板式換熱器根據(jù)不同情況，可采用不同的處理方法，來對換熱器維修及維護(hù)。
如設(shè)備無漏水，只是換熱系統(tǒng)K值降低，則不需拆開換熱器，而是用一個閉路系統(tǒng)將除垢液注入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時即可。場地?zé)o此條件，且拆開設(shè)備發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴(yán)重時，可不需取下板材，直接用水沖洗，同時用軟刷刷刷即可。
一、換熱器日常維護(hù)
需要維修的設(shè)備，應(yīng)按逆安裝順序拆開換熱器；
在石油、化工等行業(yè)中使用的設(shè)備，要按檢修周期定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；
設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)如為易燃、易爆或有腐蝕性的介質(zhì)，每年至少要進(jìn)行一次檢修；
其他行業(yè)使用的板式換熱器，如無漏水現(xiàn)象，最好在三年內(nèi)維修一次；
二、換熱器板材的清潔與防護(hù)
保潔板的清潔是保證高傳熱系數(shù)的一個重要條件。薄板間介質(zhì)沿狹長彎曲的流道流動，即使形成不太厚的垢層，也會引起流道的變化，對流體運動有很大的影響，使壓力降增大，換熱系數(shù)降低。如某制糖企業(yè)在供暖時采用了板式換熱器，由于二次水處理不好，在使用過程中僅兩個月就將整個流道堵塞，無法繼續(xù)使用。
1、化學(xué)清洗方法。
該方法是通過熱交換器循環(huán)將化學(xué)溶液溶解在片材表面的額污垢中，并將其排出。此方法無需拆開熱交換器，簡化了清洗過程，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。片狀波紋可促進(jìn)清洗液的劇烈紊流，有利于垢層溶解，化學(xué)清洗法是較為理想的清洗方法。
2、機(jī)械(后勤)清潔法。
本方法是將片材拆開后，用刷子進(jìn)行人工清洗，以達(dá)到清洗片材表面污垢的目的。這種方法雖然比較直接，但是對于較硬、較厚的垢層，清洗很難。
3、綜合洗滌法。
對垢層較厚、較硬的情況，單獨使用上述方法是很難清潔干凈的。綜合洗滌法是先用化學(xué)洗滌法軟化垢層，然后用機(jī)械(物理)洗滌法去除垢層，以保持板材表面干凈。
4、是清洗時的注意事項。
a、化學(xué)清洗時，溶液應(yīng)保持一定的流動速度，一般為0.8~1.2m/s.其目的是為了增加溶液的紊流程度。
b、針對各種污垢使用的化學(xué)洗滌劑。除常用的純堿稀釋液外，對水垢可用5%硝酸溶液。堿法生產(chǎn)產(chǎn)生的水垢，可用5%鹽酸溶液處理。但是，不要使用會腐蝕片材的化學(xué)清洗劑。
c、機(jī)械(物流)清洗不銹鋼片材時，不得用碳鋼刷刷刷不銹鋼片材，以免加速片材的腐蝕。與此同時，板面不能有劃痕，變形等現(xiàn)象。洗凈的板片要用清水洗凈并擦干，放置時要防止板片變形。
三、墊片的性能特點及其更換
隨著板式換熱器應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，對不同介質(zhì)和工藝的耐溫、耐壓、耐腐蝕要求也不同。很明顯，要用一個“萬能”的墊片來適應(yīng)所有情況是不可能的，而要根據(jù)不同情況使用不同材料的墊片。墊圈的斷面形狀通常是六角。普通墊片主要有天然橡膠，氯丁橡膠，丁晴橡膠，三元乙丙橡膠，硅橡膠，氟橡膠，石棉纖維板等。
板式熱交換器在使用過程中，如出現(xiàn)滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。替換必須以下列順序進(jìn)行：
拆除廢棄墊片。拆下時，注意不要在墊片槽內(nèi)留下劃痕；
用丙酮，丁酮或其他酮類溶劑，將墊片槽內(nèi)殘膠清除干凈；
用干凈的布或棉紗把墊圈和墊圈擦干凈；
將膠粘劑均勻地涂在墊圈槽內(nèi)；
把干凈的新墊片貼到板子上；
貼好墊片的板材應(yīng)放置在平坦、陰涼、通風(fēng)處，并自然干固4h后即可安裝使用。