板式熱交換器除特殊情況需進(jìn)行檢修外，還應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)，因?yàn)榘迨綗峤粨Q器拆裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)單一般不需要專用工具和設(shè)備。
針對(duì)不同情況可采用不同的處理方法，如設(shè)備無漏水只是換熱系統(tǒng)K值降低，則不需拆開換熱器，而是用一個(gè)閉路系統(tǒng)將除垢液注入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時(shí)即可。
施工場(chǎng)地沒有條件，且拆開設(shè)備或發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴(yán)重時(shí)，可以不取下板材，直接用水沖洗，同時(shí)用軟刷刷刷即可。
一、換熱器維修及維護(hù)
1.需維修的設(shè)備，按逆序安裝，拆開換熱裝置。
2.用于石油、化工行業(yè)的設(shè)備，應(yīng)按檢修周期定期進(jìn)行維修。
3.設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)如為易燃、易爆或有腐蝕性的介質(zhì)，每年至少要進(jìn)行一次保養(yǎng)。
4.其它行業(yè)使用的板式換熱器，如無漏水現(xiàn)象，最好每年進(jìn)行三次維修。
二、板片清洗和保護(hù)
換熱器要保持保持高傳熱系數(shù)，需要保護(hù)好板材。在板片之間，介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運(yùn)動(dòng)的，也會(huì)引起流道的變化，對(duì)流體的運(yùn)動(dòng)有很大的影響，使壓力降增大，傳熱系數(shù)降低，如某制糖企業(yè)在供暖時(shí)采用了板式換熱器，由于二次水處理得不好，在使用過程中僅用了兩個(gè)月，就造成流道堵塞，無法繼續(xù)使用。
1.化學(xué)清洗
是將一種化學(xué)溶液通過熱交換器循環(huán)往復(fù)，使板材表面的污垢溶解，排出。此方法無需拆開熱交換器，簡(jiǎn)化了清洗過程，降低了清洗工作量。片狀波紋可促進(jìn)清洗液的劇烈紊流，有利于垢層溶解，化學(xué)清洗法是較為理想的清洗方法。
2.機(jī)械物理清洗
是將板材用刷子手工洗凈后用刷子清洗，從而達(dá)到清除板材表面污垢的目的。這種方法雖然比較直接，但是對(duì)于較硬、較厚的垢層，清洗很難。
綜合清洗法對(duì)于污垢層較硬且較厚的情況，單用以上方法之一就很難清洗干凈。綜合洗滌是先用化學(xué)洗滌方法軟化垢層，然后用機(jī)械(物理)洗滌法去除垢層，以保持板材清潔。
清洗注意事項(xiàng)
在化學(xué)清洗過程中，溶液的流速應(yīng)保持在0.8~1.2m/s之間。目標(biāo)是增加溶液的紊亂程度。
對(duì)不同的污垢應(yīng)選用不同的洗滌劑和化學(xué)洗滌劑。除常用的稀堿溶液外，對(duì)水垢可用5%硝酸溶液。堿法生產(chǎn)產(chǎn)生的水垢，可用5%鹽酸溶液處理。但是，不要使用會(huì)腐蝕板材的化學(xué)洗劑。
機(jī)械(物理)清洗時(shí)不允許用碳鋼刷刷刷不銹鋼片，以免加速腐蝕鋼板。與此同時(shí)，板面不能有劃痕，變形等現(xiàn)象。
洗凈的板片要用清水洗凈擦干，放置時(shí)要防止板片變形。
三、墊片
板式換熱器的應(yīng)用范圍越來越廣，對(duì)不同介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓、耐腐蝕要求。很明顯，要用一個(gè)“萬能”的墊片來適應(yīng)所有情況是不可能的，而要根據(jù)不同情況使用不同材料的墊片。
墊圈的斷面形狀通常是六角。普通墊片有天然橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，硅橡膠，氟橡膠，石棉纖維等。板式熱交換器在使用過程中，如出現(xiàn)滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。替換必須以下列順序進(jìn)行。
1.拆除廢棄墊片。拆下時(shí)，注意不要在墊片槽內(nèi)留下劃痕。
2.使用丙酮、丁酮或其它酮類溶劑，將墊片槽內(nèi)殘留的膠水清除。
3.用干凈的布或棉紗作墊圈或墊圈的凈墊。
4.在墊圈內(nèi)均勻地涂上粘合劑。
5.將干凈的新墊片貼到板子上。
6.貼好墊片的板材應(yīng)放置在平坦、陰涼、通風(fēng)處，并自然干固后方可安裝使用。