清洗油罐公司
油罐清洗人員防范措施：(1)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝不得穿戴化纖服裝等，帶好防毒面具。呼吸器具在使用前應(yīng)做詳細(xì)檢查、試驗(yàn)、清洗和消毒。器具的規(guī)格，應(yīng)達(dá)到配戴合適，并保證性能良好。(2)進(jìn)罐作業(yè)時(shí)必須帶好安全帽，防止罐內(nèi)附件墜落以及人員進(jìn)罐時(shí)受傷。(3)作業(yè)人員進(jìn)罐前必須對(duì)罐內(nèi)氣體濃度再次進(jìn)行測(cè)試確認(rèn)，測(cè)試確認(rèn)合格后戴上呼吸器具、救生繩索方可進(jìn)罐作業(yè)。(4)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)本人監(jiān)護(hù)的作業(yè)人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，并不時(shí)的進(jìn)行通話溝通掌握作業(yè)人員的工作狀態(tài)及身體狀況。清洗油罐公司
清洗油罐公司
當(dāng)油氣濃度超越該油品爆i破下限的20%時(shí),清罐作業(yè)時(shí)制止運(yùn)用壓縮空氣，制止運(yùn)用噴射蒸汽及運(yùn)用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水。清洗油罐公司
引進(jìn)油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣銜接，并應(yīng)做好可靠的接地。引進(jìn)罐內(nèi)的金屬管線，當(dāng)法蘭間電阻值大于0.03歐姆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金屬跨接。
機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣銜接并接地。
風(fēng)管應(yīng)運(yùn)用不產(chǎn)生靜電的原料,制止運(yùn)用塑料管;并應(yīng)與罐底或地上觸摸，以使靜電很快消散。
清罐作業(yè)工作人員有必要穿戴工作鞋和安全帽等防護(hù)用品。清洗油罐公司
油罐清洗作業(yè)宜避開嚴(yán)冬或盛夏季節(jié)。
鍋爐清洗——鍋爐化學(xué)清洗
機(jī)械清洗系統(tǒng)配備了惰性氣體發(fā)生器、氧氣和可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐的狀況，以確保儲(chǔ)罐中的氧氣濃度始終小于8VOL%。其次，由于機(jī)械清洗過(guò)程不需要人員進(jìn)入罐體操作，整個(gè)清洗過(guò)程是在密閉環(huán)境下進(jìn)行的，從而避免了人員因進(jìn)入罐體清洗而面臨的缺氧問(wèn)題。人類安全的危險(xiǎn)因素，如中i毒，以及人為疏忽引起的爆i炸和火災(zāi)等事故。同時(shí)，施工人員不接觸油氣環(huán)境，更符合安全衛(wèi)生要求。采用人工清艙的施工人員必須進(jìn)入清艙進(jìn)行集油、擦洗。罐內(nèi)工作環(huán)境惡劣，存在中i毒、缺氧、爆i炸、高空作業(yè)等嚴(yán)重的安全隱患。 鍋爐化學(xué)清洗
鍋爐清洗——鍋爐化學(xué)清洗
將汽i油桶、油罐車、運(yùn)輸船等器皿改成別的油品時(shí)，應(yīng)開展清洗和干躁。罐裝與器皿同樣的剩下種類的燃料，達(dá)到器皿的規(guī)定，可反復(fù)罐裝，確保油品的品質(zhì)。用廢棄汽i油桶、油罐、油罐車和油罐車充注高中檔潤(rùn)滑脂時(shí)，務(wù)必開展獨(dú)特的清洗，即用有i機(jī)溶劑或適合的車用汽i油清洗，必需時(shí)要蒸氣清洗，結(jié)晶狀、水份、油污和化學(xué)纖維，無(wú)顯著鐵銹，無(wú)不銹鋼板皮、銹渣和黑油。泰恩，便于精i確裝車。鍋爐化學(xué)清洗
儲(chǔ)油罐清洗
油罐是儲(chǔ)存油品的容器，它是石油庫(kù)的主要設(shè)備。油罐拄材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐；按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地油罐；按安裝形式可分立式、臥式：按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。
金屬油罐
金屬油罐是采用鋼板村料焊成的容器。普通金屬油罐采用的板材是一種代號(hào)叫A31的平爐沸騰鋼；寒冷地區(qū)采用的足A3平爐鎮(zhèn)靜鋼；對(duì)于超過(guò)10000m3的大容積油罐采用的是高強(qiáng)度的低臺(tái)金鋼。儲(chǔ)油罐清洗
儲(chǔ)油罐清洗
冷凍食品公司的冷藏室均設(shè)在冷卻塔內(nèi)，其制冷主要采用氨系統(tǒng)，氨在系統(tǒng)中完成制冷循環(huán)需要經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流等四個(gè)基本過(guò)程。冷卻系統(tǒng)主要由四個(gè)部分組成，即壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，它們通過(guò)管道和其它輔助設(shè)備連接起來(lái)，形成一個(gè)封閉系統(tǒng)。該冷庫(kù)的工作過(guò)程是，蒸發(fā)器中的液態(tài)氨在吸收了冷卻物的熱量后氣化成低溫低壓氨氣，然后通過(guò)壓縮機(jī)將其壓縮成高溫高壓的氨氣送到冷凝器中，冷凝器中的冷卻介質(zhì)將高溫高壓的氨氣冷凝成高壓液氨，然后通過(guò)節(jié)流閥將其降i壓成低壓低溫的液氨，再將低壓低壓低溫的液氨通過(guò)蒸發(fā)器吸熱氣化，然后循環(huán)至蒸發(fā)器，從而達(dá)到制冷的目的。通過(guò)氨的相變，整個(gè)制冷過(guò)程可以與外界熱量交換，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)制冷。儲(chǔ)油罐清洗
儲(chǔ)油罐清洗
垂直殼管冷凝器是氨制冷系統(tǒng)的重要部件，其主要作用是將壓縮機(jī)排放的高溫高壓氨氣冷卻成液態(tài)，使氨氣排放的熱量被冷卻介質(zhì)(水)帶走。因?yàn)槔淠鞑捎盟鋮s方式，所以氨氣放熱冷凝過(guò)程中必然會(huì)出現(xiàn)冷卻水蒸發(fā)和溫度變化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致傳熱管受熱面易結(jié)生水垢，隨著時(shí)間的累積，水垢會(huì)越積越多，從而阻礙熱量的傳遞，降低系統(tǒng)換熱效率和制冷效果，導(dǎo)致設(shè)備能耗增加，運(yùn)行和生產(chǎn)成本增加，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，造成生產(chǎn)事故和人身安全|全。因此，有規(guī)律地清除換熱管水垢是十分必要的。儲(chǔ)油罐清洗
鍋爐清洗——廣州鍋爐清洗
鍋爐清洗單位應(yīng)做好防護(hù)措施（包括閥門、儀表等）；鍋爐清洗單位應(yīng)保證選用的清洗藥劑在清洗后鍋爐管壁不應(yīng)有減薄和損壞現(xiàn)場(chǎng)。清洗廢液等廢水由投i標(biāo)方負(fù)責(zé)處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求后排入招標(biāo)方指i定污水系統(tǒng)，或由鍋爐清洗單位運(yùn)出廠外自行處理。
鍋爐清洗單位需有Ai級(jí)鍋爐清洗資質(zhì)，并提供同類型機(jī)組三家以上電廠運(yùn)行鍋爐酸洗業(yè)績(jī)材料，提供酸洗人員及電工、焊工等特殊工種的個(gè)人資質(zhì)i證明；鍋爐清洗單位須配備專職技術(shù)、安全管理人員，采取切實(shí)可行的施工方案和安全管理辦法，加強(qiáng)安全教育和施工檢查，執(zhí)行招標(biāo)方的管理程序和服從招標(biāo)方的過(guò)程協(xié)調(diào)及質(zhì)量工藝要求，確保施工期間無(wú)重大傷亡事故。廣州鍋爐清洗
鍋爐清洗
.空氣溫度和濕度是影響金屬腐蝕的主要因素，空氣溫度和濕度的相關(guān)性對(duì)金屬腐蝕有影響。 大氣中的水汽含量隨著溫度的升高而增加; 大氣溫度越高，腐蝕越嚴(yán)重，特別是在潮濕環(huán)境中，大氣溫度越高，腐蝕速率越快。 在低相對(duì)濕度時(shí)，溫度對(duì)腐蝕的影響不明顯，但在較高的臨界濕度下，腐蝕量隨著溫度的升高而急劇增加。 此外，如果大氣與金屬之間存在溫差，那么在低溫下金屬表面形成凝結(jié)水，也會(huì)導(dǎo)致金屬生銹。 廣州鍋爐清洗
鍋爐清洗——蒸汽包化學(xué)清洗
油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程:
對(duì)于油罐的清洗是一種相對(duì)比較危險(xiǎn)的油罐作業(yè)，因?yàn)橛筒粌H易i燃、易i爆，還有毒。
施工作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列安全規(guī)定：
1.清潔油罐時(shí)，一般操作人員必須在油箱外。蒸汽包化學(xué)清洗
2。油罐的清洗程序?yàn)椋海?）排出剩余油；（2）斷開管路；（3）用水沖洗；（4）用蒸汽沖洗；（5）再次用水沖洗；（6）低壓通風(fēng)、排水、吸干。
3.蒸汽凈化：壓力為0.25~0.6mpa，壓力為0.25~0.6mpa，65°c≤70°c蒸汽進(jìn)入罐底，適當(dāng)打開蓋子，通風(fēng)6小時(shí)8小時(shí)。蒸汽噴嘴應(yīng)連接并接地。抽Ai級(jí)和B級(jí)油時(shí)應(yīng)使用手動(dòng)活塞泵。
4.抽真空時(shí)，可使用防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空泵或往復(fù)泵。請(qǐng)注意，電機(jī)外殼接地，泵應(yīng)離油箱3米。伊馮古
5.水槽的蒸汽凈化也可以被自動(dòng)的罐體清潔器所取代。蒸汽包化學(xué)清洗
鍋爐清洗——蒸汽包化學(xué)清洗
專業(yè)清洗凝汽器 凝汽器清洗公司存在的重要性：
凝汽器的清洗可以提高火電廠的效率，降低煤耗，保證機(jī)組出力不低于額定值，同時(shí)還能防止凝汽器銅管腐蝕，避免水質(zhì)失效，具有多重效益。
凝汽器清洗必要性及凝汽器參量：
凝汽器是火力電廠重要的附屬設(shè)備之一，它用于將汽輪機(jī)的排汽冷凝為水重復(fù)使用。凝結(jié)成水的低壓蒸汽體積發(fā)生了顯著變化，導(dǎo)致凝汽器蒸汽側(cè)的高真空度，可以用高達(dá)90%或大于91千帕的真空度來(lái)表示。 蒸汽包化學(xué)清洗
鍋爐清洗——管道除銹清洗
機(jī)械清洗系統(tǒng)配備了惰性氣體發(fā)生器、氧氣和可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐的狀況，以確保儲(chǔ)罐中的氧氣濃度始終小于8VOL%。其次，由于機(jī)械清洗過(guò)程不需要人員進(jìn)入罐體操作，整個(gè)清洗過(guò)程是在密閉環(huán)境下進(jìn)行的，從而避免了人員因進(jìn)入罐體清洗而面臨的缺氧問(wèn)題。人類安全的危險(xiǎn)因素，如中i毒，以及人為疏忽引起的爆i炸和火災(zāi)等事故。同時(shí)，施工人員不接觸油氣環(huán)境，更符合安全衛(wèi)生要求。采用人工清艙的施工人員必須進(jìn)入清艙進(jìn)行集油、擦洗。罐內(nèi)工作環(huán)境惡劣，存在中i毒、缺氧、爆i炸、高空作業(yè)等嚴(yán)重的安全隱患。 管道除銹清洗
鍋爐清洗——管道除銹清洗
將汽i油桶、油罐車、運(yùn)輸船等器皿改成別的油品時(shí)，應(yīng)開展清洗和干躁。罐裝與器皿同樣的剩下種類的燃料，達(dá)到器皿的規(guī)定，可反復(fù)罐裝，確保油品的品質(zhì)。用廢棄汽i油桶、油罐、油罐車和油罐車充注高中檔潤(rùn)滑脂時(shí)，務(wù)必開展獨(dú)特的清洗，即用有i機(jī)溶劑或適合的車用汽i油清洗，必需時(shí)要蒸氣清洗，結(jié)晶狀、水份、油污和化學(xué)纖維，無(wú)顯著鐵銹，無(wú)不銹鋼板皮、銹渣和黑油。泰恩，便于精i確裝車。管道除銹清洗
油罐防腐清洗
鑄鐵是含碳大于2%的鐵碳合金，并含有錳、硅與少量磷和硫，性脆而硬，無(wú)延展性。
碳鋼又稱碳素鋼，其含碳量0。04-2%，按含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼或高碳鋼。
銅合金。銅是具有良好延展性的有色金屬。質(zhì)軟、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性良好。銅與其它金屬能形成很多性能很好的合金，如青銅(含銅80%，錫15%，鋅5%)，黃銅(含銅60-90%，鋅40-10%)，容易加工，許多機(jī)械零件都是黃銅制造的。
鋁合金。鋁是輕金屬，有較好的延展性。鋁在空氣中易被氧化，表面上生成一層致密的氧化膜，可起自身保護(hù)作用。鋁與很多金屬能夠生成合金，比重小，強(qiáng)度大，廣泛用于各種工業(yè)。油罐防腐清洗
油罐防腐清洗
冷凍食品公司的冷藏室均設(shè)在冷卻塔內(nèi)，其制冷主要采用氨系統(tǒng)，氨在系統(tǒng)中完成制冷循環(huán)需要經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流等四個(gè)基本過(guò)程。冷卻系統(tǒng)主要由四個(gè)部分組成，即壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，它們通過(guò)管道和其它輔助設(shè)備連接起來(lái)，形成一個(gè)封閉系統(tǒng)。該冷庫(kù)的工作過(guò)程是，蒸發(fā)器中的液態(tài)氨在吸收了冷卻物的熱量后氣化成低溫低壓氨氣，然后通過(guò)壓縮機(jī)將其壓縮成高溫高壓的氨氣送到冷凝器中，冷凝器中的冷卻介質(zhì)將高溫高壓的氨氣冷凝成高壓液氨，然后通過(guò)節(jié)流閥將其降i壓成低壓低溫的液氨，再將低壓低壓低溫的液氨通過(guò)蒸發(fā)器吸熱氣化，然后循環(huán)至蒸發(fā)器，從而達(dá)到制冷的目的。通過(guò)氨的相變，整個(gè)制冷過(guò)程可以與外界熱量交換，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)制冷。油罐防腐清洗
油罐防腐清洗
垂直殼管冷凝器是氨制冷系統(tǒng)的重要部件，其主要作用是將壓縮機(jī)排放的高溫高壓氨氣冷卻成液態(tài)，使氨氣排放的熱量被冷卻介質(zhì)(水)帶走。因?yàn)槔淠鞑捎盟鋮s方式，所以氨氣放熱冷凝過(guò)程中必然會(huì)出現(xiàn)冷卻水蒸發(fā)和溫度變化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致傳熱管受熱面易結(jié)生水垢，隨著時(shí)間的累積，水垢會(huì)越積越多，從而阻礙熱量的傳遞，降低系統(tǒng)換熱效率和制冷效果，導(dǎo)致設(shè)備能耗增加，運(yùn)行和生產(chǎn)成本增加，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，造成生產(chǎn)事故和人身安全|全。因此，有規(guī)律地清除換熱管水垢是十分必要的。油罐防腐清洗
油罐防腐清洗公司
緩蝕劑是在腐蝕性介紹中，加入少量的某種物質(zhì)，能使金屬的腐蝕速度大大降低，這種物質(zhì)稱為緩蝕劑。這種保護(hù)金屬的方法，稱為緩蝕劑保護(hù)i法。
緩蝕劑的分類：
作用機(jī)理分為：陽(yáng)極、陰極、混合型。
保護(hù)膜的特征分：氧化型、吸附型、沉淀型。
其它分類：①有機(jī)和無(wú)機(jī)緩蝕劑 ②液相、氣相、固相緩蝕劑 ③鋼鐵、銅、鋁緩蝕劑 ④酸性、堿性、i中性緩蝕劑。油罐防腐清洗公司
油罐防腐清洗公司
根據(jù)不同場(chǎng)所，挑選的防毒用具和防護(hù)用品，其規(guī)格尺度應(yīng)確保佩帶合適，性能杰出，在運(yùn)用中有必要嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說(shuō)明書”中的各項(xiàng)事項(xiàng)。呼吸軟管內(nèi)外表面不該被油類等污染。油罐防腐清洗公司
防毒用具、防護(hù)用品及清罐東西每次運(yùn)用之后，有必要清洗干凈。防毒用具和防護(hù)用品運(yùn)用之前應(yīng)細(xì)心實(shí)驗(yàn)與查看，確保完好有效。
制止在作業(yè)場(chǎng)所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指i定地點(diǎn)更衣洗澡，換下工作服，用番筧洗凈臉和手并刷牙漱口。
作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專人值守。油罐防腐清洗公司
因?yàn)樽鳂I(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超越答應(yīng)值時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)敏捷撤離現(xiàn)場(chǎng)。從頭通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)則值時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。
當(dāng)油罐及其作業(yè)場(chǎng)所油氣濃度超越該油品爆i破下限的20%時(shí)，其35米規(guī)模(臥式油罐可縮小50%)內(nèi)均為火災(zāi)和爆i破風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所。進(jìn)入該場(chǎng)所進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí)，有必要做到引進(jìn)該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合有關(guān)的安全用電規(guī)則。在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。油罐防腐清洗公司
鍋爐清洗——循環(huán)水系統(tǒng)清洗
凝汽器管結(jié)垢腐蝕及酸洗失效簡(jiǎn)介
冷凝器管結(jié)垢是典型的碳酸鈣結(jié)垢，其特征在于灰白色或灰白色，具有堅(jiān)硬且牢固的粘附性。在室溫下，水垢很容易溶于稀鹽酸，伴隨著大量的二氧化碳，這加速了水垢層的崩解和剝落。如果秤被研磨并燃燒，則燃燒的減少可超過(guò)40％。因此，在進(jìn)行成分分析時(shí)，如果使用磷（或）系列阻垢劑，氧化鈣含量通常高于40％，氧化鎂含量低于2％，二氧化硅和氧化鋁含量高達(dá)1％ ≤2％，鐵，銅，鋅等腐蝕產(chǎn)物的腐蝕含量約為1％。常用的2％≤-4％（P2O5）。循環(huán)水系統(tǒng)清洗
鍋爐清洗——循環(huán)水系統(tǒng)清洗
專業(yè)清洗冷凝器 冷凝器清洗公司除垢總結(jié)：
舊低壓小容量汽輪機(jī)凝汽器管通常采用鎖緊母線固定，在汽輪機(jī)維修過(guò)程中可通過(guò)手動(dòng)攻絲、刷除、除鱗或冷縮、熱膨脹等方式去除。膨脹不移除銅管。中國(guó)式
隨著裝置的容量增加和循環(huán)冷卻裝置的數(shù)量增加，冷凝器的結(jié)垢趨于普遍和嚴(yán)重。增加銅根的數(shù)量和擴(kuò)大銅管的尺寸使得難以使用手工沖壓，而鹽酸清潔和除垢是常用的方法。由于銅管的耐腐蝕性差，用于酸洗的腐蝕并不理想。在酸洗過(guò)程中追求凈化效果，忽略了長(zhǎng)期清洗的腐蝕效果。銅管清洗后經(jīng)常發(fā)生大量泄漏，投入生產(chǎn)后繼續(xù)泄漏。循環(huán)水系統(tǒng)清洗
鍋爐清洗——省煤氣清洗
儲(chǔ)油罐清洗工程機(jī)械清洗技術(shù)與人工清洗的比較。
以曙光泵站9#水箱的機(jī)械清洗為例，與人工清洗相比，
機(jī)械清洗具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：
一是機(jī)械清槽施工周期短，效率i高。這種機(jī)械清洗只需要24天，而手動(dòng)清洗同一個(gè)水箱通常需要至少一個(gè)半月。
第二，機(jī)械清洗比人工清洗有更高的安全保證。省煤氣清洗
第三，機(jī)械清洗槽采用密閉清洗，后只有少量的殘留淤泥被袋裝，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
四是經(jīng)濟(jì)效益顯著，機(jī)械清洗罐底原i油回收率達(dá)98%以上，但以往約有150噸油罐底油和污泥不能進(jìn)入油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。省煤氣清洗
鍋爐清洗——省煤氣清洗
高壓水射流清洗技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
上世紀(jì)七十年代以來(lái)，該技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。首先采用低壓大流量水射流清洗。其工作參數(shù)為：壓力7MPa，水流20L·min，流量20L/min，常用于低壓高壓水射流的清洗。由于壓力低，通常為冷水，對(duì)硬垢、油垢、油脂垢等清洗效果差，顯示出容量不足的缺點(diǎn)。隨著機(jī)械制造水平的提高，高壓水射流的清洗技術(shù)已逐步得到應(yīng)用，并廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，清洗范圍從粉塵、油到硬垢，從地面清洗、設(shè)備清洗到鍋爐、換熱器管道清洗，覆蓋了各個(gè)行業(yè)。 省煤氣清洗
