廢水蒸發(fā)器是針對(duì)化工高鹽工業(yè)廢水、高鹽分、較高濃度等特征，充分利用蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶的原理，運(yùn)用多效、MVR、強(qiáng)制性循環(huán)工藝技術(shù)，做好高鹽有機(jī)工業(yè)廢水的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶。因此工業(yè)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器運(yùn)行過(guò)程中時(shí)會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢和堵塞的現(xiàn)象，我們要對(duì)廢水蒸發(fā)器做好清理。

冷卻循環(huán)水中包含大量的鹽類(lèi)成分、腐蝕物質(zhì)和各種微生物菌種，由于未對(duì)它進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)一部分的鈣鎂碳酸鹽垢，藻類(lèi)、微生物菌種淤泥等，粘附于蒸發(fā)器里面，造成導(dǎo)熱惡化、循環(huán)系統(tǒng)工作壓力升高，干擾設(shè)備的運(yùn)行工作效率，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

廢水蒸發(fā)器管路的設(shè)置也是減少結(jié)晶鹽堵塞的重要因素之一，設(shè)計(jì)的管路無(wú)死角，符合鹽流云和沉積的原理，確保所有的結(jié)晶鹽歸集于集鹽器，排出。

廢水蒸發(fā)器的清理方法

1、廢水蒸發(fā)器的清洗，主要是有三種清洗的方法，一種是酸洗的方法。它是使用酸的溶液和比較容易結(jié)垢的鈣鎂離子產(chǎn)生反應(yīng)的原理進(jìn)行的。這個(gè)方法由于比較簡(jiǎn)單，使用的比較多。大家在清洗的時(shí)候，要先使用清水對(duì)廢水蒸發(fā)器的管道進(jìn)行清洗，然后把污垢給弄松散了，一直到?jīng)]有大的顆粒雜質(zhì)出現(xiàn)位置。在沖洗完成的時(shí)候，還需要在管槽里面加入清洗劑，這個(gè)是需要控制好清洗劑的濃度的，在經(jīng)過(guò)了八個(gè)小時(shí)到十二個(gè)小時(shí)之后，如果沒(méi)有了氣體排出來(lái)的情況下，那么就可以結(jié)束了。

2、晶體的清洗方法。廢水蒸發(fā)器清洗的晶體方法是對(duì)原料進(jìn)行PH值的調(diào)節(jié)，以把廢水里面的碳酸根給清除掉。因?yàn)閺U水里面是有很多的碳素根的，在蒸發(fā)濃縮的過(guò)程中，結(jié)晶法是能夠讓鈣鎂結(jié)晶在晶種上面進(jìn)行的，從而防止在蒸發(fā)的過(guò)程中，出現(xiàn)結(jié)垢的情況。這個(gè)方法非常的有效，但是也是有缺陷的，比如是不能做到一勞永逸的，廢水蒸發(fā)器還是需要進(jìn)行定期的清洗維護(hù)的。