熱交換器不要及時(shí)清洗，大量水垢會(huì)導(dǎo)致熱交換效率下降，導(dǎo)致設(shè)備采用壽命縮短等各種危害，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全，需要定期進(jìn)行熱交換器清洗去除水垢 根據(jù)清洗方法，第一種清洗方法是物理清洗和化學(xué)清洗。 接下來(lái)按照中央空調(diào)器清洗網(wǎng)小編，看看這些清洗方法是如何實(shí)施的！

一、化學(xué)清洗

化學(xué)清洗通過(guò)化學(xué)清洗液引起某種化學(xué)反應(yīng)，使熱交換器的傳熱管表面的水垢和其他堆積物溶解、脫落、剝離。 化學(xué)清洗不需要分解熱交換器，清洗工藝簡(jiǎn)化了，清洗的勞力也減輕了。 其缺點(diǎn)是，如果化學(xué)清洗液的選擇不恰當(dāng)，清洗物基體就會(huì)腐蝕破壞，導(dǎo)致?lián)p失。

化學(xué)清洗方法

1、循環(huán)法:用泵使強(qiáng)制清洗液循環(huán)，進(jìn)行清洗。

2、浸漬法:將清洗液充滿設(shè)備，靜置一定時(shí)間。

3、激波法:將清洗液充滿設(shè)備，每隔一定時(shí)間從底部取出一部分清洗液，將取出的液體放回設(shè)備內(nèi)，以達(dá)到攪拌清洗的目的。

化學(xué)循環(huán)法清洗工序:

(1)隔離設(shè)備，把熱交換器內(nèi)的水排出干凈。

(2)用高壓水清洗配管的雜質(zhì)，關(guān)閉系統(tǒng)。

(3)在隔離閥和交換器之間安裝球閥，連接運(yùn)輸泵和導(dǎo)管，從熱交換器的底部泵入洗滌劑，從頂部流出。

(4)注入必要的洗滌劑，反復(fù)循環(huán)清洗。

(5)隨時(shí)排出氣體，注入適當(dāng)?shù)乃?/p>

(6)用ph試紙測(cè)定洗滌劑的比較有效性。

(7)回收清洗液，用清水反復(fù)清洗直到ph達(dá)到中性。

二、物理清洗

物理清洗通過(guò)利用各種機(jī)械外力和能量粉碎、分離、剝離污垢，從物體表面離開(kāi)來(lái)達(dá)到清洗的效果。 物理清洗方法有效率、無(wú)腐蝕、安全、環(huán)保的共同點(diǎn)。 清洗結(jié)構(gòu)多、復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)，有其作用力不能均勻地到達(dá)整體而成為死角的缺點(diǎn)。

常見(jiàn)的做法有超聲波水垢除去、pig清掃技術(shù)、電場(chǎng)水垢除去技術(shù)等。

(1)高壓水射流清洗

柱塞泵產(chǎn)生的高壓水通過(guò)特殊的噴嘴噴到水垢層，水垢除去是徹底高效的，但其裝機(jī)容器大，耗水多。

(2)利用超聲波去除水垢

主要利用超聲波聲場(chǎng)解決流體，使流體種類的水垢形成物質(zhì)在超聲波場(chǎng)中起作用，使其物理形態(tài)和化學(xué)性能一連串變化，使分散、粉碎、稀疏、松弛，使管壁上形成的水垢難以附著。

(3)配管內(nèi)移動(dòng)式去污機(jī)的去污

新型管道內(nèi)的移動(dòng)式去污機(jī)效率高，質(zhì)量好，適合油氣輸送管道及化工液體和輸水管道的去污。

根據(jù)
驅(qū)動(dòng)方法不通過(guò)，典型的配管內(nèi)移動(dòng)式去污機(jī)分類如下。

a .電力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式去污機(jī)

b .流體驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式去污機(jī)

c .壓縮空氣驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式去污機(jī)。

三、機(jī)器清洗

這是通過(guò)機(jī)械作用給予比污垢的附著力更大的力，使污垢從熱交換面脫落。 這個(gè)方法可以除去化學(xué)方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)水垢，但清潔管內(nèi)水垢層通常多為56次，有時(shí)多為10次，清掃效率低，質(zhì)量差。

四、微生物清洗

微生物清洗是利用微生物分解附著在設(shè)備表面的油污，將其轉(zhuǎn)換成無(wú)毒無(wú)害的水溶性物質(zhì)的方法。 這種清洗是徹底分解污染物(如油類)和有機(jī)物，真正意義上環(huán)保的清洗技術(shù)。

物理清洗和化學(xué)清洗各有優(yōu)缺點(diǎn)，互補(bǔ)性很好。 在實(shí)用化過(guò)程中，通常將兩者組合采用，取得更好的清洗效果。