蒸汽包化學清洗
清洗時必須在清洗系統(tǒng)中掛放腐蝕指示片，測定金屬腐蝕速度和腐蝕量，具體要求見附件3《金屬腐蝕速度和緩蝕劑緩蝕效率的測定》，指示片的制作見附件4《鍋爐金屬腐蝕指示片的制作》；
清洗時必須加入合適的緩蝕劑，其濃度和使用方法根據(jù)產(chǎn)品說明和試驗結(jié)果確定。未加緩蝕劑的酸洗液不得進入鍋內(nèi)；
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酸洗液中游離的Fe3+ 濃度過高時，應當加入合適的還原劑，一般工業(yè)鍋爐宜控制Fe3+濃度小于或者等于750mg/L；電站鍋爐宜控制Fe3+小于或者等于300mg/L；
酸洗液高濃度的控制應當確保金屬腐蝕速度不受明顯影響，嚴禁向鍋內(nèi)直接注入濃酸；
酸洗時，鍋爐爐管內(nèi)酸洗液流速宜維持在 0.2～0.5m/s，高不大于1m/s；蒸汽包化學清洗
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酸洗進行后，能用除鹽水添加系統(tǒng)以排出來廢料的酸洗水溶液，并沖洗系統(tǒng)。在酸洗完畢后需向系統(tǒng)添加帶有40ppm氨和500ppm肼的凝結(jié)水以鈍化處理系統(tǒng)。在鈍化處理工作期內(nèi)，PH值應保持在9.O或更大一些，汕尾蒸汽包化學清洗，肼濃度值在200ppm之上。留意，假如給排水電加熱器的一些構(gòu)件用不銹鋼板做成，則不能用上法配置的水溶液來酸洗。與堿洗期內(nèi)一樣，蒸汽包化學清洗報價，有可能遭受酸溶液毀壞或洗掉的懸浮固體浸蝕的泵和其他機器設備，應旁通閥或?qū)?nèi)件拆下來。應查驗閘閥和管道，以避免酸液出現(xiàn)意外排出來，蒸汽包化學清洗廠家，或機器設備出現(xiàn)意外環(huán)境污染。
在酸洗水溶液次從高壓加熱器回到后應再次循環(huán)系統(tǒng)4到6個鐘頭，每三十分鐘開展一次水質(zhì)采樣抽樣，并剖析鐵成分。在酸洗期內(nèi)，應變動液體流動性方式使給排水電加熱器旁通獲得清理。蒸汽包化學清洗
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水垢的產(chǎn)生
鍋爐把水加溫后一部分水蒸發(fā)了，原本不太好融解的碳酸氫鈣(CaSO4，熟石膏便是含結(jié)晶水的碳酸氫鈣）沉定出來。原先融解的碳酸鈣(Ca(HCO3)2）和碳酸氫鎂（Mg(HCO3)2)，在加溫的水中溶解，釋放二氧化碳(CO2)，變?yōu)殡y融解的碳酸氫鈣(CaCO3)和氫氧化鋁（Mg(OH)2)也沉定出來，有時候也會轉(zhuǎn)化成MgCO3，那樣就產(chǎn)生了水垢。依據(jù)其產(chǎn)生緣故和成型情況的不一樣大概可分成硬垢和牙漬二種。水垢的主要成分是碳酸氫鈣、氫氧化鋁，他們能夠 和酸起化學反應，那麼換句話說可以用含酸的有機化學藥i物消除鍋爐水垢，這類復合型藥i物便是鍋爐除垢劑。蒸汽包化學清洗
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