
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化學清洗是依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色i斑等。利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層(如垢層)與其發(fā)生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學清洗法。 油罐清洗公司
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靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態(tài)來實現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機理是水分子具有極性(也稱偶極子)，當水偶極子通過靜電場時，每個水偶極子將按正負有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列于水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管(器)壁，并進而沉積于管(器)壁上形成水垢。同時，水中釋放的氧，可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層，可以防止管(器)壁腐蝕。 油罐清洗公司
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臥式圓柱形油罐應用也極為廣泛。由于它具有水受較高的正壓和負壓的能力，有利于減少油品的蒸發(fā)擬耗，也減少了發(fā)生火災的危險性。它可在機械，一成批制造，然后運往各地安裝，便于搬運和拆遷，機動性較好。缺點是容量一般較小，用的數(shù)量多，占地面積大。它適用于小型分配油庫、農(nóng)村油庫、城市加油站、部i隊野戰(zhàn)油庫或企業(yè)附屬油庫。在大型油庫中也用來作為附屬油罐使用，如放空罐和計量罐等。球形油罐具有耐壓、節(jié)約材制等特點，多用于石油液化氣系統(tǒng)，也用做壓力較高的溶劑儲罐。 油罐清洗公司
換熱器清洗——冷凝器清洗公司
密封性能：
波紋膨脹節(jié)在用于可燃流體的介質(zhì)管道中或真空度高于0.085Mpa的設計壓力下應該保證不泄露。
疲勞性能：
不銹鋼金屬波紋管的疲勞性能首先需要符合應有的各項規(guī)定。圓形不銹鋼波紋管的試驗循環(huán)次數(shù)需要大于在設計時疲勞次數(shù)的兩倍。矩形金屬波紋管在試驗循環(huán)次數(shù)的時候只需要大于當時設計疲勞次數(shù)就可以。冷凝器清洗公司
換熱器清洗——冷凝器清洗公司
解決方式
①消除熱交換器流道中的臟污或板片結(jié)垢,針對新運作的系統(tǒng)軟件,依據(jù)具體情況每星期清洗一次.清洗板片表層污垢(關(guān)鍵指CaCO3)時,采用含0.3氨基i磺酸水溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯i胺、0.1硫酸鉀的0.8水溶液做為清洗液,清洗溫度4O~6O℃.不拆裝機器設備有機化學泡浸清洗時,要開啟熱交換器冷物質(zhì)進、出入口,或安裝機器設備時在物質(zhì)進、出入口對接上安裝DN25清洗口,將選好的清洗液引入機器設備中,泡浸后用冷水清洗整潔殘余酸液,使pH≥7.拆卸清洗時,將板片在清洗液中泡浸30min,隨后用軟刷輕刷結(jié)垢,終用冷水清洗整潔.清洗全過程中應防止損害板片與橡膠板.若選用不拆裝機械設備反清洗方式,應事前在物質(zhì)進、出入口管道上接一支管,將機器設備與機械設備清洗車聯(lián)接,把清洗液按物質(zhì)流動性的反向引入機器設備,循環(huán)系統(tǒng)清洗時間10~15min,物質(zhì)水流量操縱在0.05~0.15m/s.終再用冷水循環(huán)系統(tǒng)幾次,使冷水中Cl濃度值操縱在25mg/I下列。冷凝器清洗公司
換熱器清洗——冷凝器清洗公司
②二次冷卻循環(huán)水選用歷經(jīng)變軟解決后的軟化水,一般規(guī)定水里懸浮固體濃度值不超5mg/L、殘渣直徑不超3毫米、pH≥7.當溫度不超95℃時,Ca、Mg濃度值應不超1mmol/L;當溫度超過95℃時,Ca、Mg濃度值應不超0.3Mmol/L、溶氧濃度值應不超0.毫克/L。
③針對供暖系統(tǒng)軟件,能夠選用一次向二次補水保濕的方式。冷凝器清洗公司
換熱器清洗——蒸發(fā)器清洗
板式換熱器墊圈脆化的臨時性解決方式:延展性密封墊的變軟與工作壓力和溫度相關(guān),當密封墊喪失延展性后,板式換熱器會發(fā)生滲漏.在一些商品中,為了更好地處理因密封墊脆化而造成的滲漏狀況,容許對熱交換器開展密封性特性調(diào)整,即再度扭緊組成板式換熱器的地腳螺栓,調(diào)整每個熱交換器中間的延展性密封墊的卡緊力,處理滲漏難題。蒸發(fā)器清洗
換熱器清洗——蒸發(fā)器清洗
在有這類作用的板式換熱器的出廠銘牌上,應應用容許地應力開展聯(lián)接固定不動.視每一組板式換熱器片的總數(shù)是多少,能夠一次或是數(shù)次調(diào)節(jié)板式換熱器的扭緊力,每一次扭緊時,能夠?qū)⒙菝睌Q進來3毫米,并在扭緊全過程中自始至終留意調(diào)整片的地應力狀況,并且,只容許對無壓力的熱交換器,在室內(nèi)溫度標準下開展扭緊力的調(diào)節(jié),避免滲漏。蒸發(fā)器清洗
換熱器清洗——蒸發(fā)器清洗
板式換熱器優(yōu)化設計方法：
1、提高傳熱效率 板式換熱器是問壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。
2、提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。 蒸發(fā)器清洗
油罐防腐清洗
需要了解的是，潤滑油在使用過程中會發(fā)生氧化變質(zhì)，產(chǎn)生油泥，漆膜，還會進入灰塵，產(chǎn)生磨屑。這種東西會沉積在油箱底部，設備和管道的死角，僅憑排放就無法釋放。與此同時，不可能把所有的舊油都放完，設備和管道中總有一些殘余。加入新油后，這些雜質(zhì)混在一起，會影響潤滑油的性能和使用壽命，嚴重的話，在加入新油后，稍微運轉(zhuǎn)一下，就會出現(xiàn)油的渾濁。所以，排出舊油后，設備和管道的清潔工作就顯得尤為重要。一般而言，可拆洗的管路應卸下，用溶i劑油清洗，再用壓縮空氣吹干，對設備和油箱要仔細擦拭。裝配后的清潔設備和管道，也要先加到設備允許的運行量，然后運轉(zhuǎn)30分鐘至1小時，進行取樣分析。油罐防腐清洗
油罐防腐清洗
冷凍食品公司的冷藏室均設在冷卻塔內(nèi)，其制冷主要采用氨系統(tǒng)，氨在系統(tǒng)中完成制冷循環(huán)需要經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流等四個基本過程。冷卻系統(tǒng)主要由四個部分組成，即壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，它們通過管道和其它輔助設備連接起來，形成一個封閉系統(tǒng)。該冷庫的工作過程是，蒸發(fā)器中的液態(tài)氨在吸收了冷卻物的熱量后氣化成低溫低壓氨氣，然后通過壓縮機將其壓縮成高溫高壓的氨氣送到冷凝器中，冷凝器中的冷卻介質(zhì)將高溫高壓的氨氣冷凝成高壓液氨，然后通過節(jié)流閥將其降i壓成低壓低溫的液氨，再將低壓低壓低溫的液氨通過蒸發(fā)器吸熱氣化，然后循環(huán)至蒸發(fā)器，從而達到制冷的目的。通過氨的相變，整個制冷過程可以與外界熱量交換，從而實現(xiàn)循環(huán)制冷。油罐防腐清洗
油罐防腐清洗
垂直殼管冷凝器是氨制冷系統(tǒng)的重要部件，其主要作用是將壓縮機排放的高溫高壓氨氣冷卻成液態(tài)，使氨氣排放的熱量被冷卻介質(zhì)(水)帶走。因為冷凝器采用水冷卻方式，所以氨氣放熱冷凝過程中必然會出現(xiàn)冷卻水蒸發(fā)和溫度變化現(xiàn)象，從而導致傳熱管受熱面易結(jié)生水垢，隨著時間的累積，水垢會越積越多，從而阻礙熱量的傳遞，降低系統(tǒng)換熱效率和制冷效果，導致設備能耗增加，運行和生產(chǎn)成本增加，嚴重時還會影響設備的正常運行，造成生產(chǎn)事故和人身安全|全。因此，有規(guī)律地清除換熱管水垢是十分必要的。油罐防腐清洗
儲油罐清洗
靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態(tài)來實現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機理是水分子具有極性(也稱偶極子)，當水偶極子通過靜電場時，每個水偶極子將按正負有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列于水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管(器)壁，并進而沉積于管(器)壁上形成水垢。同時，水中釋放的氧，可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層，可以防止管(器)壁腐蝕。 儲油罐清洗
儲油罐清洗
為了防止清罐作業(yè)人員中i毒，有必要做到：
①、當油氣濃度為該油品爆i破下限的4-40%時，進入油罐的作業(yè)人員有必要佩帶阻隔式防毒面具。
②、當油氣濃度超越該油品爆i破下限的1%并低于4%時，答應作業(yè)人員在不佩帶呼吸用具情況下短時刻進罐作業(yè)，但應佩帶防毒口罩且每次作業(yè)不該超越15分鐘;一起，每工作日多重復工作四次，時刻間隔不少于1小時。在此濃度下，也能夠運用相似過濾式的呼吸用具(如濾毒式防毒面具)，但其氣體空間的含氧量不該低于18%。
③、當油氣濃度低于該油品爆i破下限的1%時，答應在無防護措施情況下八小時作業(yè)。第i11條阻隔式呼吸用具的供氣,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。 儲油罐清洗
