鈦熱交換器是一種用高質(zhì)量鈦控制的，把熱流的一部分熱量輸送到冷流體的熱交換器。
1.產(chǎn)品特點(diǎn)
金屬鈦，鈦金屬的密度為4.51g/cm3，高于鋁，低于鋼、銅、鎳，但比強(qiáng)度在金屬中是最高的。耐蝕性好的鈦是一種活性極高的金屬，它具有極低的平衡電位，在介質(zhì)中有較大的熱機(jī)械腐蝕傾向。其實(shí)，鈦在很多介質(zhì)中都是非常穩(wěn)定的，比如在氧化介質(zhì)、中性介質(zhì)和弱還原介質(zhì)中都是耐腐蝕的。
由于鈦與氧具有很強(qiáng)的親和力，在空氣或含氧介質(zhì)中，鈦表面會(huì)形成一層致密、高粘性、高惰性的氧化膜，從而保護(hù)鈦基免受腐蝕。甚至因?yàn)闄C(jī)械磨損而迅速自我恢復(fù)或重新恢復(fù)。說(shuō)明鈦是一種鈍化能力很強(qiáng)的金屬。
2.抗腐蝕耐高溫
在315℃以下介質(zhì)中，鈦的氧化膜始終保持這種特性。為改善鈦的抗腐蝕性能，研究了氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入、激光等表面處理工藝，使鈦的氧化膜具有更強(qiáng)的保護(hù)作用，并取得了預(yù)期的抗腐蝕效果。為了適應(yīng)硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯化物和高溫氯化物生產(chǎn)對(duì)金屬材料的要求，研制了一批鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳耐腐蝕鈦合金。鈦鑄用鈦-32鉬合金，鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦-0.2鈀合金在經(jīng)常出現(xiàn)縫隙腐蝕或點(diǎn)蝕的環(huán)境下局部使用，均能取得良好的使用效果。
耐高溫新型鈦合金可以在600℃或以上的高溫下長(zhǎng)期使用。TA7(Ti-5Al-2.5Sn)、TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等鈦合金代表了一種較低溫的鈦合金，它們的強(qiáng)度隨著溫度下降而增加，但塑性性能變化不大。保持良好的低溫韌性和延性，避免了-196-253℃的金屬冷脆，是低溫容器、貯箱等設(shè)備理想的材料。
鈦熱交換器選用高質(zhì)量的鈦管。鈦管的許多物理特性，如質(zhì)量輕、力學(xué)性能好等都是優(yōu)點(diǎn)。鈦材強(qiáng)度大，純鈦材拉伸強(qiáng)度最高可達(dá)180kg/mm2。一些鋼材的強(qiáng)度高于鈦合金，但鈦合金的比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度與密度比)卻高于優(yōu)質(zhì)鋼材。鈦合金具有較好的耐熱性能、低溫韌性和斷裂韌性。
3.化學(xué)反應(yīng)特性
鈦在化學(xué)性能方面表現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性，在各種工業(yè)溶液中均有良好的耐蝕性能。純鈦制冷件是一種優(yōu)良的制冷設(shè)備配件。工廠(chǎng)化純鈦廣泛應(yīng)用于有機(jī)化合物、堿液、鹽液等介質(zhì)中，且不易與其發(fā)生反應(yīng)，耐腐蝕性能優(yōu)良；工廠(chǎng)化純鈦在常溫下對(duì)低濃度的鹽酸、硫酸、硝酸等無(wú)機(jī)酸有較好的耐蝕性能；但隨著介質(zhì)濃度和工作溫度的提高，工廠(chǎng)化純鈦易與上述無(wú)機(jī)酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其耐腐蝕性能下降，因此，在換熱過(guò)程中應(yīng)注意介質(zhì)濃度和工作溫度的變化。
在常溫條件下，工業(yè)純鈦對(duì)蟻酸、草酸、乳酸等有機(jī)酸有很好的耐蝕性能。
4.應(yīng)用行業(yè)及用途
憑借工業(yè)純鈦的各種優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)海產(chǎn)品養(yǎng)殖、海水、鹽水、化工、食品、醫(yī)藥、冶金、制冷、輕工、電鍍、鋁氧化、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。