正合環(huán)保科技——油罐清洗公司

驗(yàn)收復(fù)位1、油罐清洗完畢后及時(shí)將阻火器、計(jì)量孔、管線、人孔恢復(fù)安裝。

2、人孔蓋法蘭及各管路連接處的密封墊應(yīng)重新制作并涂抹密封膠。

3、應(yīng)保證個(gè)連接處的緊固件扭力均衡，防止泄露事故發(fā)生。油罐清洗公司

4、應(yīng)確保各靜電接地線及跨接線連接正確，不得有遺漏。

5、油罐清洗及恢復(fù)完成后，由中石化保定分公司清罐小組組織有關(guān)技術(shù)人員按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，共同對清罐工作質(zhì)量（包括附件完好情況進(jìn)行驗(yàn)收）。

6、驗(yàn)收報(bào)告由油罐清洗現(xiàn)場指揮和清洗小組一同整理，有關(guān)人員簽字后交甲方存檔。

7、油罐清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：無鐵銹、無雜質(zhì)、無水分、無污物，達(dá)到油罐使用要求。

8、對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清掃，清楚清罐產(chǎn)生的污物、油污、污水，對產(chǎn)生的廢物進(jìn)行統(tǒng)一處置，做到不亂扔、亂排。油罐清洗公司

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電子清洗法防垢、除垢原理是：利用高頻電場改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。當(dāng)水通過高頻電場時(shí)，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來的締合鏈狀大分子，斷裂成單個(gè)水分子，水中鹽類的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防垢目的。同時(shí)由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負(fù)離子(水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產(chǎn)生了除垢的效果。 油罐清洗公司

換熱器清洗——工業(yè)管道清洗

組裝波紋膨脹節(jié)時(shí)應(yīng)對波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。工業(yè)管道清洗

波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時(shí)波距與受壓前波距之比不超過1.15。 工業(yè)管道清洗

換熱器清洗——工業(yè)管道清洗

解決方式

①消除熱交換器流道中的臟污或板片結(jié)垢,針對新運(yùn)作的系統(tǒng)軟件,依據(jù)具體情況每星期清洗一次.清洗板片表層污垢(關(guān)鍵指CaCO3)時(shí),采用含0.3氨基i磺酸水溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯i胺、0.1硫酸鉀的0.8水溶液做為清洗液,清洗溫度4O~6O℃.不拆裝機(jī)器設(shè)備有機(jī)化學(xué)泡浸清洗時(shí),要開啟熱交換器冷物質(zhì)進(jìn)、出入口,或安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)在物質(zhì)進(jìn)、出入口對接上安裝DN25清洗口,將選好的清洗液引入機(jī)器設(shè)備中,泡浸后用冷水清洗整潔殘余酸液,使pH≥7.拆卸清洗時(shí),將板片在清洗液中泡浸30min,隨后用軟刷輕刷結(jié)垢,終用冷水清洗整潔.清洗全過程中應(yīng)防止損害板片與橡膠板.若選用不拆裝機(jī)械設(shè)備反清洗方式,應(yīng)事前在物質(zhì)進(jìn)、出入口管道上接一支管,將機(jī)器設(shè)備與機(jī)械設(shè)備清洗車聯(lián)接,把清洗液按物質(zhì)流動性的反向引入機(jī)器設(shè)備,循環(huán)系統(tǒng)清洗時(shí)間10~15min,物質(zhì)水流量操縱在0.05~0.15m/s.終再用冷水循環(huán)系統(tǒng)幾次,使冷水中Cl濃度值操縱在25mg/I下列。工業(yè)管道清洗

換熱器清洗——工業(yè)管道清洗

②二次冷卻循環(huán)水選用歷經(jīng)變軟解決后的軟化水,一般規(guī)定水里懸浮固體濃度值不超5mg/L、殘?jiān)睆讲怀?毫米、pH≥7.當(dāng)溫度不超95℃時(shí),Ca、Mg濃度值應(yīng)不超1mmol/L;當(dāng)溫度超過95℃時(shí),Ca、Mg濃度值應(yīng)不超0.3Mmol/L、溶氧濃度值應(yīng)不超0.毫克/L。

③針對供暖系統(tǒng)軟件,能夠選用一次向二次補(bǔ)水保濕的方式。工業(yè)管道清洗

換熱器清洗——換熱器清洗公司

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)

　　A、換熱效率i高。板式換熱器的傳熱系數(shù)是管殼式換熱器的3～5倍。在流速允許的情況下 K值可達(dá)到7000W/m2.k 。換熱器清洗公司

　　B、適合小溫差換熱工況。板式換熱器采用人字型波紋，換熱效果好，采用全逆流布置流程。充分體現(xiàn)了板式換熱器的節(jié)能低耗的特點(diǎn)！

　　C、占地面積小。板式換熱器的結(jié)構(gòu)及湊，占地面積約為管殼式換熱器的1／5～1／10。

　　D、重量輕。板式換熱器的重量僅為管殼式換熱器的1／5左右。換熱器清洗公司

換熱器清洗——換熱器清洗公司

造成緣故

①運(yùn)作系統(tǒng)軟件管道未開展一切正常吹洗,尤其是新重裝系統(tǒng)管道中很多臟污(如焊瘤等)進(jìn)到板式換熱器的內(nèi)部,因?yàn)榘迨綋Q熱器流道截面窄小,熱交換器內(nèi)的沉淀和懸浮固體集聚在角孔處和引流區(qū)域內(nèi),造成該點(diǎn)的過流道總面積大幅減少,導(dǎo)致工作壓力關(guān)鍵損害在這里位置。

②板式換熱器初次型號選擇時(shí)總面積偏小,導(dǎo)致板間水流量過高而損耗偏大。

③板式換熱器運(yùn)作一段時(shí)間后,因板片表層結(jié)垢造成損耗過大。 換熱器清洗公司

正合環(huán)保科技——儲油罐清洗

為了防止清罐作業(yè)人員中i毒，有必要做到：

①、當(dāng)油氣濃度為該油品爆i破下限的4-40%時(shí)，進(jìn)入油罐的作業(yè)人員有必要佩帶阻隔式防毒面具。

②、當(dāng)油氣濃度超越該油品爆i破下限的1%并低于4%時(shí)，答應(yīng)作業(yè)人員在不佩帶呼吸用具情況下短時(shí)刻進(jìn)罐作業(yè)，但應(yīng)佩帶防毒口罩且每次作業(yè)不該超越15分鐘;一起，每工作日多重復(fù)工作四次，時(shí)刻間隔不少于1小時(shí)。在此濃度下，也能夠運(yùn)用相似過濾式的呼吸用具(如濾毒式防毒面具)，但其氣體空間的含氧量不該低于18%。

③、當(dāng)油氣濃度低于該油品爆i破下限的1%時(shí)，答應(yīng)在無防護(hù)措施情況下八小時(shí)作業(yè)。第i11條阻隔式呼吸用具的供氣,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風(fēng)機(jī)供氣、壓縮機(jī)供氣、自帶壓縮空氣型等方法。 儲油罐清洗

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當(dāng)油氣濃度超越該油品爆i破下限的20%時(shí),清罐作業(yè)時(shí)制止運(yùn)用壓縮空氣，制止運(yùn)用噴射蒸汽及運(yùn)用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水。儲油罐清洗

引進(jìn)油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣銜接，并應(yīng)做好可靠的接地。引進(jìn)罐內(nèi)的金屬管線，當(dāng)法蘭間電阻值大于0.03歐姆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金屬跨接。

機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣銜接并接地。

風(fēng)管應(yīng)運(yùn)用不產(chǎn)生靜電的原料,制止運(yùn)用塑料管;并應(yīng)與罐底或地上觸摸，以使靜電很快消散。

清罐作業(yè)工作人員有必要穿戴工作鞋和安全帽等防護(hù)用品。儲油罐清洗

油罐清洗作業(yè)宜避開嚴(yán)冬或盛夏季節(jié)。

廣州市正合-換熱器清洗——換熱器清洗公司 

　熱處理行業(yè)

　　1、專業(yè)生產(chǎn)熱處理行業(yè)用板式換熱器，根據(jù)不同的淬火介質(zhì)采用不同的換熱板型和材質(zhì)，確保換熱效率i高，速度快！考慮到淬火介質(zhì)雜質(zhì)較多我公司采用特i制的寬通道板型，從而解決了設(shè)備易堵的問題！

　　2、淬火過程中，尤其在有淬火中，淬火油在淬火之后溫度升高，如采用傳統(tǒng)盤管降溫不僅時(shí)間長，而且不穩(wěn)定，而采用板式換熱器則避免了以上問題，換熱效率i高，速度快，受外界影響小！換熱器清洗公司

換熱器清洗——換熱器清洗公司

板式換熱器外露解決方式：

①在無壓情況，按生產(chǎn)廠出示的夾持規(guī)格再次夾持機(jī)器設(shè)備，規(guī)格應(yīng)勻稱一致，卡緊規(guī)格的誤差應(yīng)不超±0.2N(mm)(N。為板片數(shù)量)，兩卡緊板間的平面度應(yīng)維持在2毫米之內(nèi)。

②在外露位置上搞好標(biāo)識，隨后板式換熱器瓦解逐一清查處理，重新裝配或拆換墊圈和板片。

③將熱交換器瓦解，對板片形變位置開展維修或是拆換板片。在沒有板片配件時(shí)可將形變位置板片臨時(shí)拆卸后再次拼裝應(yīng)用。

④再次拼裝拆卸的板片時(shí)，應(yīng)清理表面，避免廢棄物黏附著于墊圈突面。換熱器清洗公司

廣州市正合-換熱器清洗——冷凍機(jī)組清洗
工作壓力危害：可以拆裝板式換熱器在額定值工作壓力里邊應(yīng)用的情況下造成泄露，除開設(shè)備在生產(chǎn)制造安裝的層面的品質(zhì)要素以外，一般和系統(tǒng)軟件里邊出現(xiàn)的異常的沖擊荷載有關(guān)，它是一般實(shí)際操作工作人員不易查詢的狀況，沖擊造成 的一瞬間工作壓力高值常常比一切正常的工作壓力高2倍上下，使安裝在板式換熱器里邊的硫化橡膠密封墊挪動，促使板式換熱器密封無效，由于這一類設(shè)備的熱傳導(dǎo)元器件應(yīng)用不銹鋼板薄板生產(chǎn)制造，它的密封剛度相對性很差，另外密封的附近十分的長，因而耐沖擊力的性能要比列管式式熱交換器低。冷凍機(jī)組清洗

換熱器清洗——冷凍機(jī)組清洗

解決方式

①消除熱交換器流道中的臟污或板片結(jié)垢,針對新運(yùn)作的系統(tǒng)軟件,依據(jù)具體情況每星期清洗一次.清洗板片表層污垢(關(guān)鍵指CaCO3)時(shí),采用含0.3氨基i磺酸水溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯i胺、0.1硫酸鉀的0.8水溶液做為清洗液,清洗溫度4O~6O℃.不拆裝機(jī)器設(shè)備有機(jī)化學(xué)泡浸清洗時(shí),要開啟熱交換器冷物質(zhì)進(jìn)、出入口,或安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)在物質(zhì)進(jìn)、出入口對接上安裝DN25清洗口,將選好的清洗液引入機(jī)器設(shè)備中,泡浸后用冷水清洗整潔殘余酸液,使pH≥7.拆卸清洗時(shí),將板片在清洗液中泡浸30min,隨后用軟刷輕刷結(jié)垢,終用冷水清洗整潔.清洗全過程中應(yīng)防止損害板片與橡膠板.若選用不拆裝機(jī)械設(shè)備反清洗方式,應(yīng)事前在物質(zhì)進(jìn)、出入口管道上接一支管,將機(jī)器設(shè)備與機(jī)械設(shè)備清洗車聯(lián)接,把清洗液按物質(zhì)流動性的反向引入機(jī)器設(shè)備,循環(huán)系統(tǒng)清洗時(shí)間10~15min,物質(zhì)水流量操縱在0.05~0.15m/s.終再用冷水循環(huán)系統(tǒng)幾次,使冷水中Cl濃度值操縱在25mg/I下列。冷凍機(jī)組清洗

換熱器清洗——冷凍機(jī)組清洗

②二次冷卻循環(huán)水選用歷經(jīng)變軟解決后的軟化水,一般規(guī)定水里懸浮固體濃度值不超5mg/L、殘?jiān)睆讲怀?毫米、pH≥7.當(dāng)溫度不超95℃時(shí),Ca、Mg濃度值應(yīng)不超1mmol/L;當(dāng)溫度超過95℃時(shí),Ca、Mg濃度值應(yīng)不超0.3Mmol/L、溶氧濃度值應(yīng)不超0.毫克/L。

③針對供暖系統(tǒng)軟件,能夠選用一次向二次補(bǔ)水保濕的方式。冷凍機(jī)組清洗