一、從普通用戶(hù)的視角，來(lái)看下?lián)Q熱器清洗過(guò)程
板式換熱器因?yàn)槠涔ぷ髟硖攸c(diǎn)，特別容易產(chǎn)生水垢，從而影響熱交換效率，因此需要定期的進(jìn)行清潔工作，現(xiàn)在這類(lèi)清潔工作基本都外包給專(zhuān)業(yè)公司來(lái)處理，在處理的時(shí)候，每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范來(lái)。為了避免出現(xiàn)人為的失誤，設(shè)置檢查節(jié)點(diǎn)也非常有必要。
 

二、換熱器清洗注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁機(jī)械清潔，也就是未經(jīng)過(guò)濾的水直接沖洗或用金屬刷子刷，非常容易損壞板換或淤積泥沙。
2、正常來(lái)說(shuō)甲酸比乙酸方便，使用乙酸需要小范圍實(shí)驗(yàn)，避免腐蝕板換，具體看專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)的評(píng)估情況。
3、正常保養(yǎng)的板換是不需要拆洗的，如果是長(zhǎng)時(shí)間2年左右的或有大量泥沙或焊渣堆積的，那就要考慮拆洗了，但拆洗后，很難保證其密封性和熱交換效率。

三、板換清潔標(biāo)準(zhǔn)流程：
水沖洗、 酸洗、 鈍化處理/堿洗和水洗

3.1、水沖洗
一定要使用過(guò)濾后的水或干凈的自來(lái)水；
嚴(yán)禁使用地下水或消防水等，容易有雜質(zhì)進(jìn)入板換。

3.2、酸洗的控制點(diǎn)：
酸洗使用的是甲酸，一定要注意安全；
一定要有專(zhuān)業(yè)人員配置和施工，且確認(rèn)有買(mǎi)了足夠的意外險(xiǎn)；
在配置過(guò)程中，一定要注意人員防護(hù)；
大部分的酸洗比例在甲酸81%、水17%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的樣子，容易溫度在60度左右；
熱交換器需要先靜態(tài)浸泡2小時(shí)，而后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3小時(shí)~4小時(shí)，其間每隔15分鐘進(jìn)行一次正反交替清洗；
一般在酸溶液的PH值或濃度連續(xù)2小時(shí)變化不大的時(shí)候，基本就清潔完成了；
使用后的酸液嚴(yán)禁直接排放，一定要中和稀釋后，才能排放（最好讓供應(yīng)商負(fù)責(zé)回收，避免排放這類(lèi)廢水產(chǎn)生的不必要后果）；

3.3、鈍化處理/堿洗的控制點(diǎn)：
鈍化處理或堿洗的目的是為了中和酸性，避免腐蝕板片。
我們要根據(jù)酸洗液的PH值來(lái)進(jìn)行調(diào)配，一般是2%磷酸三鈉（100kg水兌2kg磷酸三鈉）浸泡1h后，對(duì)板換進(jìn)行最后一步的水洗。

【水洗的控制點(diǎn)】：
一定要使用軟化水或純水進(jìn)行水洗，水洗的時(shí)候可以使用竹刷進(jìn)行表面殘留污漬的清潔。
一般至少要沖洗25分鐘以上，確保大部分的污垢已經(jīng)沖洗干凈，不要太過(guò)節(jié)約水了。

【安裝后的控制點(diǎn)】：
拆下來(lái)的膠條等，應(yīng)該用清水沖洗干凈晾干后再裝回去。
換熱器內(nèi)循環(huán)口較小，偶爾會(huì)有污垢殘留物，需要仔細(xì)觀察，如有必要，可以利用循環(huán)泵進(jìn)行清洗，直至洗凈。
板換裝好后，需要壓緊和試壓，并在投入使用前再次試壓，建議是提前2周以上，萬(wàn)一有滲漏，還來(lái)得及維修。

板式換熱器是液至液、液至汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板片可以說(shuō)是板式換熱器的靈魂。
對(duì)于板式換熱器的應(yīng)用已經(jīng)是十分的廣泛，不論是民用還是工業(yè)都少不了它的身影，那作為主要元件之一的板式換熱器板片。

一、金屬板片
為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板，是重要的傳熱元件。波紋不僅可強(qiáng)化傳熱，而且可以增加薄板的和剛性，從而提高板式換熱器的承壓能力，并由于促使液體呈湍流狀態(tài)，故可減輕沉淀物或污垢的形成，起到一定的自潔作用。
對(duì)于傳熱性能有著不少影響，板式換熱器板片質(zhì)量該如何判別是好是壞，是一項(xiàng)特別重要技能，那今天就告訴大家該如何判斷板式換熱器板片質(zhì)量好壞。

二、板式換熱器板片質(zhì)量
板式換熱器板片質(zhì)量主要看的是原材料是否是高質(zhì)量板材，板換廠家的原料采購(gòu)渠道基本相同，所選的材質(zhì)都是具有足夠厚度的不銹鋼，雖然統(tǒng)稱(chēng)為不銹鋼，但是分為不同標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的不銹鋼，因?yàn)閮?nèi)部材質(zhì)中所包含的微量元素含量不同，穩(wěn)定性以及腐蝕性也會(huì)有很大的差異，因此對(duì)于板式換熱器板片質(zhì)量中材質(zhì)是較為重要的一點(diǎn)。

三、板片的壓制模具
板式換熱器板片質(zhì)量與模具是具有相關(guān)性的，模具的精度以及硬度決定了板片所承受能力以及質(zhì)量，不同的方式所導(dǎo)致的模具的精度密度會(huì)有較大的差異，如果沒(méi)有進(jìn)行合理的維護(hù)，會(huì)出現(xiàn)工藝不精、間隙變大，壓制的板材沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的制造商來(lái)說(shuō)，不同的材料、厚度、型號(hào)所需要的壓力不同，只有這樣才能生產(chǎn)出真正符合標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)。

對(duì)于板式換熱器板片質(zhì)量應(yīng)該經(jīng)濟(jì)合理的去挑選，要具有良好的冷沖壓性能，還要再相同內(nèi)的介質(zhì)中，具備較高的耐蝕性，這一點(diǎn)是非常重要的，一般情況下，要求板片的腐蝕率要小于并等于0.05mm/年，對(duì)于管殼式板式換熱器要小于等于0.1225mm/年。

四、根據(jù)不同行業(yè)以及用途，換熱器板片可以這樣來(lái)考慮：

水介質(zhì)
常見(jiàn)的自來(lái)水、純凈水一般我們都選擇不銹鋼304的材質(zhì);那么如果是井水、河水、閉式循環(huán)水等介質(zhì)，我們得考慮用316L，因?yàn)檫@些介質(zhì)成份都比較復(fù)雜，304耐腐蝕性不如316L好。那么如果是海水的話定要優(yōu)先考慮用純鈦GR1材質(zhì)，海水氯離子濃度比較高，鈦材材質(zhì)能滿足要求。如果考慮性?xún)r(jià)比，超級(jí)不銹鋼254SMO也可用在316L之上的氯離子環(huán)境。

稀硫酸
稀硫酸濃度小于10%，溫度低于50℃，可以采用不銹鋼316L材質(zhì)，如果大于則需要用超級(jí)不銹鋼904L、254SMO或哈氏合金C276等材質(zhì)。磷酸、鹽酸同樣的原理。

蒸汽
蒸汽的工況比較常見(jiàn)，一般南方選擇用316L不銹鋼材質(zhì)，因?yàn)檎羝臏囟绕毡槎荚?20℃以上。北方考慮到成本客會(huì)選擇304材質(zhì)，但時(shí)間長(zhǎng)了，板式換熱器板片有變形的可能

油
一般設(shè)備潤(rùn)滑油、液壓油都選用不銹鋼304材質(zhì)。高溫導(dǎo)熱油則考慮到耐高溫性能，可以采用316L不銹鋼材質(zhì)。

一、板材為什么會(huì)生銹
當(dāng)板材表面出現(xiàn)黃褐色斑點(diǎn)，說(shuō)明你的板式換熱器已經(jīng)出現(xiàn)生銹了。為什么會(huì)生銹？不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力，也就是不銹性，但同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力，即耐蝕性。

板材其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類(lèi)型而改變的。在干燥清潔的大氣中，不銹鋼有絕對(duì)優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到腐蝕環(huán)境中，也會(huì)生銹。

二、板式換熱器板材生銹了，主要元兇是
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。

2.1、電化學(xué)腐蝕
不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類(lèi)金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)。

2.2、不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液
在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。表面粘附含有酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起的局部腐蝕。

2.3、在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。

三、防止不銹鋼被銹蝕，可以這樣做：
3.1、必須經(jīng)常對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。

3.2、海邊地區(qū)要使用耐點(diǎn)腐蝕良好的不銹鋼，如316材質(zhì)。

3.3、控制好不銹鋼管化學(xué)成分。

板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個(gè)重要部件。在各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊是一種易損件，并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對(duì)于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封熱硬化了，失去了原有的彈性，則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無(wú)法正常工作。

 一、影響密封墊使用壽命的因素有哪些：

1、換熱器的工作方式(連續(xù)的還是不連續(xù)的)
2、散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性
3、最高工作溫度
4、最高工作壓力
5、由于過(guò)大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大
6、自然老化。

       
二、密封墊的軟化原因：

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏。在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對(duì)換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問(wèn)題。

在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許最大和最小應(yīng)力。對(duì)于新的換熱器片組，應(yīng)使用最小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時(shí)，可以將螺母擰進(jìn)去3mm，并在擰緊過(guò)程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且，只允許對(duì)無(wú)工作

壓力的換熱器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。

對(duì)于在銘牌中沒(méi)有給出應(yīng)力調(diào)節(jié)范圍的板式換熱器，一般在零件圖中給出了應(yīng)力數(shù)值，在擰緊這類(lèi)板式換熱器時(shí)，擰緊力矩?zé)o論如何不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的數(shù)值，因?yàn)樗c板式換熱器的組裝質(zhì)量、組裝變形有關(guān)。在擰緊力矩達(dá)到規(guī)定數(shù)值的要求時(shí)，則可有計(jì)劃地對(duì)彈性密封墊進(jìn)行更換。對(duì)于在重要的生產(chǎn)設(shè)備

中和腐蝕介質(zhì)中使用的板式換熱器，建議有一套備用的密封件。倉(cāng)庫(kù)溫度18℃時(shí)，在透明塑料包裝中，板式換熱器的密封件可保存3～5年左右。

　　
三、密封墊清理和清潔

通常，人們是通過(guò)流程設(shè)備冷態(tài)運(yùn)動(dòng)時(shí)的滴漏或者停車(chē)?yán)鋮s過(guò)程中的滴漏來(lái)發(fā)現(xiàn)換熱器密封件失效的，有些板式換熱器具有二次調(diào)節(jié)的功能，允許在出現(xiàn)小量滴漏時(shí)可以再次將換熱器片組擰緊。從而增加各個(gè)密封墊之間的應(yīng)力，短時(shí)間內(nèi)解決滴漏現(xiàn)象。在新組裝的換熱器中，可以使用較大的組合長(zhǎng)度尺寸，

當(dāng)出現(xiàn)滴漏后，再擰緊各組板式換熱器，使用較長(zhǎng)的組合長(zhǎng)度尺寸。

最大組合長(zhǎng)度尺寸和最小組合長(zhǎng)度尺寸一般都可在熱交換器的銘牌中看到。需注意的是：不能小于最小組合長(zhǎng)度尺寸。當(dāng)組合后的換熱器達(dá)到最小組合長(zhǎng)度尺寸仍出現(xiàn)滴漏時(shí)，說(shuō)明密封墊必須需要更換了。

換熱器清洗不能用各種酸洗鈦板，也不要用鹽酸或含氯濃度超過(guò)300 * 10 – 6的水清洗不銹鋼表面；