鍋爐化學(xué)清洗介質(zhì)的選擇，是根據(jù)鍋爐垢的成分、鍋爐設(shè)備的構(gòu)造、材質(zhì)、清洗效果，經(jīng)濟(jì)性、清洗藥i物對(duì)人體的危害及廢液排放處理要求等因素進(jìn)行綜合考慮后決定的。一般應(yīng)通過試驗(yàn)確定鍋爐清洗介質(zhì)及鍋爐清洗參數(shù)。

     一般市場(chǎng)銷售的工業(yè)鹽酸為淡黃色透明液體，濃度為28%~30%,相對(duì)密度約為1.17,暴露在空氣中冒煙，有刺激氣味，鹽酸用于化學(xué)清洗的濃度一般為5%-10%。 不銹鋼管道酸洗鈍化

鍋爐清洗——不銹鋼管道酸洗鈍化

首先我們要進(jìn)行除垢清洗，在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按照比例加入配置好的除垢清洗劑，鍋爐化學(xué)清洗，在進(jìn)行鍋爐清洗除垢，我們?cè)谶M(jìn)行清洗時(shí)要注意，我們根據(jù)垢量的多少來確定清洗循環(huán)的時(shí)間還有加入藥劑的多少，我們要在全部垢質(zhì)清洗之后，在轉(zhuǎn)入下一步的清洗程序。清水清洗，我們要將清洗設(shè)備和鍋爐連接好之后，在用清水循環(huán)清洗大約10分鐘左右，再檢查系統(tǒng)的狀態(tài)是否良好、是否有泄漏的現(xiàn)象，同時(shí)也要將浮銹清洗掉。 不銹鋼管道酸洗鈍化

鍋爐清洗——不銹鋼管道酸洗鈍化

石油儲(chǔ)罐清洗工程技術(shù)的工作原理：

　　原i油儲(chǔ)罐的機(jī)械清洗技術(shù)是通過儲(chǔ)油罐(臨時(shí)鋪設(shè)的管道)的機(jī)械清洗系統(tǒng)，對(duì)機(jī)械清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，對(duì)油罐進(jìn)行清洗。將清洗后的油罐底部的可流動(dòng)原i油輸送到回收罐中，對(duì)供給儲(chǔ)油罐的原i油進(jìn)行加熱和加壓后，用設(shè)置在清洗油箱的單板上的清洗機(jī)攪拌原i油，并將清洗后的原i油與原i油回收罐連接在一起，將清洗油罐底部的可流動(dòng)原i油輸送到回收罐中，對(duì)供應(yīng)給儲(chǔ)油罐的原i油進(jìn)行加熱和加壓后，用設(shè)置在清洗油罐單板上的清洗機(jī)攪拌原i油，將熱清洗油噴灑于清洗后的油罐中，使溶解的污泥破碎，剩余的固化油溶解，過濾后轉(zhuǎn)移到回收油罐，再用熱水清洗各部位，終清除油罐內(nèi)的所有油污，以達(dá)到油罐的維護(hù)和點(diǎn)火條件。 不銹鋼管道酸洗鈍化