換熱器清洗——清洗換熱器
解決方式
①消除熱交換器流道中的臟污或板片結(jié)垢,針對新運(yùn)作的系統(tǒng)軟件,依據(jù)具體情況每星期清洗一次.清洗板片表層污垢(關(guān)鍵指CaCO3)時(shí),采用含0.3氨基i磺酸水溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯i胺、0.1硫酸鉀的0.8水溶液做為清洗液,清洗溫度4O~6O℃.不拆裝機(jī)器設(shè)備有機(jī)化學(xué)泡浸清洗時(shí),要開啟熱交換器冷物質(zhì)進(jìn)、出入口,或安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)在物質(zhì)進(jìn)、出入口對接上安裝DN25清洗口,將選好的清洗液引入機(jī)器設(shè)備中,泡浸后用冷水清洗整潔殘余酸液,使pH≥7.拆卸清洗時(shí),將板片在清洗液中泡浸30min,隨后用軟刷輕刷結(jié)垢,終用冷水清洗整潔.清洗全過程中應(yīng)防止損害板片與橡膠板.若選用不拆裝機(jī)械設(shè)備反清洗方式,應(yīng)事前在物質(zhì)進(jìn)、出入口管道上接一支管,將機(jī)器設(shè)備與機(jī)械設(shè)備清洗車聯(lián)接,把清洗液按物質(zhì)流動(dòng)性的反向引入機(jī)器設(shè)備,循環(huán)系統(tǒng)清洗時(shí)間10~15min,物質(zhì)水流量操縱在0.05~0.15m/s.終再用冷水循環(huán)系統(tǒng)幾次,使冷水中Cl濃度值操縱在25mg/I下列。清洗換熱器
換熱器清洗——清洗換熱器
②二次冷卻循環(huán)水選用歷經(jīng)變軟解決后的軟化水,一般規(guī)定水里懸浮固體濃度值不超5mg/L、殘?jiān)睆讲怀?毫米、pH≥7.當(dāng)溫度不超95℃時(shí),Ca、Mg濃度值應(yīng)不超1mmol/L;當(dāng)溫度超過95℃時(shí),Ca、Mg濃度值應(yīng)不超0.3Mmol/L、溶氧濃度值應(yīng)不超0.毫克/L。
③針對供暖系統(tǒng)軟件,能夠選用一次向二次補(bǔ)水保濕的方式。清洗換熱器
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1.
工作壓力傷害：能夠拆卸板式換熱器在額定電流工作壓力里面運(yùn)用的狀況下導(dǎo)致泄漏，除了設(shè)備在生產(chǎn)加工安裝的方面的質(zhì)量因素之外，一般和系統(tǒng)里面產(chǎn)生的出現(xiàn)異常的沖擊性載荷相關(guān)，它是一般操作過程工作員不容易查看的情況，沖擊性導(dǎo)致的一瞬間工作壓力大值經(jīng)常比一切正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在板式換熱器里面的橡膠材料密封墊移動(dòng)，促進(jìn)板式換熱器密封失效，因?yàn)檫@一類設(shè)備的導(dǎo)熱電子器件運(yùn)用不銹鋼板材金屬板材生產(chǎn)加工，它的密封彎曲剛度相對很差，此外密封的周邊十分的長，因此耐沖擊力的特點(diǎn)要比列管換熱器式換熱器低。清洗換熱器
2.
時(shí)間傷害：運(yùn)用或放著不用2年的機(jī)械設(shè)備，密封原料的自身老化有可能傷害密封可靠性，因而
應(yīng)應(yīng)用檢修機(jī)會(huì)馬上拆卸新的密封密封圈。
3.
溫度傷害：溫度的快速變化還能夠?qū)е旅芊馐?，在溫度產(chǎn)生變化快速的狀況下，橡膠材料密封墊的熱膨脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預(yù)緊力不易匹配，促進(jìn)密封預(yù)緊力降低，導(dǎo)致設(shè)備抗壓性要比額定電流方案設(shè)計(jì)工作壓力低很多。清洗換熱器