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Archives: 2021年6月17日

長沙油罐清洗公司-專業(yè)的油罐清洗公司

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驗收復位1、油罐清洗完畢后及時將阻火器、計量孔、管線、人孔恢復安裝。

2、人孔蓋法蘭及各管路連接處的密封墊應重新制作并涂抹密封膠。

3、應保證個連接處的緊固件扭力均衡,防止泄露事故發(fā)生。油罐清洗公司

4、應確保各靜電接地線及跨接線連接正確,不得有遺漏。

5、油罐清洗及恢復完成后,由中石化保定分公司清罐小組組織有關技術人員按照驗收標準,共同對清罐工作質量(包括附件完好情況進行驗收)。

6、驗收報告由油罐清洗現(xiàn)場指揮和清洗小組一同整理,有關人員簽字后交甲方存檔。

7、油罐清洗驗收標準:無鐵銹、無雜質、無水分、無污物,達到油罐使用要求。

8、對作業(yè)現(xiàn)場進行清掃,清楚清罐產(chǎn)生的污物、油污、污水,對產(chǎn)生的廢物進行統(tǒng)一處置,做到不亂扔、亂排。油罐清洗公司

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電子清洗法防垢、除垢原理是:利用高頻電場改變水的分子結構,使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時,其分子物理結構發(fā)生了變化,原來的締合鏈狀大分子,斷裂成單個水分子,水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍,運動速度降低,有效碰撞次數(shù)減少,靜電引力下降,無法在受熱壁式管面上結構,從而達到防垢目的。同時由于水分子偶極矩增大,使其與鹽的正負離子(水垢分子吸合能力增大,使受熱面或管壁上的水垢變得松軟,容易脫落,產(chǎn)生了除垢的效果。 油罐清洗公司


清洗-化工廠工業(yè)管道清洗專業(yè)設備-婁底工業(yè)管道清洗

換熱器清洗——工業(yè)管道清洗

組裝波紋膨脹節(jié)時應對波紋管采取保護措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大于0.5mm。工業(yè)管道清洗

波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后,應對承壓焊縫進行壓力試驗,試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小,保壓10~30min,檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏,受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15。 工業(yè)管道清洗

換熱器清洗——工業(yè)管道清洗

解決方式

①消除熱交換器流道中的臟污或板片結垢,針對新運作的系統(tǒng)軟件,依據(jù)具體情況每星期清洗一次.清洗板片表層污垢(關鍵指CaCO3)時,采用含0.3氨基i磺酸水溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯i胺、0.1硫酸鉀的0.8水溶液做為清洗液,清洗溫度4O~6O℃.不拆裝機器設備有機化學泡浸清洗時,要開啟熱交換器冷物質進、出入口,或安裝機器設備時在物質進、出入口對接上安裝DN25清洗口,將選好的清洗液引入機器設備中,泡浸后用冷水清洗整潔殘余酸液,使pH≥7.拆卸清洗時,將板片在清洗液中泡浸30min,隨后用軟刷輕刷結垢,終用冷水清洗整潔.清洗全過程中應防止損害板片與橡膠板.若選用不拆裝機械設備反清洗方式,應事前在物質進、出入口管道上接一支管,將機器設備與機械設備清洗車聯(lián)接,把清洗液按物質流動性的反向引入機器設備,循環(huán)系統(tǒng)清洗時間10~15min,物質水流量操縱在0.05~0.15m/s.終再用冷水循環(huán)系統(tǒng)幾次,使冷水中Cl濃度值操縱在25mg/I下列。工業(yè)管道清洗

換熱器清洗——工業(yè)管道清洗

②二次冷卻循環(huán)水選用歷經(jīng)變軟解決后的軟化水,一般規(guī)定水里懸浮固體濃度值不超5mg/L、殘渣直徑不超3毫米、pH≥7.當溫度不超95℃時,Ca、Mg濃度值應不超1mmol/L;當溫度超過95℃時,Ca、Mg濃度值應不超0.3Mmol/L、溶氧濃度值應不超0.毫克/L。

③針對供暖系統(tǒng)軟件,能夠選用一次向二次補水保濕的方式。工業(yè)管道清洗


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換熱器清洗——換熱器清洗公司

板式換熱器的優(yōu)點

  A、換熱效率i高。板式換熱器的傳熱系數(shù)是管殼式換熱器的3~5倍。在流速允許的情況下 K值可達到7000W/m2.k 。換熱器清洗公司

  B、適合小溫差換熱工況。板式換熱器采用人字型波紋,換熱效果好,采用全逆流布置流程。充分體現(xiàn)了板式換熱器的節(jié)能低耗的特點!

  C、占地面積小。板式換熱器的結構及湊,占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。

  D、重量輕。板式換熱器的重量僅為管殼式換熱器的1/5左右。換熱器清洗公司

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造成緣故

①運作系統(tǒng)軟件管道未開展一切正常吹洗,尤其是新重裝系統(tǒng)管道中很多臟污(如焊瘤等)進到板式換熱器的內部,因為板式換熱器流道截面窄小,熱交換器內的沉淀和懸浮固體集聚在角孔處和引流區(qū)域內,造成該點的過流道總面積大幅減少,導致工作壓力關鍵損害在這里位置。

②板式換熱器初次型號選擇時總面積偏小,導致板間水流量過高而損耗偏大。

③板式換熱器運作一段時間后,因板片表層結垢造成損耗過大。 換熱器清洗公司


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為了防止清罐作業(yè)人員中i毒,有必要做到:

①、當油氣濃度為該油品爆i破下限的4-40%時,進入油罐的作業(yè)人員有必要佩帶阻隔式防毒面具。

②、當油氣濃度超越該油品爆i破下限的1%并低于4%時,答應作業(yè)人員在不佩帶呼吸用具情況下短時刻進罐作業(yè),但應佩帶防毒口罩且每次作業(yè)不該超越15分鐘;一起,每工作日多重復工作四次,時刻間隔不少于1小時。在此濃度下,也能夠運用相似過濾式的呼吸用具(如濾毒式防毒面具),但其氣體空間的含氧量不該低于18%。

③、當油氣濃度低于該油品爆i破下限的1%時,答應在無防護措施情況下八小時作業(yè)。第i11條阻隔式呼吸用具的供氣,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。 儲油罐清洗

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當油氣濃度超越該油品爆i破下限的20%時,清罐作業(yè)時制止運用壓縮空氣,制止運用噴射蒸汽及運用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進行噴濺式注水。儲油罐清洗

引進油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應與油罐作電氣銜接,并應做好可靠的接地。引進罐內的金屬管線,當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時,應進行金屬跨接。

機械通風機應與油罐做電氣銜接并接地。

風管應運用不產(chǎn)生靜電的原料,制止運用塑料管;并應與罐底或地上觸摸,以使靜電很快消散。

清罐作業(yè)工作人員有必要穿戴工作鞋和安全帽等防護用品。儲油罐清洗

油罐清洗作業(yè)宜避開嚴冬或盛夏季節(jié)。


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 熱處理行業(yè)

  1、專業(yè)生產(chǎn)熱處理行業(yè)用板式換熱器,根據(jù)不同的淬火介質采用不同的換熱板型和材質,確保換熱效率i高,速度快!考慮到淬火介質雜質較多我公司采用特i制的寬通道板型,從而解決了設備易堵的問題!

  2、淬火過程中,尤其在有淬火中,淬火油在淬火之后溫度升高,如采用傳統(tǒng)盤管降溫不僅時間長,而且不穩(wěn)定,而采用板式換熱器則避免了以上問題,換熱效率i高,速度快,受外界影響小!換熱器清洗公司

換熱器清洗——換熱器清洗公司

板式換熱器外露解決方式:

①在無壓情況,按生產(chǎn)廠出示的夾持規(guī)格再次夾持機器設備,規(guī)格應勻稱一致,卡緊規(guī)格的誤差應不超±0.2N(mm)(N。為板片數(shù)量),兩卡緊板間的平面度應維持在2毫米之內。

②在外露位置上搞好標識,隨后板式換熱器瓦解逐一清查處理,重新裝配或拆換墊圈和板片。

③將熱交換器瓦解,對板片形變位置開展維修或是拆換板片。在沒有板片配件時可將形變位置板片臨時拆卸后再次拼裝應用。

④再次拼裝拆卸的板片時,應清理表面,避免廢棄物黏附著于墊圈突面。換熱器清洗公司


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廣州市正合-換熱器清洗——冷凍機組清洗
工作壓力危害:可以拆裝板式換熱器在額定值工作壓力里邊應用的情況下造成泄露,除開設備在生產(chǎn)制造安裝的層面的品質要素以外,一般和系統(tǒng)軟件里邊出現(xiàn)的異常的沖擊荷載有關,它是一般實際操作工作人員不易查詢的狀況,沖擊造成 的一瞬間工作壓力高值常常比一切正常的工作壓力高2倍上下,使安裝在板式換熱器里邊的硫化橡膠密封墊挪動,促使板式換熱器密封無效,由于這一類設備的熱傳導元器件應用不銹鋼板薄板生產(chǎn)制造,它的密封剛度相對性很差,另外密封的附近十分的長,因而耐沖擊力的性能要比列管式式熱交換器低。冷凍機組清洗

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解決方式

①消除熱交換器流道中的臟污或板片結垢,針對新運作的系統(tǒng)軟件,依據(jù)具體情況每星期清洗一次.清洗板片表層污垢(關鍵指CaCO3)時,采用含0.3氨基i磺酸水溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯i胺、0.1硫酸鉀的0.8水溶液做為清洗液,清洗溫度4O~6O℃.不拆裝機器設備有機化學泡浸清洗時,要開啟熱交換器冷物質進、出入口,或安裝機器設備時在物質進、出入口對接上安裝DN25清洗口,將選好的清洗液引入機器設備中,泡浸后用冷水清洗整潔殘余酸液,使pH≥7.拆卸清洗時,將板片在清洗液中泡浸30min,隨后用軟刷輕刷結垢,終用冷水清洗整潔.清洗全過程中應防止損害板片與橡膠板.若選用不拆裝機械設備反清洗方式,應事前在物質進、出入口管道上接一支管,將機器設備與機械設備清洗車聯(lián)接,把清洗液按物質流動性的反向引入機器設備,循環(huán)系統(tǒng)清洗時間10~15min,物質水流量操縱在0.05~0.15m/s.終再用冷水循環(huán)系統(tǒng)幾次,使冷水中Cl濃度值操縱在25mg/I下列。冷凍機組清洗

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②二次冷卻循環(huán)水選用歷經(jīng)變軟解決后的軟化水,一般規(guī)定水里懸浮固體濃度值不超5mg/L、殘渣直徑不超3毫米、pH≥7.當溫度不超95℃時,Ca、Mg濃度值應不超1mmol/L;當溫度超過95℃時,Ca、Mg濃度值應不超0.3Mmol/L、溶氧濃度值應不超0.毫克/L。

③針對供暖系統(tǒng)軟件,能夠選用一次向二次補水保濕的方式。冷凍機組清洗


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換熱器清洗——工業(yè)管道清洗

針對在出廠銘牌中沒有得出地應力調整范疇的板式換熱器,一般在零件圖中得出了地應力標值,在扭緊這類板式換熱器時,扭緊扭矩不管怎樣不可小于工程圖紙要求的標值,因為它與板式換熱器的拼裝品質、拼裝形變相關.在扭緊扭矩做到要求標值的規(guī)定時,則會有方案地對延展性密封墊開展拆換.針對在關鍵的生產(chǎn)線設備中合浸蝕物質中應用的板式換熱器,提議有一套預留的液壓密封件.庫房溫度18℃時,在全透明塑料包裝制品中,板式換熱器的液壓密封件可儲存三年上下。工業(yè)管道清洗

換熱器清洗——工業(yè)管道清洗

 在地板輻射采暖的循環(huán)系統(tǒng)中,板式換熱器機組通過高溫熱源循環(huán)將水升至采暖所需溫度,并通過控制保持著恒溫、恒流量,源源不斷地將熱水輸送到地板輻射采暖用戶。工業(yè)管道清洗

  地板輻射采暖相比傳統(tǒng)采暖有著無i可比擬的優(yōu)勢,具有舒適、節(jié)能、環(huán)保等特點,該技術不僅大量應用于民用住宅和各類醫(yī)i療機構、游泳館、健身房、商場、寫字樓等公共建筑,而且還大量應用于廠房、飛機庫、花壇、足球場及蔬菜大棚等建筑系統(tǒng)保溫,甚至用于室外道路、屋頂、樓梯、機場跑道融雪和各類工業(yè)管線的保溫。

  地板輻射采暖是以溫度不高于60℃的熱水,在埋置于地板下的盤管系統(tǒng)內循環(huán)流動,加熱整個地板,通過地面均勻向室內輻射散熱的一種供暖方式。工業(yè)管道清洗


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換熱器清洗——清洗換熱器

解決方式

①消除熱交換器流道中的臟污或板片結垢,針對新運作的系統(tǒng)軟件,依據(jù)具體情況每星期清洗一次.清洗板片表層污垢(關鍵指CaCO3)時,采用含0.3氨基i磺酸水溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯i胺、0.1硫酸鉀的0.8水溶液做為清洗液,清洗溫度4O~6O℃.不拆裝機器設備有機化學泡浸清洗時,要開啟熱交換器冷物質進、出入口,或安裝機器設備時在物質進、出入口對接上安裝DN25清洗口,將選好的清洗液引入機器設備中,泡浸后用冷水清洗整潔殘余酸液,使pH≥7.拆卸清洗時,將板片在清洗液中泡浸30min,隨后用軟刷輕刷結垢,終用冷水清洗整潔.清洗全過程中應防止損害板片與橡膠板.若選用不拆裝機械設備反清洗方式,應事前在物質進、出入口管道上接一支管,將機器設備與機械設備清洗車聯(lián)接,把清洗液按物質流動性的反向引入機器設備,循環(huán)系統(tǒng)清洗時間10~15min,物質水流量操縱在0.05~0.15m/s.終再用冷水循環(huán)系統(tǒng)幾次,使冷水中Cl濃度值操縱在25mg/I下列。清洗換熱器

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②二次冷卻循環(huán)水選用歷經(jīng)變軟解決后的軟化水,一般規(guī)定水里懸浮固體濃度值不超5mg/L、殘渣直徑不超3毫米、pH≥7.當溫度不超95℃時,Ca、Mg濃度值應不超1mmol/L;當溫度超過95℃時,Ca、Mg濃度值應不超0.3Mmol/L、溶氧濃度值應不超0.毫克/L。

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換熱器清洗——清洗換熱器
1.
工作壓力傷害:能夠拆卸板式換熱器在額定電流工作壓力里面運用的狀況下導致泄漏,除了設備在生產(chǎn)加工安裝的方面的質量因素之外,一般和系統(tǒng)里面產(chǎn)生的出現(xiàn)異常的沖擊性載荷相關,它是一般操作過程工作員不容易查看的情況,沖擊性導致的一瞬間工作壓力大值經(jīng)常比一切正常的工作壓力高2倍左右,使安裝在板式換熱器里面的橡膠材料密封墊移動,促進板式換熱器密封失效,因為這一類設備的導熱電子器件運用不銹鋼板材金屬板材生產(chǎn)加工,它的密封彎曲剛度相對很差,此外密封的周邊十分的長,因此耐沖擊力的特點要比列管換熱器式換熱器低。清洗換熱器
2.
時間傷害:運用或放著不用2年的機械設備,密封原料的自身老化有可能傷害密封可靠性,因而
應應用檢修機會馬上拆卸新的密封密封圈。
3.
溫度傷害:溫度的快速變化還能夠導致密封失效,在溫度產(chǎn)生變化快速的狀況下,橡膠材料密封墊的熱膨脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預緊力不易匹配,促進密封預緊力降低,導致設備抗壓性要比額定電流方案設計工作壓力低很多。清洗換熱器


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清洗對象所處狀態(tài)分類

  投產(chǎn)前清洗、不停產(chǎn)清洗和停產(chǎn)檢修清洗

投產(chǎn)前清洗:新建化工設備在投產(chǎn)前,必須進行化學清洗和鈍化處理。實踐證明,開車前的化學清洗和鈍化對生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟效益有重要的意義。其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益是巨大的。

  開車前清洗鈍化的目的

系統(tǒng)的設備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮;設備在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質防銹劑,塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質也會混入設備中。由于隨著設備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設備制造、儲運、安裝到終投產(chǎn)所需的時間變長,設備的焊口增多,受熱面加大,上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質的總量增大。油罐防腐清洗公司

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根據(jù)不同場所,挑選的防毒用具和防護用品,其規(guī)格尺度應確保佩帶合適,性能杰出,在運用中有必要嚴格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項事項。呼吸軟管內外表面不該被油類等污染。油罐防腐清洗公司

防毒用具、防護用品及清罐東西每次運用之后,有必要清洗干凈。防毒用具和防護用品運用之前應細心實驗與查看,確保完好有效。

制止在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應在指i定地點更衣洗澡,換下工作服,用番筧洗凈臉和手并刷牙漱口。

作業(yè)場所應備有人員搶救用急救箱,并應有專人值守。油罐防腐清洗公司

因為作業(yè)影響而使罐內油氣濃度超越答應值時,作業(yè)人員應敏捷撤離現(xiàn)場。從頭通風,直到油氣濃度降到規(guī)則值時,方可繼續(xù)作業(yè)。

當油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超越該油品爆i破下限的20%時,其35米規(guī)模(臥式油罐可縮小50%)內均為火災和爆i破風險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時,有必要做到引進該場所的電氣設備及其安裝,應符合有關的安全用電規(guī)則。在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。油罐防腐清洗公司


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串液產(chǎn)生原因:

1、由于板式換熱器板材選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。   

2、操作條件不符合設計要求。   凝汽器清洗公司

3、板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。   

4、板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質中有害物質(如C1)濃縮腐蝕板片,形成串液。

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板式換熱器外露造成緣故:

①夾持規(guī)格不及時、各部規(guī)格不勻稱(各部規(guī)格誤差不可超過3毫米)或夾持地腳螺栓松脫。

②一部分密封墊擺脫密封性槽,密封墊主突面有臟污,密封墊毀壞或墊圈脆化。凝汽器清洗公司

③板片產(chǎn)生形變,拼裝移位造成跑墊。

④在板片密封性槽位置或二道密封性地區(qū)有裂痕。凝汽器清洗公司

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 在地板輻射采暖的循環(huán)系統(tǒng)中,板式換熱器機組通過高溫熱源循環(huán)將水升至采暖所需溫度,并通過控制保持著恒溫、恒流量,源源不斷地將熱水輸送到地板輻射采暖用戶。凝汽器清洗公司

  地板輻射采暖相比傳統(tǒng)采暖有著無i可比擬的優(yōu)勢,具有舒適、節(jié)能、環(huán)保等特點,該技術不僅大量應用于民用住宅和各類醫(yī)i療機構、游泳館、健身房、商場、寫字樓等公共建筑,而且還大量應用于廠房、飛機庫、花壇、足球場及蔬菜大棚等建筑系統(tǒng)保溫,甚至用于室外道路、屋頂、樓梯、機場跑道融雪和各類工業(yè)管線的保溫。

  地板輻射采暖是以溫度不高于60℃的熱水,在埋置于地板下的盤管系統(tǒng)內循環(huán)流動,加熱整個地板,通過地面均勻向室內輻射散熱的一種供暖方式。凝汽器清洗公司