板式換熱器也被人們稱為板式熱交換器，除了在特殊情況下的檢修外，還應(yīng)進行定期的維修。由于板式換熱器拆裝方便，維修簡單，一般也不用特殊的工具和設(shè)備。根據(jù)不同的情況可采用不同的方法，如果設(shè)備沒有發(fā)生滲漏，只是傳熱系統(tǒng)K有所下降，則可不拆開換熱器，而用一個閉路系統(tǒng)將除垢液打入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時即可?，F(xiàn)場沒有這種條件，而且拆開設(shè)備或發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴(yán)重時，可不取下板片而用水直接沖洗，同時用柔軟刷子刷洗即可。下面我們就詳細(xì)來了解一下檢修的步驟吧！

潔而無氧化物的板片表面是保證嚴(yán)密性的必要條件。板式換熱器熱效率明顯降低、壓降明顯變化時，結(jié)垢嚴(yán)重，應(yīng)將板片拆卸，放平清刷。用蒸汽泡槽兼化學(xué)清洗法是獲得優(yōu)質(zhì)表面質(zhì)量的一種有效方法。清洗時，先將板片放在溫度為57-60oC(若溫度為70-80oC更好)的堿液槽中浸泡48h，利用堿液的高溫使粘貼在板片上的密封膠和結(jié)垢軟化。然后，將板片在酸液槽中浸泡2h，使結(jié)垢與酸充分反應(yīng)。板片浸泡結(jié)束后，在平臺上用軟刷子清刷，禁止用鋼制刷子。

清洗密封槽時，用螺絲刀翹起墊圈，輕輕取下(或在背面用火輕烤，但要避免金屬變色)，然后撕下。用丙酮甲基液或其它酮類有機溶劑，將密封槽清洗干凈。

清刷后的板片先用清水沖洗，再用干凈布擦干，板面上不允許留有異物顆粒及纖維之類東西。清洗用水的氯離子含量≤25pp。

板式換熱器的操作方法
一、開車操作及注意事項
1、在新工藝管線上使用時，要注意消除管線內(nèi)的雜物，以免堵塞換熱器。 
2、如果用污水作冷卻介質(zhì)，或回收污水的余熱，或介質(zhì)內(nèi)含有粒狀固體物時，要在換熱器入口端裝上過濾器或除污器，以免堵塞換熱器。 
3、冷卻水（被加熱）溫度超過40℃時，應(yīng)盡可能先進行軟化處理，以免換熱器結(jié)垢，影響傳熱效果， 
4、檢查管線連接是否正確，避免兩種介質(zhì)相混，引起不良后果。 
5、開車前嚴(yán)格檢查冷、熱介質(zhì)的進口閥門是否關(guān)閉，出口閥門是否開啟。 
6、完成上述工作后可開機。開車先啟動冷、熱介質(zhì)的泵，慢慢地打開冷介質(zhì)的進口閥，然后打開熱介質(zhì)的進口閥，使介質(zhì)緩慢地流入換熱器，以免溫度過高。
7、檢查所有密封面及所有焊縫處有無滲漏等不正常的現(xiàn)象。 
8、緩慢地升溫，同時測定和計算是否滿足工藝要求。滿足后即可進入正常操作。 
二、正常運行及檢查
1、要經(jīng)常檢查換熱器的所有密封面及焊縫，觀察有無滲漏等不正?，F(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時在滲漏處作上記號，待停機后處理。 
2、要定時檢查壓力表、溫度計，觀察是否有不正?，F(xiàn)象。 
3、停車時先慢慢關(guān)閉熱、冷介質(zhì)的進口閥，然后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥。開機時則反之，先打開出口閥，然后緩慢地打開進口閥。 
4、要定期對低壓側(cè)介質(zhì)進行化驗，以免有高壓側(cè)介質(zhì)混入。如有混入，說明發(fā)生內(nèi)漏，應(yīng)停機處理。 
三、停機操作及注意事項
1、停機前必須先停泵，切斷電源。 
2、停泵后，先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)進口閥門，再關(guān)閉冷介質(zhì)的進口閥門。最后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門。 
3、如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開。 
4、對溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使設(shè)備放空，以免打開設(shè)備時燙傷人和腐蝕設(shè)備。