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Archives: 2022年10月1日

不銹鋼換熱器清洗劑價(jià)格 換熱器片清洗劑批發(fā)價(jià)格

(1)因?yàn)槌S脫Q熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時(shí)從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時(shí)間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;
(2)如同水垢一樣,換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長(zhǎng)期不處理會(huì)越來(lái)越多積累在換熱管面;
(3)當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多而流體的流速又較小時(shí),部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會(huì)在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。
換熱器六類主要結(jié)垢過(guò)程
對(duì)于常用的換熱器而言。根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:
1)類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過(guò)飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;
(2)粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;
(3)化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;
(4)腐蝕結(jié)垢:換熱介質(zhì)腐蝕換熱面,產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢;
(5)生物結(jié)垢:對(duì)于常用的冷卻水系統(tǒng)來(lái)講,工業(yè)水巾往往含有微生物及其所需的營(yíng)養(yǎng),這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;
(6)凝同結(jié)垢:在過(guò)冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積。
以上的分類只是表明某個(gè)過(guò)程對(duì)形成該類污垢是一個(gè)主要過(guò)程。結(jié)垢往往是多種過(guò)程的共同作用結(jié)果,因此換熱面上的實(shí)際污垢,常常是多種污垢混合在一起的。
【學(xué)員問(wèn)題】固定管板式換熱器的清洗要求?
【解答】1.隔離設(shè)備系統(tǒng),并將管板式換熱器里面的水排放干凈。
2.采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后,封閉系統(tǒng)。
3.在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米),進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。
4.接上輸送泵和連接導(dǎo)管,使清洗劑從換熱器的底部泵入,從頂部流出。
5.開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。
6.反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解,反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多,應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出,凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大,可加入適當(dāng)?shù)乃?,不要一開始就注入大量的水,可能會(huì)造成水的溢出。
7.循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性,可以使用PH試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí),那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達(dá)到5‐6時(shí),需要再添加適量福世泰克清洗劑。*終溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化,證明達(dá)到了清洗效果。
注意:清洗劑可以回收后重復(fù)使用,排放會(huì)造成浪費(fèi)。
8.達(dá)到清洗時(shí)間后,回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器,直到?jīng)_洗干凈至中性,用PH試紙測(cè)定PH值6~7.
9.完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn),看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏,可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù),并且可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
10.設(shè)備穩(wěn)定后,記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。
11.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化,就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率,這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償。
12.同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。
13.如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理,可按以下流程進(jìn)行操作:將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中(同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片);按推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡;檢測(cè)預(yù)膜效果(紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法);排放;水沖洗干凈至中性(用PH試紙測(cè)定PH值6~7)。
14.鈍化預(yù)膜結(jié)束后,*采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干,可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。


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清洗水垢的具體步驟
1) 沖冼:酸洗前,先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗,使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備,然后再注人換熱器中。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h,然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h,其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用,否則,應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后,用NaOH,N a3P04,軟化水按一定的比例配制好,利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)化水按一定的比例配制好,利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗,達(dá)到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水,反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h,將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。
6) 記錄:清洗過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間,以檢查清洗效果。
總之,清洗結(jié)束后,要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn),合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān),必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn),合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開,進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統(tǒng)中,以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中,除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外,還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔,以防止換熱器堵塞。
綜上所述,嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗,是集中供熱生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證。換熱器進(jìn)行堿洗,達(dá)到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水,反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h,將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。
6) 記錄:清洗過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間,以檢查清洗效果。
總之,清洗結(jié)束后,要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn),合格后方可使用。