電廠風(fēng)冷器清洗

在一些特殊情況下,關(guān)鍵就是指清洗原材料很有可能存有缺點(diǎn)或是較為薄或是別的的特殊情況時(shí),應(yīng)深思熟慮挑選藥i物。平臺(tái)式換熱器清洗方法

板片的清洗方法 有三種,即反作用力法(不拆裝清洗),手工制做清洗法(拆裝清洗),和分析化學(xué)清洗法(不拆裝清洗)。

清洗劑的選擇

目前一般采用的是酸洗,它包括檸檬酸鈉和氧化劑。檸檬酸鈉重要有:硫酸、苯甲酸等。氧化劑重要有:鹽酸等。電廠風(fēng)冷器清洗

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       對(duì)于板式冷卻器而言,僅當(dāng)兩種流體的板間流速接近時(shí)性能好。然而,對(duì)于流量比或溫差比大于2的工況, 若選用板式冷卻器采用單流程布置,由于流量不等,電廠風(fēng)冷器清洗公司,兩流體的板間流速不等,因而總有一側(cè)流體的允許壓力降不能充分利用,板間流速低的一側(cè),給熱系數(shù)低,易結(jié)垢;電廠風(fēng)冷器清洗

 流速高的一側(cè),壓力降往往過大,因而使板片長(zhǎng)時(shí)間承受較高的壓差而發(fā)生變形。所以板片兩側(cè)流體的傳熱不能處于好的狀態(tài)。 若在小流量一側(cè)采用多流程布置,以使兩流體的板間流速接近。

這樣,一是傳熱性能下降(因存在順流),造成換熱面積過大,無謂浪費(fèi);

二是兩個(gè)壓緊板上均布置接管,懷化電廠風(fēng)冷器清洗,給操作維修帶來不便。非板式冷卻器由于板片的角孔導(dǎo)流區(qū)和傳熱區(qū)結(jié)構(gòu)均不對(duì)稱,可在兩流體的流量不等時(shí),使板間流速(或壓力降)仍接近或相等。電廠風(fēng)冷器清洗

 因而,電廠風(fēng)冷器清洗報(bào)價(jià),大大提高了小流量側(cè)的給熱系數(shù),從而使總傳熱系數(shù)大大提高,強(qiáng)化了傳熱性能,節(jié)省了板式冷卻器換熱面積。

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清洗銅原材料換熱器情況下,一定要留意是哪樣銅材料。

紫銅特別是在要留意,紫銅主要成分為銅,次之鋅的成分非常高,為了更好地避免脫鋅狀況產(chǎn)生,對(duì)酸洗劑挑選盡量濃度值較低,一般脫硫劑另外維護(hù)銅、鋅二種金屬材料實(shí)際效果較弱。故在操作流程中采用柔和清洗方法,即較低濃度的、短期內(nèi)、小水流量,常溫下清洗比較好。

一般脫硫劑挑選Lan-826就可以,針對(duì)別的改性劑,如表面表面活性劑、黏泥剝離劑、發(fā)泡膠等可依據(jù)清洗劑挑選標(biāo)準(zhǔn)融合詳細(xì)情況挑選。電廠風(fēng)冷器清洗

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