換熱設(shè)備分類(lèi)3.間壁式換熱器（又稱(chēng)表面式換熱器or間接式換熱器）(1)原理： 它是利用間壁（固體壁面） 將進(jìn)行熱交換的冷熱兩種流體隔開(kāi)熱交換的冷熱兩種流體隔開(kāi)， 互不接觸，熱量由熱流體通過(guò)間壁傳遞給冷流體的換熱器。 是工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的換熱器?；ゲ唤佑| 第二節(jié) 換熱設(shè)備分類(lèi)（2） 分類(lèi)： 第二節(jié) 換熱設(shè)備分類(lèi)（3） 特點(diǎn)： 形式多樣， 應(yīng)用廣泛等。（4） 適于冷、 熱流體不允許混和的場(chǎng)合。（二） 按用途分1.加熱器： 用于把流體加熱到所需溫度， 被加熱流體在加熱過(guò)程中不發(fā)生相變。2.預(yù)熱器： 用于流體的預(yù)熱， 以提高整套工藝裝置的效率。效率。3.過(guò)熱器： 用于加熱飽和蒸汽， 使其達(dá)到過(guò)熱狀態(tài)。4.蒸發(fā)器： 用于加熱液體， 使其蒸發(fā)汽化。5.再沸器： 用于加熱已被冷凝的液體， 使其再受熱汽化。 為蒸餾過(guò)程專(zhuān)用設(shè)備。6.冷卻器： 用于冷卻流體， 使其達(dá)到所需溫度。7.冷凝器： 用于冷卻凝結(jié)性飽和蒸汽， 使其放出潛熱而凝結(jié)液化。 第二節(jié) 換熱設(shè)備分類(lèi)（三） 按所用材料分1.金屬材料換熱器由金屬材料加工制成的換熱器。 常用的材料有碳鋼、合金鋼、 銅及銅合金、 鋁及鋁合金、 鈦及鈦合金等。 因金屬材料導(dǎo)熱系數(shù)大。

堵死換熱器清洗 換熱器作為一種緊湊、 高效的換熱設(shè)備, 多用于成套設(shè)備, 并起到了很好的經(jīng)濟(jì)效益。 主要由板片、 墊片、 固定封頭,活動(dòng)封頭夾緊螺栓、 導(dǎo)軌、 立柱等組成, 它有體積緊湊, 傳熱效率, 消除清潔維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。 但是換熱器在使用過(guò)程中也會(huì)遇到的各種各樣的問(wèn)題。 1 堵塞 板式換熱器的流道間隙較小 （2. 5-6mm） ， 直徑大于 1. 5～3mm 的顆粒雜物容易阻塞板片通道， 使設(shè)備的壓力降急劇惡化， 導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而換熱能力大幅降低， 嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷 。 因?yàn)檠h(huán)水中雜質(zhì)較多， 同類(lèi)裝置 E208/E209 曾經(jīng)多次堵塞， 從而造成裝置頻繁停工， 給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)一定 的影響 。 后來(lái)， 在 E208/E209 前增加了易拆清的過(guò)濾器， 保證了 E208/E209 的長(zhǎng)周期運(yùn)行 。 所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過(guò)濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。 2 結(jié)垢 結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致傳熱系數(shù)的降低, 嚴(yán)重時(shí)還可以堵塞板片通道。 板式換熱器和板的設(shè)計(jì)有充足的支承點(diǎn)的媒介, 介質(zhì)起擾流和支撐作用, 是局限于固體雜質(zhì)和纖維, 它的副作用是流體形成局部濃度及產(chǎn)生污垢, 積累了鈣鎂離子容易呼氣的適宜溫度所附表格上、 好像蜂房滴蜜。 果醬和污垢形成于不同的影響, 但在板式換熱器的現(xiàn)象都是相同的。 可有下列對(duì)策: (1) 換熱器則不宜使用骯臟的或易結(jié)垢的環(huán)境(除非增加有效的其他措施) 。 (2) 使用未經(jīng)冷卻用水來(lái)冷卻介質(zhì)軟化、 操作溫度應(yīng)控制在 50攝氏度或更低, 為了避開(kāi)鈣、 鎂離子析出敏感的溫度。 換熱器的清洗方法 換熱器在運(yùn)行一段時(shí)間后， 在熱交換器內(nèi)外壁粘附一層白色水垢.水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、 鎂鹽類(lèi)， 這種鹽類(lèi)常見(jiàn)的特性, 其溶解溫度的上升, 而變得困難和能力, 曾經(jīng)是存在的鹽鹽、 熱交換器可以生產(chǎn)以下的后果。 1、 水垢導(dǎo)熱性能很差, 它比鋼導(dǎo)熱能力小 30-50 倍, 有水垢存在就會(huì)使受熱面?zhèn)鳠嶙儔模?因而使傳熱面不能達(dá)到理想的溫度降。 根據(jù)有關(guān)資料介紹， 經(jīng)實(shí)驗(yàn)， 產(chǎn)生 1mm 厚的水垢， 換熱器將會(huì)下降 10%左右效率。 

殼管式換熱器間壁式換熱器的一種主要形式， 又稱(chēng)管殼式換熱器。 傳熱面由管束組成， 管子兩端固定在管板上， 管束與管板再封裝在外殼內(nèi) 。 兩種流體分管程和殼程。 1-2型換熱器增加管程 side) (shell ,inBToutoutBB,Tside) (tube,inAToutAT,2-4型換熱器進(jìn)一步增加管程和殼程 管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固， 對(duì)壓力和溫度的適用范圍大。管內(nèi)清洗方便， 清潔流體宜走殼程走殼程。處理量大。缺點(diǎn)傳熱效率、 結(jié)構(gòu)緊湊性、單位換熱面積的金屬耗量等不如新型換熱器。 間壁式換熱器的又一種主要型式。 其主要特點(diǎn)是冷熱流體呈交叉狀流動(dòng)。 根據(jù)換熱表面結(jié)構(gòu)的不同又可分為管束式、管翅式及管帶式、 板翅式等。3、 交叉流換熱器管束式 管翅式 板翅式 4 板式換熱器：組成， 冷熱流體間隔地在每個(gè)通道中流動(dòng)， 其特點(diǎn)是拆卸清由一組幾何結(jié)構(gòu)相同的平行薄平板疊加所洗方便， 故適用 于含有易結(jié)垢物的流體。 板式換熱器 優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、 體積小、 重量輕。流體湍動(dòng)程度大， 強(qiáng)化傳熱效果好。板式換熱器便于清洗和維修。缺點(diǎn)密封周邊長(zhǎng)， 易泄漏。承壓能力低（P<2MPa） 。流動(dòng)阻力大， 處理量小。 5、 螺旋板式換熱器： 換熱表面由兩塊金屬板卷制而成， 優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊， 單位體積傳熱面積大。兩種流體都能以高速流動(dòng)

在高溫流體接受熱量， 在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。 4、 直接接觸式換熱器： 直接接觸式換熱器是兩種流體直接接觸進(jìn)行換熱的設(shè)備， 例如， 冷水塔、 氣體冷凝器等。 （ 二） 換熱器按用途分類(lèi) 1 、 加熱器： 加熱器是把流體加熱到必要的溫度， 但加熱流體沒(méi)有發(fā)生相的變化。 2、 預(yù)熱器： 預(yù)熱器預(yù)先加熱流體， 為工序操作提供標(biāo)準(zhǔn)的工藝參數(shù)。 3、 過(guò)熱器： 過(guò)熱器用于把流體（ 工藝氣或蒸汽） 加熱到過(guò)熱狀態(tài)。 4、 蒸發(fā)器： 蒸發(fā)器用于加熱流體， 達(dá)到沸點(diǎn)以上溫度， 使其流體蒸發(fā)， 一般有相的變化。 （ 三） 按換熱器的結(jié)構(gòu)分類(lèi) 可分為： 浮頭式換熱器、 固定管板式換熱器、 U 形管板換熱器、 板式換熱器等。 三， 換熱器類(lèi)型 換熱器是化工， 石油， 動(dòng)力， 食品及其它許多工業(yè)部門(mén)的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位.在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、 冷卻器、 冷凝器、 蒸發(fā)器和再沸器等， 應(yīng)用更加廣泛。 換熱器種類(lèi)很多， 但根據(jù)冷、 熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類(lèi)即： 間壁式、 混合式和蓄熱式。  

板式換熱器分解圖 板式換熱器密封墊三種安裝方式 (a)直接粘貼式， 就是在密封墊片上涂抹密封膠后， 將其直接粘在換熱板片的 安裝槽中。 (b)膠釘鑲嵌 式 ， 就是換熱板片上設(shè) 計(jì)了 裝配孔， 在密封墊片的邊上設(shè)計(jì)有膠釘， 將密封墊片放入安裝槽后， 將膠釘鑲嵌在裝配孔中。 (c)搭扣式， 就是在密封墊片的 邊上設(shè)計(jì)有“山 ” 字形搭扣，用搭扣將密封墊片扣裝在換熱板片上。 板片主要結(jié)構(gòu) 二種波紋的 板片 (L 小角度 ， H 大 角度) 三種不同的 流道 (L， M ， H) 好爾迪換熱器密封墊的優(yōu)勢(shì) 先進(jìn)的密封性能 EPDM 總是是 EPDM 嗎？ ？ ？  唯一專(zhuān)注于板式換熱器密封墊這一單一產(chǎn)品生產(chǎn)﹑ 銷(xiāo)售的企業(yè)。

 換熱器的型式及平均溫差換熱器： 用 來(lái)使熱量從熱流體傳遞到冷流體， 以滿(mǎn)足規(guī)定的工藝要求的裝置。9. 2. 1 換熱器的分類(lèi)?????套管式?殼管式?????管束式???????板翅式?????螺旋板式板式交叉流換熱器管殼式套管式)(????????蓄熱式混合式間壁式管束式管翅式管帶式按照操作過(guò)程 ?間壁式換熱器：是指冷熱流體被壁面隔開(kāi)進(jìn)行換熱的熱交換器。 如暖風(fēng)機(jī)、 燃?xì)饧訜崞鳌?冷凝器、 蒸發(fā)器；?間壁式挨熱器種類(lèi)很多 ， 從構(gòu)造上主要可分為： 管殼式、?間壁式挨熱器種類(lèi)很多 ， 從構(gòu)造上主要可分為： 管殼式、肋片 管式、 板式、 板翅式、 螺旋板式等， 其中以前兩種用得最為廣泛。 另 外， 按流體流動(dòng)方向可有順流、 逆流、 交叉流之分。 蓄熱式換熱器： 換熱器由蓄熱材料構(gòu)成， 并分成兩半， 冷熱流體輪換通過(guò)它的一半通道， 從而交替式地吸收和放出熱量， 即熱流體流過(guò)換熱器時(shí)。

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體， 使流體溫度達(dá)到工藝流程規(guī)定的指標(biāo)的熱量交換設(shè)備， 又稱(chēng)熱交換器。 二， 換熱器的分類(lèi) 適用于不同介質(zhì)、 不同工況、 不同溫度、 不同壓力的換熱器， 結(jié)構(gòu)型式也不同， 換熱器的具體分類(lèi)如下： (一)_換熱器按傳熱原理分類(lèi) 1 、 表面式換熱器： 表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開(kāi)的空間里流動(dòng)， 通過(guò)壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流， 兩種流體之間進(jìn)行換熱。 表面式換熱器有管殼式、 套管式和其他型式的換熱器。 2、 蓄熱式換熱器： 蓄熱式換熱器通過(guò)固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體， 把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體， 熱介質(zhì)先通過(guò)加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后， 冷介質(zhì)再通過(guò)固體物質(zhì)被加熱， 使之達(dá)到熱量傳遞的目的。 蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、 閥門(mén)切換式等。 3、 流體連接間接式換熱器： 流體連接間接式換熱器， 是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來(lái)的換熱器， 熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)。

換熱器清洗前后進(jìn)出水溫度和進(jìn)出水壓力的變化可以看出清洗的效果。 下面是 2007年 10月對(duì)河南省水利廳辦公樓取暖用板式換熱器的拆卸清洗實(shí)例。51 1　 化學(xué)清洗過(guò)程控制 (見(jiàn)表 1)表 1　 化學(xué)清洗過(guò)程控制清洗時(shí)間 清洗劑摩爾濃度 / (mol?L- 1)pH清洗措施8∶ 0001 0211 5循環(huán)加藥9∶ 0001 1211 0繼續(xù)循環(huán)10∶ 0001 0511 5循環(huán)加藥11∶ 0001 1311 0繼續(xù)循環(huán)12∶ 0001 0811 0加藥浸泡14∶ 0001 0611 5循環(huán)加藥15∶ 0001 1311 0繼續(xù)循環(huán)16∶ 0001 1211 0繼續(xù)循環(huán)17∶ 0001 1111 0繼續(xù)循環(huán)18∶ 0001 1111 0停止循環(huán)?24?清 洗 世 界第 1期 ? 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net　　 清洗過(guò)程中采用了循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的方法 ,清洗過(guò)程用時(shí) 10h。 清洗終點(diǎn)根據(jù)清洗劑濃度隨時(shí)間的變化情況以及觀察傳熱片上水垢的反應(yīng)程度來(lái)判斷 ,當(dāng)清洗劑的濃度連續(xù) 2h內(nèi)不變化或變化量極小 ,即可視為清洗終點(diǎn) 。 垢。 

板式換熱器密封墊片  板式換熱器密封墊片又稱(chēng)板式換熱器墊片或板式換熱器橡膠密封墊片， 是專(zhuān)門(mén)用于板式換熱器中用來(lái)密封的墊片， 它的材質(zhì)主要包括丁晴膠（NBR） , 三元乙丙膠（EPDM） , 高溫丁晴橡膠（HNBR） , 氟橡膠等， 是板式換熱器的重要組成部分。 它的質(zhì)量好壞影響到板式換熱器的整體性能和工作狀況。 目錄 1簡(jiǎn)介 2密封墊片材質(zhì) 3密封墊片三種主… 4常見(jiàn)型號(hào) 目錄 1簡(jiǎn)介 2密封墊片材質(zhì) 3密封墊片三種主… 4常見(jiàn)型號(hào) 收起 編輯本段簡(jiǎn)介 板式換熱器密封墊片又稱(chēng)板式換熱器墊片或板式換熱器橡膠密封墊片， 是專(zhuān)門(mén)用于板式換熱器中用來(lái)密封的墊片， 它的材質(zhì)主要包括丁晴膠 （NBR）,三元乙丙膠（EPDM） , 高溫丁晴橡膠（HNBR） , 氟橡膠等， 是板式換熱器的重要組成部分。 它的質(zhì)量好壞影響到板式換熱器的整體性能和工作狀況。在此環(huán)境下， 國(guó)內(nèi)涌現(xiàn)出一批如江陰市好爾迪換熱密封墊有限公司等專(zhuān)門(mén) 生產(chǎn)銷(xiāo)售板式換熱器密封墊片的企業(yè)， 為國(guó)內(nèi)外板式換熱器用戶(hù)更換密封墊片帶來(lái)了方便。 編輯本段密封墊片材質(zhì) 墊片材質(zhì) 使用溫度℃ 適合流體 丁晴橡膠(NBR) -15～+135 水、 海水、 礦物油、 鹽水三元乙丙(EPDM) -25～+180 熱水、 水蒸汽、 酸、 堿 氟橡膠(F26) -55～+230 酸、 堿、 流體 四丙氟橡膠 0～+160 濃酸、 堿、 高溫油、 蒸汽[1] 編輯本段密封墊片三種主要類(lèi)型 (a) 直接粘貼式， 就是在密封墊片上涂抹密封膠后， 將其直接粘在換熱板片的安裝槽中。 

鍋爐區(qū)域供暖 油脂工業(yè) 加熱、 冷卻合成洗滌劑， 加熱鯨油， 冷卻植物油， 冷卻氫氧化鈉， 冷卻甘油、乳化油。 電力工業(yè) 發(fā)電機(jī)軸泵冷卻， 變壓器油冷卻。 船 舶 柴油機(jī)， 中央冷卻器， 卸套水冷卻器， 活塞冷卻器， 潤(rùn)滑油冷卻器， 預(yù)熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級(jí)及單級(jí)） 其 他 醫(yī)藥、 石油、 建陶、 玻璃、 水泥、 地?zé)崂玫取?常規(guī)熱電廠許多熱電廠的輔助冷卻需要使用板式換熱器 ●大部分應(yīng)用為了從輔助系統(tǒng)帶走由摩擦產(chǎn)生的熱量 ●主要需求為液-液換熱器， 即水-水， 北京換熱器密封墊乙二醇-水， 和油-水 ●在輔助系統(tǒng)中設(shè)計(jì)壓力很少高于 1. 0 MPa ●典型的應(yīng)用設(shè)計(jì)溫度通常在 49℃和 100℃之間 ●中央冷卻 ， 真空泵冷卻 ， 發(fā)電機(jī)冷卻 ， 給水泵潤(rùn)滑油冷卻， 閉路水冷卻 ， 透平機(jī)潤(rùn)滑油冷卻 ， 排水冷卻（熱回收） ， 夾套和閥門(mén)用水的冷卻 ， 填料函密封油的冷卻 ， 密封管油冷卻 ， 空調(diào)壓縮機(jī)冷卻 ， 緊急柴油機(jī)冷卻， 水電站， 透平潤(rùn)滑油冷卻， 液底控制系統(tǒng)的冷卻器， 核電站， 無(wú)核區(qū)域-和常規(guī)熱電廠相同， 有核區(qū)域-有核區(qū)域反應(yīng)堆等 -減速劑冷卻器-燃料電池冷卻和凈化系統(tǒng)-外殼及冷凝池冷卻-堆芯緊急冷卻-廢料處理系統(tǒng)-中子防護(hù)屏的冷卻-事故備用冷卻， 透平潤(rùn)滑油冷卻， 液底控制系統(tǒng)的冷卻器 換熱器在船舶行業(yè)主要應(yīng)用于 中央冷卻 ， 夾套水冷卻 ， 潤(rùn)滑油冷卻， 活塞冷卻劑冷卻， 傳動(dòng)油冷卻， 重燃料油預(yù)熱 ， 柴油預(yù)熱，其他工藝過(guò)程冷卻等， 電力行業(yè) 換熱器在電力行業(yè)主要應(yīng)用于 開(kāi)式或閉式循環(huán)水冷卻， 傳動(dòng)油冷卻， 透平油冷卻， 潤(rùn)滑油冷卻， 活塞和渦輪機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液冷卻，柴油發(fā)電站熱回收，廢氣熱回收， 制藥行業(yè) 換熱器在制藥行業(yè)主要應(yīng)用于 藥物滅菌，乳液冷卻，懸浮液加熱，血漿加熱，檸檬酸加熱，輸液冷卻等， 鋼鐵行業(yè) 換熱器在鋼鐵行業(yè)主要應(yīng)用于 鑄模/連鑄機(jī)冷卻液冷卻，