板式換熱器清洗全流程，分6步驟來清洗：
1.關(guān)閉板式熱交換器的所有出口和出口閥，并放出內(nèi)部流體。對(duì)落地板車式換熱器可從系統(tǒng)中拆下，然后換上自備裝卸用的加長(zhǎng)螺栓，再均勻地松開夾緊螺栓，將設(shè)備拆裝清潔。
2.對(duì)于框架式板式換熱器，可從系統(tǒng)中拆卸，直接均勻地松開夾緊螺栓，取下，將活動(dòng)的壓緊板移到托架一端，將傳熱板上端向活動(dòng)的壓緊板傾斜，再從上導(dǎo)桿的懸掛口處取下，也可將傳熱板的下端與下導(dǎo)桿分離，然后將傳熱板的下端分離。
3.使用傳熱板時(shí)，必須用銅絲或纖維刷刷洗，嚴(yán)禁使用鋼絲刷洗，以免損傷傳熱板，降低耐蝕性，使用時(shí)也要小心，不能損壞密封墊。換熱板洗凈后，用清水沖洗，用干凈的布或棉紗擦拭密封墊。
4.老化的密封墊片應(yīng)予以更換，對(duì)于要用粘結(jié)劑粘結(jié)的墊片，粘結(jié)的方法是：將老化的密封墊片取下，然后清理板材槽內(nèi)物，用粘結(jié)劑固定新墊片，并將其保持平直固化24小時(shí)后，即可重新組裝和夾持至L尺寸。
5.板式換熱器如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)將螺栓松開至1.1-1.2L的尺寸，使用后再按要求夾緊。
6.板式換熱器常工作時(shí)，在信號(hào)孔中若發(fā)現(xiàn)有介質(zhì)外流，應(yīng)進(jìn)行分析，如螺栓松動(dòng)或因長(zhǎng)期換熱而拉長(zhǎng)，應(yīng)按要求重新夾緊，但不能過緊，以免壓壞換熱板，如密封墊老化，應(yīng)更換。
板式換熱器清洗，可以用下面這幾種方法 ：
換熱器的板片清洗有三種方法，即反沖法，不拆開清洗，手工清洗法，拆開清洗，和化學(xué)清洗法，不拆開清洗。
一、清理方式
1.人工清潔法。換熱板片結(jié)垢非常薄，不溶于水時(shí)，可將其拆開，逐片用壓力水(0.1~0.2MPa)或帶水的低壓蒸汽噴射沖刷處理，對(duì)于用水難以沖刷的沉積物，可用軟纖維刷、刷毛清洗。
2.化學(xué)清洗方法。換熱板表面，特別是介質(zhì)流動(dòng)的死角處，存在較硬的沉積(氧化物或碳化物)，采用手工清洗方法難以解決，可根據(jù)換熱板材質(zhì)采用不同的化學(xué)溶劑進(jìn)行清洗。
二、清洗劑的選用。
現(xiàn)在普遍采用的是酸洗，包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。主要有：草酸、甲酸等；無機(jī)酸主要有鹽酸，硝酸等。
清潔程序：
1.洗花：酸洗前，先對(duì)換熱器開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)無泥垢及其它雜質(zhì)，既可改善酸洗效果，又可減少酸洗時(shí)的酸耗。
2.把清洗液倒置到設(shè)備上，然后重新注入熱交換器中。
3.酸洗：將注滿酸液的熱交換器浸泡2h。隨后持續(xù)3~4h的動(dòng)態(tài)循環(huán)。間隔時(shí)間為0.5小時(shí)。正、反向交替清洗。酸洗后pH值大于2的酸液，可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸液中和后稀釋掉。
4.堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH、Na、PO、軟化水按一定比例配成堿洗換熱器，采用動(dòng)態(tài)循環(huán)方式，達(dá)到酸堿中和，使換熱器的板材不受腐蝕。
5.水洗：堿洗結(jié)束后，用潔凈的軟化水反復(fù)沖洗換熱器，沖洗時(shí)間為0.5小時(shí)，清洗干凈換熱器內(nèi)的殘?jiān)?/span>
6.記錄：在清潔過程中，每一步的時(shí)間都要嚴(yán)格記錄，以檢查清潔效果。
簡(jiǎn)單地說，清洗后，要對(duì)換熱器進(jìn)行壓力測(cè)試。符合標(biāo)準(zhǔn)才能使用。
三、防止水垢形成的措施
(1)運(yùn)行中嚴(yán)格控制水質(zhì)，必須對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水和軟化槽內(nèi)的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，經(jīng)化驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入管網(wǎng)。
(2)新系統(tǒng)投入使用時(shí)，應(yīng)將熱交換器從系統(tǒng)中分離出來，經(jīng)過一段時(shí)間的循環(huán)，然后將熱交換器放入人系統(tǒng)中.以避免雜質(zhì)進(jìn)入熱交換器網(wǎng)絡(luò)。
(3)在整個(gè)系統(tǒng)中，除不定期清理污器和過濾器外，還應(yīng)保持管網(wǎng)內(nèi)的清潔，以防換熱器堵塞。